专利名称：复合式组装氧枪喷头的制作方法
技术领域：
木实用新型涉及一种冶金行业转炉炼钢设备，氧枪上的一种配套喷头——复合式组装氧枪喷头。
目前，国内转炉炼钢通常采用的是铸造中心水冷吹氧喷头，是整体铸造结构，因其铸造工艺复杂、产品合格率低，喷头产品还存在喷头端部密度小，而导致导热性能差、易热腐蚀变形等问题。另外还有组装式喷头，是将吹氧锥管分解成两段与分流体固定，在分流体底部的外侧焊接，焊接部位形状复杂，难以实施焊接工艺，而无法形成生产力。组合式锻压氧枪喷头是将喷头吹氧端和吹氧锥管锻压成型连为一体，这种结构虽然简单易行，但还存在产品成木较高、寿命较低的缺点。
木实用新型为转炉炼钢提供了一种复合式组装成型的氧枪喷头，其氧气分流体采用复合材料制成，克服了现有技术的不足，是一种结构合理、制造简单、使用寿命长的复合式组装氧枪喷头。
本实用新型复合式组装氧枪喷头内容简述本实用新型复合式组装氧枪喷头是由喷头吹氧端、吹氧锥管、氧气分流体、导水板、氧管、高压水进口、氧枪中管、冷却水出口、氧枪外管、吹氧孔组成，其特征在于氧气分流体是采用复合材料制成，其外层为钢壳内层为铜芯成型为一体氧气分流体与吹氧锥管通过焊接连接在一起，其焊接部位可以在吹氧锥管的任意部位进行。
本实用新型复合式组装氧枪喷头具有结构合理、制造简单的特点，采用复合材料可节约有色金属，降低了产品成本，产品合格率高，使用寿命长。
实施例
图1为复合式组装氧枪喷头结构示意图本实用新型复合式组装氧枪喷头(见
图1)是由喷头吹氧端1、导水板2、吹氧锥管3、氧气分流体4组成，喷头吹氧端1与吹氧锥管3的大端锻压成型连为一体，吹氧锥管3在喷头吹氧端1的上部在圆周方向均布3～6个，吹氧锥管3内的吹氧孔8，其轴线与喷头吹氧端1轴线的夹角α为7～18°；氧气分流体4是采用复合材料制成，其外层为钢壳内层为铜芯成型为一体，氧气分流体4与吹氧锥管3连接在一起，其焊接部位可以在吹氧锥管3的任意部位进行。导水板2环绕在吹氧锥管3的外侧与氧枪中管6通过螺纹连接，高压水由进水口5进入，在导水板2与氧枪中管6及喷头吹氧端1之间形成环绕吹氧锥管3的水冷却腔，对喷头吹氧端1和吹氧锥管3进行强制水冷却，再由出水口7流出，冷却效果好。
权利要求1.一种复合式组装氧枪喷头，是由喷头吹氧端、吹氧锥管、氧气分流体、导水板、氧管、高压水进口、氧枪中管、冷却水出口、氧枪外管、吹氧孔组成，其特征在于氧气分流体是采用复合材料制成，其外层为钢壳内层为铜芯成型为一体；氧气分流体与吹氧锥管通过焊接连接在一起，其焊接部位可以在吹氧锥管的任意部位进行。
专利摘要本实用新型涉及一种冶金行业转炉炼钢设备,氧枪上的一种配套喷头——复合式组装氧枪喷头,是由喷头吹氧端、吹氧锥管、氧气分流体、导水板等组成,其特征是氧气分流体采用复合材料制成,其外层为钢壳内层为铜芯成型为一体;氧气分流体与吹氧锥管通过焊接连接在一起,其焊接部位可以在吹氧锥管的任意部位进行。具有结构合理、制造简单的特点,采用复合材料可节约有色金属,降低产品成本、产品合格率高,使用寿命长。
文档编号F27D3/16GK2343557SQ98244260
公开日1999年10月13日 申请日期1998年9月24日 优先权日1998年9月24日
发明者赵晓明, 赵晓宁 申请人:赵晓明