专利名称：加热烹调器的制作方法
技术领域：
本发明涉及由风门机构开闭加热烹调室壁板上形成的通气口的加热烹调器的发明。
传统上，在同时具有以加热器为热源进行烘烤及烧烤功能和以磁控管为热源进行微波烹调功能的加热烹调器中，由风门机构开闭在加热烹调壁板(与机构室之间的隔板)上形成的通气口。也就是说，在使用磁控管进行微波烹调时，由风门机构打开通气口、由风机产生冷却风不断冷却磁控管，当该冷却风由通气口进入加热烹调室内，可起到去除该加热烹调室炉门玻璃窗的哈气和排出其内蒸汽的作用。而在加热烹调时，由风门机构关闭通气口，风机产生的冷却风在冷却机构室内电气部件的同时吹经加热烹调室外侧周围空间，可避免外箱过热。
上述风门机构主要可分为下述两类。
一类风门机构具有用于开闭上述通气口的风门挡板，驱动该风门挡板的风门电机和在风门电机回转基准位置(风门挡板在关闭位置时对应的回转基准位置)上动作的位置检测开关。当需打开通风口时，从上述基准位置起按所定时间(到风门挡板打开时所预测的时间)给风门电机通电使风门挡板向打开位置运动。当需关闭通风口时，从风门挡板处于打开位置的状态起给风门电机通电直到上述位置检测开关动作后立即断电。
另一类风门机构中设置有用于打开或关闭上述通气口的风门挡板、用于驱动该风门挡板的风门电机、用于设有检测出风门挡板关闭位置的台阶及打开位置的台阶的凸轮和用于检测上述各台阶的凸轮开关。给风门电机通电后，由凸轮开关在开关位置上断电，以此来打开或关闭风门挡板。
无论是上述哪种结构，如果出现电机的状态变坏，或者是电线断线而使风门挡板开关状况变坏，则会影响烹调状态和电气部件的冷却效果。
鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种加热烹调器，使其既能够检测出风门挡板开闭状况，又能够对开闭恶劣情况作出警报同时停止烹调运行。
为达到上述目的，本发明采取以下技术方案一种加热烹调器，其具有在内部设置了加热烹调室的烹调器本体；在上述加热烹调室的壁板上形成的通气口；设置了开闭上述通气口的风门挡板和作为该风门挡板开闭驱动动力源的风门电机的风门开闭机构；用于从打开的通气口向加热烹调室内供给空气的风机；其特征在于还具有报警装置；用于判断上述风门电机转速是否处于基准速度范围，当判定为未在该基准速度范围内时作出异常判定的异常判定装置；以及根据上述异常判定装置所判定的异常状况通过上述报警装置报警的同时停止烹调运行的异常对策控制装置。
所述的加热烹调器，其特征在于异常对策控制装置具有当异常判定装置判定为异常时对该判定次数进行计数、当该异常判定次数达到所定次数时由报警装置发生异常报警的同时停止烹调运行的组成结构。
所述的加热烹调器，其特征在于风门开闭机构包括位置检测开关；具有由风门电机驱动旋转来打开和关闭风门挡板的凸轮；设置在该凸轮圆周某一位置上，且在与上述风门挡板打开或关闭状态相对应的旋转位置处使上述位置检测开关动作的开关动作部；计测上述凸轮转一转所需时间并将该计测时间或其二分之一的时间存贮起来的计测装置；通过由位置检测开关动作位置起使电机转过上述计测时间的二分之一后停止，来进行风门挡板的打开动作或关闭动作中的之一方动作，通过使电机由其停止位置起转动至位置检测开关动作为止，使风门挡板的另一方动作的风门开闭控制装置。
所述的加热烹调器，其特征在于计测装置在接通电源时起开始进行计测及存贮。
所述的发明，是具有下述组成的加热烹调器即在内部设置了加热烹调室的烹调器本体、在上述加热烹调室的壁板上形成的通气口、设置有开闭上述通气口的风门挡板和作为该风门挡板开闭驱动动力源的风门电机的风门开闭机构、用于从打开的通气口向加热烹调室内供给空气的风机、报警装置、用于判断上述风门电机转速是否处于基准速度范围且当判定为未在该基准速度范围内时作出异常判定的异常判定系统，以及根据上述异常判定装置所判定的异常状况，通过上述报警装置报警的同时停止烹调运行的异常对策控制装置。
