专利名称：循环加热采暖锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种循环加热采暖锅炉，属于一种民用取暖锅炉。
现有的民用取暖锅炉，大多为弯管吊胆、横排管及立排管锅炉，一个共同的缺点是热交换面积小，且炉膛大，费煤，水温低，一般在70～80℃左右。上述锅炉的出水口和回水口小，水的阻力大，易造成涡流而发生事故，有的锅炉出水口设在吊胆中间或炉封头下边，会造成里边有空气而不能加满水，易烧于而减少锅炉寿命，横排管锅炉，水的走向不定，影响热水的正常运行，造成加水斗跑气，跑水。
本实用新型的目的在于克服背景技术中的不足之处而提供一种省煤、热交换好、水温高炉温可调、炉篦维修方便、安装使用方便的循环加热采暖锅炉。
本实用新型的目的是这样实现的它包括炉体、炉门、回水口、排污口、热水出水口、烟囱，其结构特点是在炉体外设有炉体回水管，回水管上端与炉体热水出口连通，另一端与吊胆进水口相连；吊胆呈环形，在炉体与吊胆之间、吊胆与吊胆之间设有百叶吸热板，烟囱下部设有风门；炉体上方设放所阀。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来实现回水口为碗状。百叶吸热板分别焊接在炉体内壁和吊胆、中心吊胆上；炉篦由三件组成，从炉门置于炉膛下部。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点1、结构合理，使用安全方便，在热水干管上或回水管上可随意安装热水器，可供洗浴，做饭、饮水用；2、由于炉体外设有炉体回水管，回水管的上端与炉体热水出口连通，另一端与吊胆进水口相连，这样使炉体排出的热水通过炉体回水管返回吊胆中再次加热，最终水温达到100～110℃，加之在炉体与吊胆之间、吊胆与吊胆之间设有百叶吸热板，因而吸热及热交换好，从而实现节约燃料的目的；3、由于在烟囱下部设有风门，可用于封火且能根据需要调节风门大小实现调节炉内火力大小，从而节约用煤，据实验，本实用新型相当于等量耗煤普通锅炉功率的2倍；4、炉篦更换方便，便于修理；5、出灰方便；6、流水通畅无涡流。
图1为本实用新型结构示意图图2为环形吊胆设置示意图图中烟囱(1)、热水出口(2)、炉体封头(3)、炉体(4)、炉体吸热板(5)、吊胆吸热板(6)、吊胆(7)、回水口(8)、炉篦(9)、排污口(10)、炉门(11)、吊胆排污口(12)、吊胆进水口(13)、吊胆碗状进水口(14)。中心吊胆(15)、中心吊胆吸热板(16)、炉体回水管(17)、炉体热水出口(18)、放气阀(19)、风门(20)。
以下结合附图及实施例详述本实用新型炉体(4)上方采用封头(3)，分别焊接在炉体(4)内外壁上，以增加炉体的强度。炉体(4)上方设有热水出口(2)、放气阀(19)、中间是烟囱(1)，并在烟囱(1)下部活动连接有风门(21)，它用于封火和调节炉膛内火的大小体热水出口(18)位于封头(3)的园弧上，它横向放置，形成大的切面出水口。吊胆(7)、中心吊胆(15)为环形设置的炉膛中，根据锅炉大小和功率要求设定吊胆(7)的圈数，锅炉大则圈数相应增加，锅炉太小可不设中心吊胆(15)，为了增加热交换面积，减小炉膛体积，防止火从烟囱中跑掉，本实用新型在炉体(4)与吊胆(7)之间、吊胆(7)与中心吊胆(15)之间设有百叶吸热板(5、6、16)，其数量与炉体大小成正比，百叶吸热板(5、6、16)分别焊接在炉体内壁、吊胆(7)和中心吊胆(15)上，炉体(4)外设以有炉体回水管(17)，它的上端与炉体上部的炉体热水出口(18)连通，另一端与吊胆进水口(13)及吊胆碗状进水口(14)连通，使炉体(4)夹层内的热水经炉体回水管(17)进入吊胆(7)和中心吊胆(15)进行第二次加热，从热水出口(2)进入热水干管，夹炉体回水管(17)下部设有用于排出吊胆内污圬的吊胆排污口(12)，炉体(4)侧下方设有用于排出炉体夹层污圬的排污口(10)，炉门(11)位于炉体(4下部，炉篦(9)由三件构成，由炉门(11)放入炉膛下部，修理更换时亦从炉门(11)取出、碗状回水口(8)、吊胆碗状进水口(14)、大的切面热水出口(18)消除了涡流现象。与其配套使用的热水器是由设有进出水管的箱体和盘管组成，盘管置于箱体内，其两端分别与锅炉热水干管或回水管连通，箱体上还装有用于测量水位的水位标尺，热水器在使用时首先要注入净水。
权利要求1.一种循环加热采暖锅炉，包括炉体、炉门回水口、排污口、热水出水口，烟囱，其特征在于a、炉体外设有炉体回水管，回水管的上端与炉体热水出口连通，另一端与吊胆进水口相连；b、吊胆呈环形，炉体与吊胆之间、吊胆与吊胆之间设有百叶吸热板；c、烟囱下部设有风门；d、在炉体上方设有放气阀。
2.根据权利要求1所述的循环加热采暖锅炉，其特征在于百叶吸热板分别焊接在炉体内壁、吊胆、中心吊胆上。
3.根据权利要求1所述的循环加热采暖锅炉，其特征在于回水口为碗状。
4.根据权利要求1所述的循环加热采暖锅炉，其特征在于炉算由三件构成，置于炉膛下部。
专利摘要一种循环加热采暖锅炉。它是在现有锅炉的基础上进行改进的，其结构要点是炉体外设有炉体回水管，回水管的上端与炉体热水出口连通，另一端与吊胆进水口相连，吊胆呈环形，在炉体与吊胆之间，吊胆与中心吊胆之间设有百叶吸热板；烟囱下部设有风门，炉体上方设有放气阀。它具有结构合理，使用安全方便、节煤、热交换好、水温高、炉箅更换方便优点。
文档编号F24H1/43GK2252962SQ96205820
公开日1997年4月23日 申请日期1996年3月22日 优先权日1996年3月22日
发明者王爱国 申请人:王爱国