专利名称：一种改进的射流式排油烟机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烹调烟气排除的炉灶零部件，确切地说，是一种改进的射流式排油烟机。
现有家庭使用的排油烟机基本上可分为两种类型，一种是设有风机的排油烟机，由于油烟废气、水蒸汽直接经过风机的风叶排出，使风叶不可避免地沾上焦油，需要经常清洗，颇感繁琐，也影响风机的使用寿命；另一种是不设风机的排油烟机，它仅是利用烹调箱体中油烟废气的热气升力形成的排烟力，经集气罩、排烟管排出，因此排烟能力有限。中国专利(专利号94205585.3)公开了一种射流式排油烟机，它在换接管上斜接射流管，当风机鼓风时，在换接管下端形成负压，能在很大程度上克服现有技术中的缺陷，但由于风机的风力经射流管直接作用于换接管或排烟管的内壁上，易形成涡流，从而影响了排烟效果。
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足而提供一种改进的射流式排油烟机，它能避免风机的风力直接作用于换接管或排烟管的内壁上而形成的涡流，以达到更为理想的使用效果。
本实用新型的目的是以如下技术方案实现的对于包括风机9、烹调箱体6、集气罩5、换接管4、排烟管1，特别是集气罩5、换接管4、排烟管1组成排烟管道的射流式排油烟机，它在排烟管1与换接管4之间装有一个具有环形夹层气室2的圆筒3，圆筒3的外周壁上延伸出与气室2相通的进气管8，进气管8接风机9，圆筒3的顶端面上开设有若干射流风孔10。风机9的风力通过进气管8进入环形夹层气室2，经射流风孔10吹入排烟管1中，在圆筒3的中孔11及换接管4内形成负压，与烹调过程中油烟废气的热升力共同形成足够强的排烟力，将油烟废气经排烟管道直接排出。它既克服了油烟废气经过风机的风叶所带来的缺陷，又避免了风机的风力直接作用于换接管或排烟管内壁上而形成的涡流，使用效果十分理想，干净卫生。
所述圆筒3的中孔11为锥形通孔，不仅能方便排烟管1与换接管4装接，还有助于排烟。
可以设计圆筒3的顶端面上压盖有一个可转动的挡风圈7，挡风圈7上开设有与射流风孔10相对应的风孔12，主要目的在于风机9不工作时，防止废气、废油、水蒸汽等回流，保护风机9，延长使用寿命。
所述换接管4为锥形弯头管，有助于排烟，以及使圆筒3、排烟管1呈水平方式安装，方便使用。
本实用新型的改进克服了现有技术中的不足，使用效果更为理想，干净卫生，并且使用方便。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是圆筒3的结构示意图。
图3是挡风圈7的结构示意图。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。
本实用新型由风机9、柜橱13、烹调箱体6、集气罩5、换接管4、排烟管1及在排烟管1与换接管4之间装设的圆筒3、挡风圈7组成，所述换接管4为锥形弯头管，直接对接或螺纹联接在集气罩上，使换接管4能够转动，便于安装和使用。从美观设计考虑，集气罩5设计为椭圆形。所述的圆筒3具有环形夹层气室2，圆筒3的外周壁上延伸出与气室2相通的进气管8，进气管8接风机9，风机9可以固定设置在墙壁上或直接固定在换接管4上。圆筒3的顶端面上开设有若干射流风孔10，也可以说，是圆筒3的顶端周面上有一圈小圆孔或长孔，风机9的风力经射流风孔10吹入排烟管1中。圆筒3的中孔11设计为锥形通孔，换接管4插接于中孔11中，圆筒3也设计为相应的锥形圆筒，其前端插接于排烟管1中。
圆筒3的顶端面上压盖有一个可转动的挡风圈7，挡风圈7上开设有与射流风孔10相对应的风孔12，风机9工作时，应使挡风圈7上的风孔12与射流风孔10相通，风机9停止工作后，转动档风圈7，遮盖住射流风孔10，保护风机9。挡风圈7可以直接装配于排烟管1内，并且，按一般设计，排烟管1上应开设有豁口，挡风圈7上的手柄沿豁口转动。
圆筒3的结构尺寸采用常规设计，可以设计顶端内孔直径144mm，顶端周壁直径158mm，底端内孔直径176mm，底端周壁直径190mm，圆筒高60-80mm。本实用新型中，圆筒3、挡风圈7、换接管4均采用注塑件，易于拆装，也便于清理、更换。
权利要求1.一种改进的射流式排油烟机，它包括风机(9)、烹调箱体(6)、集气罩(5)、换接管(4)、排烟管(1)，集气罩(5)、换接管(4)、排烟管(1)组成排烟管道，其特征在于排烟管(1)与换接管(4)之间装有一个具有环形夹层气室(2)的圆筒(3)，圆筒(3)的外周壁上延伸出与气室(2)相通的进气管(8)，进气管(8)接风机(9)，圆筒(3)的顶端面上开设有若干射流风孔(10)。
2.根据权利要求1所述的排油烟机，其特征在于圆筒(3)的中孔(11)为锥形通孔。
3.根据权利要求1或2所述的排油烟机，其特征在于圆筒(3)的顶端面上压盖有一个可转动的挡风圈(7)，挡风圈(7)上开设有与射流风孔(10)相对应的风孔(12)。
4.根据权利要求1所述的排油烟机，其特征在于所述的换接管(4)为锥形弯头管。
专利摘要本实用新型为一种改进的射流式排油烟机。它在排烟管与换接管之间装有一个具有环形夹层气室的圆筒，圆筒的外周壁上延伸出进气管，进气管接风机，圆筒的顶端面上开设有若干射流风孔，风机的风力经射流风孔吹入排烟管，在圆筒的中孔及换接管内形成负压。本实用新型克服了油烟废气经过风机的风叶所带来的缺陷，又避免了风机的风力直接作用于换接管或排烟管内壁上而形成的涡流，使用效果更为理想，干净卫生，并且使用方便。
文档编号F24C15/20GK2246259SQ9620764
公开日1997年1月29日 申请日期1996年4月11日 优先权日1996年4月11日
发明者洪梅 申请人:洪梅