在上述结构中，可以检测出风门挡板的恶劣状况。作为其原因，可以认为是电机状况不良或电线断线，但其结果都会引起风门挡板打开速度过慢、过快或停止，也就是电机回转速度过慢、过快或停止。
此外，在上述结构中，由于设置了通过判断风门电机转速是否处于基准速度范围内且当未处于该范围内时判定为异常的异常判定装置，所以能够检测出风门挡板开关的不良状况。而且，因设置了当判定的异常后通过报警装置发出警报并可停止烹调运行的异常对策控制装置，不仅可向使用者发出风门挡板异常的警报，而且也可防止在风门开闭异常的状况下继续进行烹调的现象发生。上述“停止烹调运行”是指在烹调运行状态下可中途停止、而在预备阶则不开始运行。
根据所述的发明，上述异常对策控制装置的组成具有如下功能当由异常判定系统判定为异常时，先对异常次数进行计数，如果该异常判定次数达到所定次数时，用报警装置发出异常警报，同时停止烹调运行。
在上述结构中，可以检测出异常并非暂时发生的现象。也就是说，当判定为异常但较轻微时，则下次会显示为正常，这样就可以认为该异常是暂时现象。而且，在上述结构中，由于对异常判定次数进行计数且当该异常判定次数达到所定次数时，可检测出该异常并非暂时发生，并由报警装置发出异常警报的同时停止烹调运行，所以不仅能向使用者报知开闭异常状况，同时也能防止在风门开闭异常的状况下继续进行加热烹调的现象发生。
根据本发明，风门开闭机构的组成如下位置检测开关，具有由风门电机驱动旋转来打开和关闭风门挡板结构的凸轮，设置在该凸轮圆周某一位置上且在与上述风门挡板开闭状态相对应的旋转位置处使上述位置检测开关动作的开关动作部，计测上述凸轮转一转所需时间并将该计测时间与其二分之一的时间存贮起来的计测装置，通过由位置检测开关动作位置起使电机转过上述计测时间的二分之一后停止来控制风门挡板开闭、然后使电机在其停止位置起转动至位置检测开关动作为止来控制风门挡板其它动作的风门开闭控制装置。
在上述结构中，在凸轮上形成了一处开关动作部、其位置可由位置检测开关检测出来，通过从该检出时刻起的所定时间内一直接通电机电源的方式使风门挡板打开或关闭。这样，不仅使凸轮结构简单、开关数减少，同时也能使整个风门开闭机构的结构简单化。此外，由于检测出凸轮转一转所需时间并将其存贮起来，所以能够确认相应于该风门开闭机构的凸轮转一转所需时间，这样就有可能分别对应每个产品实现良好的风门开闭控制。
根据本发明，检测装置在接通电源时起开始进行检测及存贮。这样能够在电源接通时预先确保风门开闭控制所需的时间数据，所以与根据每次烹调开始时状态确定所需时间数据的情况不同，能够减少检测动作及存贮动作进行的次数。
本发明的积极效果根据上述说明，可清楚地知道，本发明具有如下效果。
根据所述的发明，由于设置了通过判断风门电机转速是否处在基准速度范围内且当未处于该范围内时判定为异常的异常判定装置，所以能够检测出风门挡板开闭的不良状况；由于设置了当判定为异常时能够用报警装置发生警报并停止烹调运行的异常对策控制装置，所以不仅能向使用者报知风门挡板的开闭异常状况，而且能够防止在风门开闭异常状态下继续进行烹调的现象发生。
根据所述的发明，异常对策控制装置的组成具有如下功能当由异常判定装置判定为异常时，先对异常次数进行计数，如果该异常判定次数达到所定次数时，用报警装置发出异常警报，同时停止烹调运行。这样就能够根据异常次数达到所定次数的事实，判定出异常并非暂时发生，从而可防止异常的误判定。
根据所述的发明，由于通过在凸轮上形成了一处开关动作部、由位置检测开关检测出该开关部的位置并从该检出时刻起的所定时间内给风门电机通电的方式使风门挡板打开或关闭，所以不仅使凸轮结构简单、开关数减少，同时也能使整个风门开闭机构的结构简单化；此外，由于检测出凸轮转一转所需时间并将其存贮起来，所以能够确认相应于该风门开闭机构已有凸轮转一转所需时间，这样就有可能对应每个产品实现良好的风门关闭控制。
