密闭式石墨化电炉的制作方法

文档序号:4737403阅读:219来源:国知局
专利名称:密闭式石墨化电炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种制备石墨化炭素制品的电炉,特别涉及一种密闭式制备石墨化炭素制品的电炉。
在现有技术中,制备石墨化炭素的电炉都是敞开式电炉,此种电炉的缺点是废热不能利用,产品单纯,即只能生产石墨化炭素制品。
本实用新型的目的在于提供一种密闭式制备石墨化炭素制品的电炉,利用废热同时能制出碳化硅和焦炭的新型电炉。
本实用新型的实施方案如下,密闭式石墨化电炉的结构,是由最内层的反应层,第二层的型煤层,第三层的硅酸铝毡隔热层和最外层的耐火砖层,以及上部炉盖和在第二层与第三层之间设有通风道所构成。
下面的优选例结合附图对本实用新型作详细说明,但不意味着限制本实用新型的范围。


图1是本实用新型密闭式制备石墨化炭素制品的电炉剖面简图,其中1是胚料,2是反应层,3是型煤层,4是硅酸铝毡隔热层,5是最外层耐火砖层,6是炉盖,7是通风烟道,8是炉底层,9是通风道底层,10是炉膛。反应层(2)是由焦炭和二氧化硅所组成,当电炉的外加一般的电源(未划出)通电后胚料(1)(即待石墨化的炭制品)的温度可达2800—3000℃可使此胚料(1)由无定形炭转化为石墨化炭素制品,此时,反应层(2)的碳与二氧化硅起化学反应而变为碳化硅,它是一种良好的隔热材料,而此时的型煤层(3)也有900℃左右,型煤乾馏为焦炭,在型煤层(3)与硅酸铝毡隔层(4)之间设有通风管道(7),可由通用的抽风机(图中未划出)将炉膛(10)内、反应层(2)和型煤层(3)通过层中间隙的热汽混合成的烟气抽出。这种热风烟气用于型煤加热,同时又可用于下一台,即本石墨化电炉可串联几个电炉作焙烧预热之用(充分利用余热)。最外层的耐火砖层(5)和炉盖(6)都是一般耐火砖砌成的。
本实用新型的优点是1.改开放式电炉为密封式电炉,废热得到利用,环境污染可得到改善。
2.反应层变为碳化硅,可供磨料工业和耐火材料工业作原料。
3.型煤层变为焦炭,供冶金互业使用,即同时可产生三种产品。
权利要求1.一种密闭式石墨化电炉,其特征在于它是由最内层的反应层(2),第二层的型煤层(3),第三层的硅酸铝毡隔热层(4)和最外层的耐火砖层(5),上部炉盖(6)及第二与第三层间的通风道(7)所构成的。
专利摘要一种密闭式石墨化电炉,它是制备炭素制品的最佳电炉,改变了现有技术开放式电炉的能源消耗大,废热不能利用的缺点,同时又能出产碳化硅和焦炭是一种多功能的密闭式石墨化电炉。
文档编号F24C7/00GK2234055SQ9522346
公开日1996年8月28日 申请日期1995年10月13日 优先权日1995年10月13日
发明者安世雄 申请人:安世雄
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