专利名称：气体净化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属工业气体灭菌器类。
在现有技术中对气体介质的灭菌方式，采用是高温方法或臭氧法，此两种方法需较多的附加设施如加热装置、臭氧发生器等，工艺过程，控制要求相对复杂，难度大，且能耗高。在杀菌之后，细菌残体滞留在气体中，使气体物理化学性质如露点、温度、压力发生变化，影响气体的使用性能。
本实用新型目的旨在提供一种，工艺简单，杀菌后气体中无细菌残体，且能耗低的一种气体除菌装置。
本实用新型通过以下的技术方案实现的由两只相邻并联吸附容器，进气管路，排气管路，出气管路组成，进气管路一端连通外围设备，另一端分两路分别连通两吸附容器底部并分别安置相应的控制阀门，出气管路一端连通外围设备，另一端分二路分别连通两吸附容器的顶部，并分别设置控制阀门，排气管路一端通向外围设备，另一端分两路分别连通两吸附容器底部并分别安置控制阀门，在吸附容器内均有一长圆柱状过滤器，圆柱状过滤器柱端与出气管路相通，在吸附容器内部一侧还设置有一条长条形紫外线发生器。
本实用新型是这样工作的在其中一个吸附容器一侧的进气管路与出气管路的阀门开通后，带有一定压力的原料气经该吸附容器的中的过滤器过滤，变无菌气后经出气管路到外围设备，此后开启紫外线发生器对依附在过滤器表面的细菌、杂物进行紫外线灭菌处理，接着开启该侧排气管路上的阀门，使细菌、杂物经排气管路等排出。在当该吸附容气在过滤产气时，另一个吸附容器正处于灭菌、排气与待用过程，然后两吸附容器交替轮换工作，完成一个循环。
采用本实用新型灭菌方式由于省去了高温或臭氧法等附带的附加装置，简化了设备投资及复杂工艺要求，只需给予原料气以一定压力即可，因此也降低了能耗。同时在吸附容器中每一次产气后细菌、杂物等均可以随气体排出排气管路，使产品气中不带有细菌、杂物，不会导致气体的物理化学性质发生变化。
以下结合附图进一步描述实施例。
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图2为吸附容器内部结构示意图。
由两只相邻并联吸附容器1，进气管路5，排气管路6，出气管路4组成，进气管路一端连通外围设备，另一端分两路分别连通两吸附容器底部并分别安置相应的控制阀门7，出气管路一端连通外围设备，另一端分二路分别连通两吸附容器的顶部，并分别设置控制阀门7，排气管路一端通向外围设备，另一端分两路分别连通两吸附容器底部并分别安置控制阀门7，在吸附容器内均有一长圆柱状过滤器3，圆柱状过滤器柱端与出气管路相通，在吸附容器内部一侧还设置有一条长条形紫外线发生器2。
权利要求1.一种气体净化装置内两只相邻并联吸附容器，进气管路，排气管路，出气管路组成，进气管路一端连通外围设备，另一端分两路分别连通两吸附容器底部并分别安置控制阀门，出气管路一端连通外围设备，另一端分二路分别连通两吸附容器的顶部，并分别设置控制阀门，排气管路一端通向外围设备，另一端分两路分别连通两吸附容器底部并分别安置控制阀门，其特征在于在吸附容器内均有一长圆柱状过滤器，圆柱状过滤器柱的一端与出气管路相通，在吸附容器内部一侧还设置有一条长条形紫外线发生器。
专利摘要气体净化装置属工业气体灭菌器类。它解决了以往气体介质灭菌需较多附加设施且能耗高,处理后气体物理化学性质发生变化等缺陷。由两只相邻并联吸附容器,进气管路,排气管路,出气管路组成。且在吸附容器内有一长圆柱状过滤器,圆柱状过滤器柱端与出气管路相通,在吸附容器内部一侧还设置有一条长条形紫外线发生器。它能广泛应用于气体除菌行业。
文档编号F24F3/16GK2366749SQ9920746
公开日2000年3月1日 申请日期1999年4月13日 优先权日1999年4月13日
发明者李勇, 舒晓敏, 叶帆 申请人:温州瑞气空分设备有限公司