根据所述的发明，由于检测装置在接通电源时开始检测及存贮动作，所以能够在电源接通时预先确保风门开闭控制所需的时间数据，这样与根据每次烹调开始时状况确定所需时间数据的情况不同，能够减少检测动作及存贮动作进行的次数。
以下参照附图，详细说明
具体实施例方式
图1是本发明一实施例的风门控制流程图；图2是本发明加热烹调器主剖面示意图；图3是机械室内部结构的侧面示意图；图4是外箱上部结构平面示意图；图5是风门挡板关闭状态下风门开闭机构的局部平面示意图；图6是风门挡板打开状态下风门开闭机构的局部平面示意图；图7是风门开闭机构的局部主体分解示意图；图8表示微波烹调时空气流动状态的透视立体示意图；图9表示微波烹调时空气流动状态的透视立体示意图；图10是电气系统原理框图；图11是系统总体控制的流程图；图12是风门挡板关闭控制的流程图13是风门监控的流程图。
下面参照图说明本发明的一个实施例。首先就图2及图4说明其基本组成。加热烹调器的烹调器本体1由外箱2及内箱3构成。在该外箱2的内部空间和壁面上配设了内箱3，该内箱3的内部形成有加热烹调室4。这种情况下，从正面看内箱3，其位置靠近外箱2内部左侧，另一侧的空间部位形成了机械室5。在上述加热烹调室4的壁板上即内箱3的右侧壁板3a(与机构室5的隔板)上，上下并排设置有通气口4a，4a。
在上述机械室5的内部设置了诸如微波烹调用的磁控管6、高压变压器7、高压电容8等部件，同时还设置有风门开闭机构8和风机10。
上述风门开闭机构8的结构如图5及图7所示，在右侧壁板3a上设有一侧端部11a被支轴支撑且可自由回转的风门挡板11，由此可开闭通气口4a、4a。在风门挡板11的上端部靠近另一端11b一侧形成有伸向机械室5的伸出部11c，其上形成了长孔11d。沿该长孔11d的长度方向的孔边缘处形成了向下延伸的导向部11e、11e。
作为驱动源的风门电机12通过安装支架13(如图3、图4所示)安装在内箱3中。该风门电机12为交流同步电机，其回转轴12a向下伸出并与凸轮14相连，使之能与轴一起转动。该凸轮14的圆周上设置了向下伸出的销子15，该销子15嵌合入上述长孔11d内并自由滑动。此外，该凸轮14的外周面14a上形成有一处用于开关动作的凹部16。在上述安装支架13上还安装有作为位置检测开关的微动开关17，其触杆17a始终与上述凸轮14的外周面14a相接触。当该触杆17a与上述凹部16相对应时即如图5所示伸入该凹部16内时，微动开关17即由开关“on”状态切换到开关“off”的状态。这时，风门挡板11将通气口4a、4a关闭。在本实施例中，当凸轮13从图5所示状态再转动1/2圈(如图6所示)时，则上述风门挡板11将通气口4a、4a打开。
上述风机10具有风扇电机10a和风扇10b，并被设置成为可从上述磁控管6的下方向上送风的状态。
如图4所示，烹调器本体1的前面设置有开闭加热烹调室4的炉门18和操作面板19。该操作面板19的背后是上述机械室5。该操作面板19的正面设置了安装有设定烹调菜单的菜单设定开关、设定输出的输出设定开关、设定时间的时间设定开关以及起动开关等开关群的操作部20(如图10所示)以及作为显示部件的诸如液晶显示板形成的显示器21。
如图2所示，上述内箱3的上壁板和下壁板上分别设置了作为热源的上加热器22和下加热器23，其中上加热器22是管状加热器，而下加热器23是板状加热器。
上述外箱2的底板上，形成有几乎布满整个底板的小孔状吸入口24，该底板左侧形成有排气口25。在外箱2的底板和内箱3的底板之间设置隔板26，将上述排气口25和上述吸入口24隔开。在机械室5的后壁板即外箱2的后壁板上形成有辅助排气口27(如图8所示)，而在排气口25的下方设置了将该排气口25排出的空气导向前方的排气槽25a。
在内箱3的底板下面设置有使转盘(图中未示)回转的转盘电机28。在内箱3左侧壁板上形成了通向外箱2外部的排气通路29(如图8所示)。
