抽排油烟机叶轮的制作方法

文档序号:4578148阅读:929来源:国知局
专利名称:抽排油烟机叶轮的制作方法
技术领域
本发明涉及一种抽排油烟机叶轮,目前市场出售悬挂式,薄型抽排油烟机采用涡旋叶轮,深型抽排油烟机采用多叶片离心蜗轮,此种叶轮前者尚存在噪音偏高,后者抽排效果不十分理想等缺陷。本发明的目地就是提供一种噪音低,抽排效果好,用途广泛的抽排油烟机叶轮,该叶轮也适用离心风机。
本发明抽排油烟机叶轮,是由截顶圆锥与圆柱体组成,特征是叶片为异体多边形,30~60多个叶片,叶片上端与有倾斜角度的进气分流罩内壁焊接在一起,合成截顶圆锥,叶片下端焊接在圆形底盘上,形成圆柱体。截顶圆锥顶端,焊有均布2~6个矩形进气口的圆形平板。该圆形平板外圆焊接在进气分流罩上,里圆焊接在向外倾斜圆台体上,圆台体的另一端有圆台底盘,中心装有紧固套与紧固螺丝。
下面结合附图对本发明实施例作进一步说明

图1是本发明的局部剖视2是本发明图1的左视3是本发明图1的C向视4是本发明图3的A-A剖视5是本发明图3的D-D剖视6是本发明第二个实施例局部剖视中,叶轮(1),进气口(2),紧固螺丝(3),紧固套(4),叶片(5),圆形底盘(6),进气分流罩(7),圆台底盘(8),圆台体(9),圆形平板(10)。
由图1所示,叶轮(1)由截顶圆锥与圆柱体组成,特征是圆形平板(10),进气口(2),紧固螺丝(3),紧固套(4),进气分流罩(7),圆台体(9),圆台底盘(8),叶片(5)上端,倾斜部分合成为截顶圆锥,圆形底盘(6),叶片(5)下端,合成为圆柱体,叶片(5)上端均布焊接在有倾斜角度的进气分流罩(7)内壁上,顶端里面焊接有圆形平板(10),圆台体(8),叶片(5)下端均布焊接在圆形底盘(6)上,截顶圆锥与圆柱体是靠叶片(5)连接为一体的。
由图1、图2、图4所示,叶轮(1)的圆柱体,先通过电动机,进入截顶圆锥的紧固套(4)后,由紧固螺丝(3)紧固在电动机轴头上,特征是前面为截顶圆锥,后面为圆柱体,并且截顶圆锥直径小于圆柱体直径,截顶圆锥末端,向顶端倾斜,角度为5°~75°,并且截顶圆锥顶端里圆焊在圆形平板(10)外圆上,圆形平板(10)平面上开有2~6个均布进气口(2),里圆焊在向外倾斜有角度的圆台体(9)上,圆台底部焊有圆台底板(8),中心装有紧固套(4),紧固螺丝(3),圆柱体的圆形底盘(6)中心有圆孔,圆孔的大小不防碍电动机进入和叶轮(1)自由旋转,同时,圆形底盘(6)焊接有均布30~60个叶片(5)。
由图1、图3、图5所示,叶轮(1)的特征是,叶片(5)为异体多边形,下端叶片(5)有弧度,上端向中心倾斜,有角度为5°~75°,两条边可等距平行,或以倾斜角开始,下边向上倾斜,角度为0°~45°,上边均布焊接在进气分流罩(7)内壁里,因叶片(5)采用窄距形,启动电动机,插入电动机轴头上的叶轮(1)旋转起来,能使进入叶片(5)的气体较小地产生压力脉动,自然降低了噪音。
由图1、图4所示,叶轮(1)在旋转时,形成负压,特征是部分气体由进气口(2)纵向进入进气分流罩(7),经叶片(5)上端至下端圆柱体甩去,另一部分气体由裸露叶片(5),即叶片(5)向里倾斜部分进入,经圆柱体甩去,气体为何如此走向呢?因为叶轮(1)的圆柱体直径大于截顶圆锥直径,在旋转时,圆柱体所产生的离心力,也大于截顶圆锥所产生的离心力,由进气口(2)进入气体在离心力作用下,经进气分流罩(7)被拉动入圆柱体后甩去,另一个原因是进气分流罩(7)本身有角度,顶端直径小于末端直径,靠近圆柱体倾斜角度为5°~75°也就是说,由进气口(2)进入的气体,本身在离心力作用下,气体很流畅的作纵向运动。另一个作用是当叶轮(1)装在抽排油烟机机体上,工作完毕时,沾敷在叶片(5)的油垢下落于向四周倾斜进气分流罩(7)内壁上,后进入抽排油烟机机体内腔,叶轮(1)截顶圆锥部份可全裸露于抽排油烟机机体外,这样缩短与灶具的距离,自然加大于抽气效果。
