专利名称：小型立式燃气燃煤蒸汽热水两用锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉，特别是涉及一种蒸发量为1吨以下，蒸汽压力为0.4Mpa的小型立式燃气燃煤蒸汽热水两用锅炉。
现有的蒸发量在1吨以下的小型立式锅炉，通常由锅筒、炉胆、炉膛、水管和汽包等组成，这种锅炉由于受热面难于布置，锅炉燃烧条件差，热效率低，而且以燃煤为燃料，燃烧不完全，造成能源的浪费和严重的环境污染，不符合环保要求。
本实用新型的目的在于，为克服已有技术的不足，提供一种热效率高，能消烟除尘，可燃烧各种气体燃料及煤炭的小型立式燃气燃煤蒸汽热水两用锅炉。
以下方式可实现本实用新型包括炉胆、炉膛、火管、烟箱、下锅筒和上锅筒，炉膛内有炉盘，火管贯通下锅筒连接炉膛和烟箱，火管内装有活动式涡流烟板，上、下锅筒由上升管和下降管连接相通。
在炉膛内装有耳管，耳管上下两端均与下锅筒相通。
涡流烟板呈螺旋状，其内部为多层螺旋体。
本实用新型在火管群内安装了螺旋涡流烟板，变对流热交换为涡流热交换，使热交换系数在不增加空间的情况下，增加了三倍，烟气中的尘粒和碳粒在涡流旋转中很快沉降，达到消烟除尘的目的，符合环保要求，从火管出来的烟气又在烟箱内同上升管下降管和上、下锅筒内的水进一步进行热交换，使燃烧产生的热量得以充分吸收，炉膛内呈环状排列的耳管，使锅炉的幅射受热面增加，进一步提高了燃料燃烧的热效率，椭圆形的上锅筒下封头，改善了其应力状态，锅炉运行更可靠，本锅炉结构简单，成本低，产生蒸汽或热水可任意选择，使用方便，除可燃气燃煤外，还可烧石油气残液，废物利用，也避免了残液对环境的污染。
图1是本实用新型结构示意图；图2是炉盘结构示意图。
实施例以蒸发量为半吨的LSHQ 0.5-0.4锅炉为例，由上锅筒10和下锅筒2构成的锅炉，其炉膛4内有炉盘3，上、下锅筒由上升管9和下降管8连接相通，多根火管6贯通下锅筒2连接炉膛4和烟箱7，火管6内装有活动式螺旋状涡流烟板11，其内部为多层螺旋体，使烟气通过涡流烟板均匀迅速送至烟箱，涡流烟板11可随时取下清理，炉膛4内炉盘3上方装有16根耳管5，耳管5排列成环状，每根耳管上下两端口均与下锅筒2相通，上锅筒10的下封头12为椭圆形，以改善其应力，增加锅炉的稳定性，可靠性，燃烧气体燃料的炉盘3由炉盘体14、混合室15、引射段16、调风板17、燃气喷嘴18等组成，炉盘14呈环状或两个半环状，炉盘14表面均匀分布有火孔19，气体燃料通过火孔19，在炉盘稳定燃烧，如果以燃煤为锅炉燃烧材料，只要将特制的燃气炉盘3取出换上普通燃煤炉具即可使用，
图1中1是炉胆。
锅炉运行前，三通阀13调在热水位置，锅筒加满水，其水位是正常水位下限，用水位表确定，启动烟道引风机，气体燃料经有控制的二次配风，可调整到最佳状态，打开气体燃料喷气嘴18，点燃炉盘，火苗沿炉膛内壁燃烧，除向炉膛内壁幅射热量外，直接加热16根耳管5内的水，使燃料燃烧的热得到充分利用，被加热的水从耳管5上口进入下锅筒2，炉膛4内的高温烟气进入火管6内，火管6内的螺旋涡流烟板11使火管6内的热烟气与火管外的水进行涡流热交换，使在不增加空间的情况下，其热交换系数比对流热交换增加三倍，从火管6出来的热烟气又在烟箱7内同上升管9、下降管8和上下锅筒内的水进行热交换，进一步提高其热效率。
权利要求1.一种小型立式燃气燃煤蒸汽热水两用锅炉，包括炉胆(1)、炉膛(4)、火管(6)、烟箱(7)、下锅筒(2)和上锅筒(10)，其特征是炉膛(4)内有炉盘(3)，火管(6)内装有活动式涡流烟板(11)，火管(6)贯通下锅筒(2)连接炉膛(4)和烟箱(7)，上、下锅筒由上升管(9)和下降管(8)连接相通。
2.根据权利要求1所述的锅炉，其特征是在炉膛(4)内还装有耳管(5)，耳管(5)上下两端均与下锅筒(2)相通。
3.根据权利要求2所述的锅炉，其特征是多根耳管(5)在炉膛(4)内呈环状排列。
4.根据权利要求1所述的锅炉，其特征是上锅筒的下封头(12)为椭圆形。
5.根据权利要求1所述的锅炉，其特征是涡流烟板(11)呈螺旋状，其内部为多层螺旋体。
6.根据权利要求1所述的锅炉，其特征是燃烧气体燃料的炉盘(3)由炉盘体(14)、混合室(15)、引射段(16)、调风板(17)、燃气喷嘴(18)组成，炉盘体(13)表面均匀分布火孔。
专利摘要本实用新型是一种小型立式燃气燃煤蒸汽热水两用锅炉,包括炉胆、炉膛、火管、烟箱和上下锅筒,炉膛内有燃气炉盘或燃煤炉具,在连通炉膛和烟箱的火管内装有涡流烟板,上下锅筒由上升管和下降管连接相通,炉膛内还装耳管,本锅炉的结构变对流热交换为涡流热交换,并增加了燃料燃烧辐射热的受热面,本两用锅炉热效率高,消烟除尘效果好,可靠性大大提高,适于小型企业或间断性用汽、用水及室外作业部门使用。
文档编号F24H1/08GK2375910SQ98238570
公开日2000年4月26日 申请日期1998年8月12日 优先权日1998年8月12日
发明者赵常吉 申请人:赵常吉