图10表示了电气系统原理框图，其中，内含有微型计算机的控制电路30，根据操作部20的开关信号控制并驱动显示器21、转盘电机28、上下加热器22和23、风扇电机10a以及风门电机12，以此控制整个加热烹调过程。这种情况下，控制回路30不仅具有异常判定装置和异常决策控制装置的功能，同时具有检测装置和开闭控制装置的功能。该检测装置和开闭控制装置同时也是上述风门开闭机构9的一部分。
下面，参照图1、图11至图13说明上述控制回路30的控制内容。图11表示了整个控制过程流程图。该流程图是从电源插头插入电源插座时即电源接通时开始。在电源接通的同时，流程的第1步S1即风门控制开始。
如图1所示，该第1步S1的风门控制过程如下。当电源接通时，风门挡板11的回转位置并未确定。在图1所示的第1步P1中开始异常的判定的时间计数，其基准时间是“1分钟”。在第2步P2中，接通风门电机12的电源。第3步P3是判定ROM中是否存有计测时间。这时，因为电源刚接通时并未进行存贮，所以没有存贮值，下面转入第4步P4。
在第4步P4中，判断微动开关17是否进行了由“on”状态切换到“off”状态的动作，也就是判断微动开关17的触杆17a是否嵌入凸轮14的凹部16中。当上述开关动作未进行时，移至第5步P5，判断是否经过了“1分钟”，如果尚未经过“1分钟”，返回到第四步P4。当在第4步P4时，微动开关17由“on”变为“off”的话，移至第6步P6，开始进行用于计测风门挡板11所需打开时间的时间计数。
其后，移至第7步P7，判断微动开关17是否由“on”状态切换至“off”状态，也就是判断凸轮14是否转过一转。如果上述开关没有动作，则移至第8步P8再次进行上述的“1分钟”判断，如果尚未经过1分钟，返回到第7步P7。在第7步P7中，当判断出上述开关由“on”切换到“off”后，进一步检测从该切换时刻起凸轮14转一转所用时间Tk并判断其是否超出异常判定基准时间“超过7秒但未满13秒”的限定范围(即在第9步P9和第10步P10中判断)。该异常判定基准时间“超过7秒但未满13秒”是事先由实验确定并存贮在控制回路30中微型计算机的ROM中。
这种情况下，由于凸轮14转一转所用时间(即计测时间Tk)是由风门电机12的转速决定的，所以，通过判定Tk是否处于异常判定基准时间“超过7秒但未满13秒)的范围内就可以判断风门电机12的转速是否处于基准速度的范围内。
如果计测时间Tk处于“超过7秒但未满13秒”的范围内，则认为风门电机12的转速处于正常范围，这时可移至第11步P11，将该计测时间Tk风门挡板11开闭控制的基准值Tk′存贮起来。也就是移至第12步P12，判断从第7步P7的开关动作时刻起是否经过了上述基准值Tk′的1/2。如果判断“是”的话，移至第13步P13，切断风门电机12，使风门挡板11停止在通气口4a、4a的打开位置上(如图6所示)。
如果计测时间Tk不在“超过7秒但未满13秒”的范围内，也就是第7步P7或第10步P10是“Y‘(yes)，则因风门电机12的转速过低或过高移至第14步P14，即判定为异常。在第15步P15中，判断该异常发生次数是否达到所定次数(如2次)。当达到所定次数时，移至第16步，在显示器21上用诸如文字之类显示出风门异常，同时停止程序运行(即进入END)。这样，实际上也停止了烹调运行。如果拔出电源插头重新插入电源插座中，则如图11所示的主程序进入运行状态。当未到达所定次数(如为一次)时，由第15步P15移至第17步P17，判断是否经过了“1分钟”，如果没有经过，返回到第4步，否则移至第18步P18，在显示器21中用诸如文字之类显示异常字样，结束程序运行(则结束烹调状态)。
当在上述第5步P5及第8上P8判定为经过了“1分钟”即各步均为“Y”时，则移至第16步P16，由显示器21显示出异常字样，程序运行结束。