图6是发明中另一个实施例,特征是叶轮(1)由截顶圆锥与圆柱体组成,其中圆形进气口(2),进气分流罩(7),叶片(5)上端倾斜部份合成为截顶圆锥,圆形底盘(6)和装在中心紧固套(4),紧固螺丝(3),叶片(5)下端,合成为圆柱体,叶轮(1)在旋转时,油烟气体由圆形进气口(2)和裸露的叶片(5)进入,即向里倾斜部位经圆柱体甩去。
本发明是一种抽排油烟机的叶轮,噪音低,结构紧凑,新颖,技术成熟,成本低,可应用于各种抽排油烟机和离心风机,部件均采用塑料、金属制作,安装上本发明抽排油烟机叶轮,都能产生很好抽气效果。
权利要求
1.一种抽排油烟机叶轮(1)是由截顶圆锥与圆柱体组成,特征是圆形平板(10),进气口(2),紧固螺丝(3),紧固套(4),进气分流罩(7),圆台体(9),圆台底盘(8),叶片(5)上端倾斜部分,合成为截顶圆锥,叶片(5)下端圆形底盘(6)合成为圆柱体,叶片(5)上端均布焊接在有倾斜角度的进气分流罩(7)内壁上,叶片(5)下端均布焊接圆形底盘(6)上,截顶圆锥与圆柱体是靠叶片(5)连接为一体的。
2.按权利要求1所述的抽排油烟机叶轮(1)的截顶圆锥与圆柱体,特征是截顶圆锥顶端焊在圆形平板(10)外圆上,圆形平板(10)平面上开有2~6个均布进气口(2),里圆焊接在向外倾斜的圆台体(9)上,圆台底部焊在圆台底盘(8),中心装有紧固套(4),紧固螺丝(3)。
3.按权利要求1所述的抽排油烟机叶轮(1),特征是叶片(5)为异体多边形,30~60个叶片(5),有弧度,上端倾斜部分角度为5°~75°,两条边可等距平行,或以倾斜角开始,下边向上倾斜,角度为0°~45°。
4.按权利要求1、2所述的抽排油烟机叶轮(1),特征是前面为截顶圆锥,后面为圆柱体,截顶圆锥直径小于圆柱体直径,截顶圆锥末端向顶端倾斜,角度为5°~75°。
5.按权利要求1、2、4所述的抽排油烟机叶轮(1)的进气分流罩(7),特征是本身有角度,顶端直径小于末端直径,有倾斜角度为5°~75°,顶端里圆焊接有圆形平板(10),圆台体(8)内壁焊有均布叶片(5)。
6.按权利要求1、5所述的抽排油烟机叶轮(1),在工作时油烟气体走向是由进气口(2)纵向进入进气分流罩(7),经叶片(5)上端至下端圆柱体甩去,另一部分气体由裸露叶片(5)向里倾斜部位进入,经圆柱体甩去。
7.按权利要求2、5所述的抽排油烟机叶轮(1)的第二个实施例,特征是截顶圆锥的进气分流罩(7)顶端为圆形进气口(2),而圆柱体的叶片(5)下端均布焊接在圆形底盘(6)上,中心装有紧固套(4),紧固螺丝(3)。
全文摘要
一种抽气排油烟机叶轮,适用抽排油烟机和离心风机,由截顶圆锥与圆柱体组成。特征是由进气口,进气分流罩,圆台体,叶片上端等,合成为截顶圆锥,圆形底盘,叶片下端合成为圆柱体,两者是靠异体多边形叶片连接为一体,气体由进气口,叶片裸露部分,进入作纵向运动,后经圆柱体甩去。因叶片采用窄距形,以及截顶圆锥部分可全裸露机体外,气体较小产生压力脉动,也缩短与灶具的距离,自然产生好的抽气效果,也降低噪音。
文档编号F24C15/20GK1261145SQ9910118
公开日2000年7月26日 申请日期1999年1月18日 优先权日1999年1月18日
发明者张惠生 申请人:张惠生
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