专利名称：具有最小送入送出口的烘焙炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及适用于烘焙平面电子组件诸如，LCD(液晶显示器)面板，集成电路板，以及半导体基片的烘焙炉。
现有烘焙炉通常前端设有双扇门以便打开此门就能出入炉内的所有部分，而制品诸如，LCD(液晶显示器)面板，集成电路板，以及半导体基片可经由此门送入及送出炉体。然而，每次打开门时，炉内的温度都会降低很多，使能量大量地流失。而且，此温度的变化会严重地影响烘焙程序。
鉴于现有技术的这种问题，本发明主要目的是提供在制品送入及送出炉时不会有任何巨大能量损失的烘焙炉。
本发明第二目的是提供能将炉内温度维持在比较固定的状态下的烘焙炉。
本发明第三目的是提供在高效率地烘焙众多制品同时能提供高生产量的烘焙炉。
本发明第四目的是提供在高效率烘焙众多制品同时能量消耗最少的烘焙炉。
依据本发明，这些目的可通过提供一种用来烘焙大致平面的制品的烘焙炉来实现，该炉包含用于界定上表面的基架；被支持于基架的上表面上，并具有供出入用的开放的前端的炉本体；用来关闭炉本体的开放前端并配置于炉本体上以便能沿着炉本体的前端垂直地移动的百叶门；百叶门里开设着尺寸足可使各制品通过的长孔；放置于炉本体内并具备多个搁板，当百叶门位于对应垂直位置时各搁板会对准长孔的架子；用来垂直地移动百叶门的致动装置；以及将制品经由长孔送入各搁板，并将制品经由长孔从各搁板取出的送入/取出装置。
这样，炉本体的出入开口的面积即变为最小，因此，能量的损失即变为最少。再者，炉本体的内部温度的不利的起伏变化也变为最小。因此，即使制品不断地送入及送出炉，也能达成理想的烘焙效果。
依照本发明的优选实施例的作法，该送入/取出装置包含放置于百叶门前方的操作臂，用来设置新的未加工制品的输入平台，以及用来放置已加工制品的输出平台。通常，操作臂包含以垂直移动方式被支持于基架上的基端，以及设置于操作臂中间部分的中间关节接头；而送入/取出装置包含可枢转地相连于操作臂自由端的操作手。利用此配置可简单及经济并高效率地搬动制品。尤其是，通过适当地安排制品在炉里的时间表，就能使该炉总是充满制品，从而有效地使用该炉。
现参阅
本发明。其中，图1是本发明烘焙炉的优选实施例的正视图；图2是图1中烘焙炉的部分剖面图；图3是图1中烘焙炉的部分剖面图；图4是图1中烘焙炉的部分侧面剖面图，更详细地显示了百叶门；图5是显示百叶门的侧面剖面图；以及图6是显示炉内部的正面剖面图。
图1所示的烘焙炉包含基架1，以及正中地放置于基架1上表面上的炉本体2。炉本体2前端具有一如后所述的出入开口，并在内部提供具有用来放置从出入开口送入的制品的众多搁板的架子3。架子3的各搁板包含用来支持各制品二侧的一对侧突缘3a(图6)，并且附着于侧突缘的架子3的侧板上提供了用于使热空气在炉里自由循环的开口。
如图6所示，炉本体2内提供有用来产生热气的铠装加热器A，高效率微粒空气过滤器B，以及多叶送风机C，被铠装加热器A所加热的空气通过高效率微粒空气过滤器B并送到收容于架子3的制品上。然后，热空气即被抽入多叶送风机C里，而再沿着上述通路循环。在图3里，D代表多叶送风机C所用的驱动马达。
炉本体2的前端由以垂直移动方式放置于开放的炉本体2的前端的百叶门4所关闭。百叶门4提供了尺寸足以让至少一个制品通过的横向细长切口或横向细长长孔5。长孔5位于百叶门4上，使其位置为，当百叶门4在最高位置时与架子3的最高搁板高度一致，而当百叶门4在最低位置时与架子3的最低搁板高度一致。
百叶门4的垂直移动由如图3及4所示的电动机6，根据驱动马达6的转向而前后移动的滑动器7，以及一端可枢转地相连于百叶门4的下端而另一端相连于滑动器7的连杆8。电动机6控制百叶门4能以步进方式垂直移动，而长孔5能在每一连续步骤与架子3的各个搁板位置一致。
参阅图1及2，数字1a及1b分别表示对称地配置于炉本体2前端两边的输入平台以及输出平台。该平台子1a及1b用于放置制品，输入平台1a放置即将被加工的各制品，而输出平台1b则放置已加工完的制品。数字9表示用来从输入平台1a摘取各制品并将它放置在炉本体2里的架子3的搁板之一上的送入/送出臂。此臂9也用来经由长孔9从架子3的相应搁板摘取各已加工制品并将它放置于输出平台1b上。此臂9可包含适当的现有技术的机器人臂或类似物。
更具体地说，该臂9在它的中点具备一枢轴关节接头9a，而手9b则经由另一枢轴关节接头附着于臂的自由端，使手9b能绕着臂9的基端9c旋转，也能径向地伸向及缩离臂9的基端9c，如图2所示。此外，臂9的基端9c能被连接于基架1的致动机构9d垂直地移动，因此，当百叶门4垂直地移动时手9b能在各垂直位置对准长孔5。