另一方面，当在第3步P3中判断出在RAM中存贮有计测值Tk′，即从第1步P1到第13步P13的控制已经进行并求出了计测时间Tk，移至第19步，判断微动开关17是否由“on”状态切换至“off”状态，当该开关没有动作而经过了“1分钟”时(在第20步P20中判断)，移至第21步P21，显示异常，结束程序运行和烹调状态。
当在第19步P19中判断出开关已经动作，则移至第22步P22，开始时间计数。在下一步即第23步P23中，判断上述时间计数值是否经过了存贮值Tk′的1/2。如果已经达到的话，移至第24步P24，切断风门电机12的电源(风门挡板11处于图6的开始位置)返回到图11所示的主程序中。
如上所述，电源接通后，风门电机12通电，计测凸轮14转动一圈所需时间，并判断该计测时间Tk是否在所定时间范围内(“超过7秒但未满13秒”)，如果不在所定范围内(即第9步P9或第10步P10为“Y”)，则可用其值判定风门电机12的转速不在基准转速的范围内即判定为异常(第14步P14)。当该异常判定次数达到所定次数(如2次)时(第15步P15)，由显示器21显示异常字样(第16步P16)，同时结束程序运行，停止烹调操作。如果该异常判定次数未超出所定次数(如2次)，但超过了“1分钟”，也由第18步P18显示异常，结束程序运行，停止烹调操作。
当计测时间Tk处于所定范围(“超过7秒但未满13秒)时，将该Tk作为风门电机12正常动作时凸轮14转动一圈所需时间的基准值Tk′存贮起来(第11步P11)。其后，使风门挡板11向打开位置运动，当经过基准值Tk′的1/2的时间后，(第12步P12)，切断风门电机12的电源(第13步P13)，这样，就能够使风门挡板11准确地运动至打开位置。
在上述风门控制中，当没有检测出异常时，移至图11所示的第2步S2。在该第2步S2中，判断操作部20的各种设定开关是否都有输入，如果都有输入，移至第3步进行烹调模式设定。然后移至第4步S4，判断启动开关是否动作，如果动作，移至第6步S6，判断烹调模式是否微波烹调，如果是微波烹调，移至第7步S7，否则移至第10步S10判断是否是烘烤烹调。如果是烘烤烹调，移至第11步S11，否则(即烧烤烹调)移至第13步S13。
当设定为微波烹调时，在第7步S7中进行风门挡板12的打开控制。该打开控制方式与上述图1的风门控制方式相同。在第1步P1中开始“1分钟”时间计数，第2步P2中接通风门电机12的电源。接着，移至第3步P3，由于基准值Tk′已经被存贮起来，所以第3步P3结果为“Y”时，移至第19步P19。即从微动开关17由“on”切换至“off”的时刻起以Tk′为基准值进行时间计数(第22步P22)，当达到该基准值Tk′后(在第23步P23判断)，切断风门电机12的电源(第24步P24)，使风门挡板11向图6所示开放位置运动。如上所述，当经过了“1分钟”，而开关并未动作，则移至第21步P21，在显示器21上显示异常字样，停止程序运行和烹调操作。
如上所述，当风门挡板12动作使通气口4a、4a打开时，则移至如图11所示的第8步S8，进入微波烹调状态，且烹调过程按设定时间进行。首先，使磁控管6通电并动作，并将风机10的风扇电机10的电源接通，这样，加热烹调室4内的被加热物品由于磁控管6的动作而被加热。同时，由于风机10的运行，外部空气中吸入口24吸入(如图8所示)，经过内箱3周围的空间，由排气口25排出，其中一部分空气由辅助排气口27排出，还有一部分空气经由通气口4a，4a流入加热烹调室4内，去除掉炉门18上窗玻璃内面的哈气，然后由排气通道29排至外箱2的外部。从上述内容可知，在微波烹调过程中，风机10送风的主要作用是去除炉门18窗玻璃内面的哈气和冷却机械室5内的电气部件。
当设定为加热烘烤或烧烤的烹调状态时，移至第11步S11或第13步S13，实现风门挡板的关闭控制。风门挡板关闭控制按图12所示的子程序流程图进行。在第1步Q1中，开始“1分钟”的时间计数，在第2步Q2中接通风门电机12的电源，接着在第3步Q3中判断微动开关17是否由“on”切换到“off”状态。如果该开关已动作，则移至第4步Q4，并切断风门电机12的电源。这样，风门挡板11刚动作到关闭位置就停止动作(参照图5)。如果上述开关并未动作而时间计数已达到“1分钟”时(在第5步Q5中判断)，则移至第6步Q6，显示异常状态，停止程序的运行。