输出平台1b从上面被罩10所覆盖以便将冷却空气吹到放置于输出平台1b上的已加工制品上。一对管道11开向输出平台1b的前，后开口以便抽吸被输出平台1b上已加工制品加热的空气，因此，热空气不会不适当地加热工作区。各带有阀的进气管道12和排气管道13与炉本体的内部连通，因此，通过适当操作这些阀就能调节炉本体的内部温度。
该炉系统的操作说明于下。
参阅图6，炉内的空气通过给铠装加热器A通电而加热，已加热的空气靠多叶送风机C经由高效率微粒空气过滤器被引向架子。这样，放置于架子的搁板里的制品W即被加热了。已加热的空气在炉内循环，如图6箭头所指示。
制品按如下所述方式送入炉本体中。开始时，百叶门4放置于最低位置。由后述可知，百叶门4从最高位置开始也是可行的。不过，为了便于说明，假设开始时百叶门4是在最低位置。百叶门4的长孔5对准架子3的最低搁板。因此，臂9被用来将放置于输入平台1a上的制品提上到手9b的上表面，如此地被提上来的制品被送入长孔5中，然后放到架子3的最低搁板上。
然后，百叶门4即被提起相当于架子3的第一与第二搁板之间的距离的一段行程，并重复臂9的同样动作以便第二制品从输入平台1a被提上来放到架子3的第二最低搁板上。此程序重复直到百叶门4被提上到最高位置以使长孔5对准架子3的最高搁板，并使制品得以被放置到最高搁板上为止。
百叶门4的垂直移动是通过用电动机6使滑动器7前进以举起自由端可枢转地附着于百叶门4的下端的连杆8来促成的，如图3与4所示。
从炉本体2取出制品的工作通过反向执行上述程序来达成。当将制品送入炉本体2的工作完毕时，百叶门4的长孔5是在最高位置，在此状态中开始取出制品是可行的。但是会造成制品加工时间的不均。所以，最好是先将百叶门4降下到最低位置，然后依送入的顺序取出制品。各个制品是使用手9b从架子3的对应搁板提起，并放置于输出平台1b上。然后用来自冷却罩10的空气来冷却制品。
然后，百叶门4即被提起相当于架子3邻接二搁板之间的距离的行程，并重复上述程序。当百叶门4最后被提到最高位置时，即取出在架子3最高搁板里的制品，取出制品的步骤即完成。
依上述程序，下一批制品只能在本批制品已完全从炉本体2取出之后才能送入炉本体2。所以，炉本体2内含有相当的一部分空闲时间。因此，当架子3的各搁板里的制品被取出之后随即将新制品送入对应的搁板就能更有效地使用炉。从而，架子的所有搁板会经常完全占满，如此就能最有效地使用炉体。
新制品以图中未示的适当输送装置从外部制品供应源供应到输入平台1a上，而已加工的制品即同样地以图中也未示的适当输送装置从输出平台取出。
这样，依据本发明，炉本体的出入开口被最小化，而将制品送入以及取出炉本体时的能量损失即跟着最小化。同时，炉本体的内部温度的变化也同样地最小化了，因此，即使不断地将制品送入与取出，在炉本体内也能实现满意的烘焙效果。通过适当地操作百叶门以及用来送入与取出制品的相关的臂，就能使炉内部经常完全被制品所占满，从而以高效率的方式使用炉子。
虽然已依据优选实施例对本发明进行了说明，但是，本领域技术人员将会理解，对本发明可加以种种的变更与修改，但均不超出附带的权利要求所限定的范围。
权利要求
1.一种烘焙炉，用来烘焙大致为平面的制品，所述炉包含一基架，用于界定上表面；一炉本体，设置在该基架的上表面上，且具有允许出入其内的开放前端；一百叶门，用于关闭该炉本体的开放前端，并配置于该炉本体上以便能沿着该炉本体的该前端垂直移动，该百叶门界定了足以使各制品通过的水平长孔的尺寸；一夹子，放置于炉本体内，并提供多个搁板，当该百叶门置于一对应的垂直位置时，各搁板会对准该长孔；用来垂直移动该百叶门的致动装置；以及用来将制品经由该长孔送入搁板，并经由该长孔从搁板取出制品的送入/取出装置。
2.如权利要求1所述的烘焙炉，其中该送入/取出装置包含一置于该百叶门前的操作臂；安置新的未加工制品的输入平台；以及一用来安置已加工制品之输出平台。
3.如权利要求2所述的烘焙炉，其中，该操作臂包含以垂直可移动方式支持于该基架上的一基端，以及设置于该操作臂中间部分的一中间关节接头，该送入/取出装置还包含可枢转地附着于该操作臂的自由端的操作手。
4.如权利要求2所述的烘焙炉，还包含与该输出平台相结合地放置，以冷却放置于该输出平台上的各制品的气冷装置。
全文摘要
在用来烘焙大致平面的制品,譬如半导体基片,LCD(液晶显示器)面板以及集成电路板的烘焙炉里,在以垂直方向移动的百叶门里形成了横向细长的长孔。在炉本体内提供具有多数搁板的架子,该搁板分别与百叶门的长孔相关联,通过适当地确定百叶门的垂直位置,使被架子的各搁板所支持的制品对准百叶门的长孔。这样,通过使炉本体的出入开口的面积达到最小,不但能使能量损失最小化,同时也能使炉本体内部温度不利的起伏变为最小。
文档编号F26B9/00GK1256394SQ98123978
公开日2000年6月14日 申请日期1998年11月9日 优先权日1998年11月9日
发明者今井和弘 申请人:株式会社今井制作所