当图12中的风门挡板11正常关闭时，移至图11所示的第12步S12，进行烘烤烹调。在进入该烘烤烹调状态后，上加热器22和下加热器23通电，同时风机10的风扇电机10a也被接通。这样，加热烹调室4内的被加热物品得以加热，同时内箱3、外箱2以及机械室5内的温度升高。
另一方面，由于风扇电机10a被接通，则风机10的风扇10a转动起来。这样，如图2及图9所示，外部空气由吸入口24进入底板3a的下侧空间，形成了冷却风。其中，一部分冷却风由机械室5后壁板的辅助排气口27排出。这时，作为其他开口，由于只有底板2a上的排气口25，所以大部分冷却风由机械室5下部向上流动，流入内箱3和外箱2之间的上部空间，再由此向左侧流动，如图9所示那样然后经由侧壁板3d外侧空间，由此并向下流出排气口25。
当在第10步S10中判定当前状态非烘烤烹调而是烧烤烹调时，移至第13步S13，进行风门关闭控制。其控制方式与上述第11步S11相同，说明从略。然后，在第14步S14中进行烧烤烹调，这种状态下，除了只给上加热器22通电这一点与烘烤烹调不同外，其它基本相同。
当上述第8步S8、第12步S12、第14步S14的各烹调过程结束后，移至第9步S9，打开风门挡板(与第1步S1、第7步S7控制方式相同)，然后返回第2步S2。
当图11所示主程序在所定时刻被请求中断且应答后，则进入如图13所示的风门监控状态。首先判断风门电机12是否进入应予以断电的控制状态(第1步R1)，如果处于断电控制状态，则判断微动开关17是否已经动作(即由“on”切换至“off”，或反之) (第2步R2)，如果开关已经动作，则进行动作次数计数(第3步R3)。该计数值每30分钟清除一次(第4步R4)。当该计数值达到“4”后(在第5步R5中判断)则通过显示器21显示异常字样(第6步R6)，停止程序的运行(结束烹调状态)。当上述第1步R1、第2步R1、第5步R5为“N”时，返回主程序。
风门监控的目的是能检测出下述情况(第2步R2)即尽管风门电机12应处于断电控制状态，但由于控制风门电机12的继电器之类发生故障而使风门电机12不停地转动。这种情况也应由于加热烹调器的振动及电气噪声等原因而使微动开关产生暂时误动作而引起的。考虑到这种情况，在上述检测过程中，判断在30分钟内是否出现了4次，如果出现了了4次，则可确认上述异常已经发生。
根据上述实施例，在风门挡板11的开闭状况是恶劣的情况下，也可以检测出该风门挡板11的开闭状态恶劣的原因可以考虑为风门电机12的运行状况不良或者是电气配线部分断线，但不论是哪种原因，都会引起风门挡板11的打开动作过快、过慢甚至停止，即风门电机的转动或快、或慢甚至停止。
在本实施例中，首先检测凸轮14转一转所需时间Tk，然后判断该时间Tk是否在所定时间范围(“超过7秒但未满13秒”)内，以此进一步判断风门电机12的转速是否在基准速度的范围内，如果该转速不在基准速度范围内，则判定为异常。这样，只要风门电机12的转速不在基准范围内，就可知道风门开闭状况不良的异常发生。
当判定为异常后，用显示器21显示出异常字样的同时，停止烹调运行，所以不但能够向使用者发生开关异常的警报，而且能够防止在风门开闭异常的状况下继续进行加热烹调。
在本实施例中，当判定为异常后，同时对异常次数进行计数，当异常次数达到所定次数(如2次)时，再用显示器21显示并停止烹调运行，所以能够检测出异常是否暂时发生。也就是说，当判定出异常但当该异常较轻微时，有时接着会显示为正常，则可以认为该异常为暂时的。总之，根据本实施例，首先对异常次数进行计数，如果该异常次数达到所定次数时，可判定异常并非暂时，则由显示器21显示异常字样，停止烹调运行。这样不仅可以向使用者发出风门开闭异常警报，同时也可防止在风门开闭异常的状况下继续进行烹调运行。
根据本实施例，在凸轮14上形成有用于开关动作的一个凹部16，其位置由微动开关17检测出来。从该微动开关17检测出的时刻起，在所定时间内给风门电机12通电而使风门挡板12打开。这样，使凸轮14的结构变得简单、开关个数减少，其结果使整个风门开闭机构9的结构变得简单。并且，在这种情况下，通过计测凸轮14转一转所需时间Tk并将其作为基准值Tk′存贮起来，让风门电机12转过从微动开关17开始动作时刻到存贮值Tk′的1/2时间后停止转动的方式使风门挡板12打开，所以能知道上述风门开闭机构9固有的凸轮14转过一转所需时间，从而有可能做到对应于每个产品的风门开闭控制均达到良好状态。
根据本实施例，由于在电源接通时就开始进行检测和存贮，所以能够预先保证风门开闭所需的时间数据。这样，与按每次烹调开始的状况确认所需时间的方法不同，可以减少计测和存贮动作的次数。
根据本实施例，在打开或关闭风门挡板12时，如果超过所定时间(例如“1分钟”)尚未打开或关闭，则显示为异常，所以仅凭这一点就可以检测出风门控制的异常并发出警报。
在本实施例中，微动开关17作出开关动作时，关闭风门挡板11，并由此时刻起接通风门电机12的电源直到存贮值Tk′的1/2的时间为止，从而使风门挡板11打开。上述风门挡板11的开闭关系反过来进行也可以。此外，在本实施例中，凸轮上的微动开关相应的动作部位是凹部16，实际上也可做成凸部。还有，警报方式是显示器显示，也可用蜂鸣器；风门电机也可用脉冲步进电机；存贮时间可以是凸轮转1转所需时间(计测时间)的1/2；存贮器也可用非易失存贮器。
权利要求
1.一种加热烹调器，其具有在内部设置了加热烹调室的烹调器本体；在上述加热烹调室的壁板上形成的通气口；设置了开闭上述通气口的风门挡板和作为该风门挡板开闭驱动动力源的风门电机的风门开闭机构；用于从打开的通气口向加热烹调室内供给空气的风机；其特征在于还具有报警装置，用于判断上述风门电机转速是否处于基准速度范围，当判定为未在该基准速度范围内时作出异常判定的异常判定装置以及根据上述异常判定装置所判定的异常状况通过上述报警装置报警的同时停止烹调运行的异常对策控制装置。
2.根据权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于异常对策控制装置具有当异常判定装置判定为异常时对该判定次数进行计数、当该异常判定次数达到所定次数时由报警装置发生异常报警的同时停止烹调运行的组成结构。
3.根据权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于风门开闭机构包括位置检测开关；具有由风门电机驱动旋转来打开和关闭风门挡板的凸轮；设置在该凸轮圆周某一位置上，且在与上述风门挡板打开或关闭状态相对应的旋位转置处，使上述位置检测开关动作的开关动作部；计测上述凸轮转一转所需时间并将该计测时间或其二分之一的时间存贮起来的计测装置；通过由位置检测开关动作位置起使电机转过上述计测时间的二分之一后停止，来进行风门挡板的打开动作或关闭动作中的之一方动作，通过使电机由其停止位置起转动至位置检测开关动作为止，使风门挡板的另一方动作的风门开闭控制装置。
4.根据权利要求3所述的加热烹调器，其特征在于计测装置在接通电源时起开始进行计测及存贮。
全文摘要
本发明公开一种加热烹调器,其可检测出风门开闭异常情况,其是给风门电机通电,计测微动开关本次与下次开关动作间所需时间,判断该计测时间是否于某一范围内,当该计测时间不在所定范围内,则判定为异常,若有2次异常判定,就于显示器显示异常,程序终止,停止烹调。
文档编号F24C7/00GK1173615SQ97115040
公开日1998年2月18日 申请日期1997年7月25日 优先权日1996年7月26日
发明者米仓正治, 细糸强志 申请人:东芝株式会社