专利名称：双项自动温控无压力封闭双回路电热水锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电热水锅炉，特别是涉及一种双项自动温控无压力封闭的双回路水锅炉。
目前，电热水锅炉通过加热器内水温控制加热器启动或关闭，无室温控制，然而上述作法不能使电热能得到有效利用，浪费电能，另外，与电热水锅炉相连接补偿水箱上端敞口式，补偿水箱内的水易蒸发，需经常补充采暖装置内的用水，影响室内湿度。上述锅炉装置均采用单回路取暖，连接线路较长，管线热能损耗大。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，无污染，有效利用电热能的电热水锅炉。
为了达到上述目的，本实用新型采用双项自动温控无压力封闭双回路电热水锅炉，它是a、在加热器箱体上设有垂于箱体上端面的主出水管，主出水管与两条分出水管垂直相连通，箱体下端安装两条回水管，主控箱内装有补偿水箱、控制器、漏电保护器，主控箱上面设有室温传感器，加热器箱体内上端设有加热器温度传感器，加热器箱体内下端，回水管上部安装电热管。引管一端与加热器箱体下端相连，另一端与补偿水箱底部相接，补偿水箱上口处封装膨胀节，补偿水箱正面安装液面显示窗口。b、控制器的电路中信号源电路输出端a、b点与信号放大电路IC1输入端相连，信号放大电路输出端c点分别与温度显示电路及标值对比电路的输入端相连，标值对比电路输出端d点与继电器开关电路输入端相连，对比电路中的温度延迟调整电阻R3两端分别与继电器J1中的反馈控制开关K2的两端相接，控制器由电缆与加热器箱体中的电热管和温度传感器相连。
本实用新型的优点是
结构简单，体积小，重量轻，运行安全可靠，安装方便，本装置直接安装在散热空间内向外散热，避免了加热器自身的热量损失与热传输管线的热量损失，锅炉运行中不产生任何有害物质，对环境无污染，是节能效果较好的民用取暖设备。
图1是本实用新型主体结构示意图；图2是主控箱平面示意图；图3是本实用新型控制电路方框图；图4是本实用新型控制电路原理图；图5是加热器结构示意图；图6是本实用新型工作原理图；图7是本实用新型采暖装置运行原理图。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
由图1-图7可知，本实用新型是；a、在加热器箱体1上设有垂于箱体1上端面的主出水管9，主出水管9与两条分出水管6、7垂直相连通，箱体1下端安装两条回水管3、4，主控箱11内装有补偿水箱15、控制器17、漏电保护器18，主控箱11上面设有室温传感器12，加热器箱体1内上端设有加热器温度传感器20，加热器箱体1内下端，回水管上部安装电热管19。引管5一端与加热器箱体1下端相连，另一端与补偿水箱底部相接，补偿水箱15上口处封装膨胀节14，补偿水箱正面安装液面显示窗口16。b、控制器的电路中信号源电路输出端a、b点与信号放大电路IC1输入端相连，信号放大电路输出端c点分别与温度显示电路及标值对比电路的输入端相连，标值对比电路输出端d点与继电器开关电路输入端相连，对比电路中的温度延迟调整电阻R3两端分别与继电器J1中的反馈控制开关K2的两端相接，控制器由电缆13与加热器箱体1中的电热管19和温度传感器20相连。
所述加热器箱体1底部引出放水阀2。
所述分出水管6、7和回水管3、4两侧端与散热器相连。
所述主出水管9顶部安放排气阀10。
所述主出水管9和分出水管7之间安装有调节阀8。
所述的本实用新型双项自动温控无压力封闭双回路电热水锅炉，由加热器、控制器、膨胀节、补偿水箱、漏电保护器组成，其中，控制器、膨胀节、补偿水箱、漏电保护器安装在主控箱内。主控箱与加热器由电缆与补偿水箱引管连接(见图1、图2)。
所述主控箱上面有温室传感器(热电阻R1)、注水口；主控箱下面有室内电源连接线，主控箱与加热器连接电缆、补偿水箱引管，主控箱与加热器连接电缆由3股加热器温度传感器(热电阻R2)导线与2股电热管导线组成(见图1、图2)。
加热器内装有温度传感器(热电阻R2)、加热管；上有主出水管，由主出水管引出两条分出水管；在两侧下端设有两条回水管(见图5)。
在锅炉采暖循环回路中散热器容积较小的一侧安有调节阀，循环回路的顶部有排气阀，加热器箱体底部引出放水阀(见图1)。加热器的两条分出水管和两条回水管与散热器相连形成两条循环回路(见图7)。
取暖装置中水的循环动力。利用不同温度水的比重不同，加热器中水的温度上升时比重减小，在循环回路的回水管注入到加热器中比重较大的冷水的液体压强产生的压力作用下，使热水向处于循环回路最高点的出水管流动，进入散热器散热冷却，进入加热器中的水被继续加热，使循环回路中的水产生重力循环，对重力循环效果不好的采暖循环回路，可在主出水管处安装管道泵，强制回路循环。
温度控制。利用控制器，通过室温与加热器温度的变化控制加热器的启动与关闭，室温控制标值分为三段1、无人保温为5℃；2、正常室温为18℃；3、稍高室温为22℃，可根据需要随时设定。加热器温度控制标值为85℃，安装时一次设定。
采暖装置运行中，室温与加热器温度指示表随时反映相应的温度值。室温没有达到其标值时，室温标值指示灯绿亮、红灭，室温达到其标值时，室温标值指示灯绿灭、红亮。加热器温度没有达到其标值时，加热器温度标值指示灯绿亮、红灭，加热器温度达到其标值时，加热器标值指示灯绿灭、红亮。只有室温与加热器温度都没达到标值时，控制器才接通电热管，使其工作。在室温没有达到标值时，而加热器温度达到了标值，此时加热管虽停止工作，但加热器温度较高，加热器仍处在供热的状态。当室温达到其标值后，加热管将不在工作。这种控制方式，使电热能得到最大限度的有效利用，避免了无效热能的产生，具有显著的节能效果。
用控制器自动实现，当温度升到标值时，标值加一个增加值(室温为1-1.5℃，由室温延迟反馈调整开关K2调整；加热器为5℃，由加热器温度延迟反馈调整开关K3调整)；当温度下降到标值时，标值减一个减小值(室温为1-1.5℃，由K2调整；加热器为5℃由K3调整)，形成以温度为延迟量的延迟控制(见图4)。
温度延迟控制，用以标值为中值的一定范围(室温为2-3℃，加热器为10℃)的上下限值控制加热器启动与关闭，避免控制器在标值点状态下高频率启动与关闭加热器，提高了控制器件的使用寿命，同时具有节能效果。
无压力封闭。在循环回路中加入补偿水箱，使加热时产生的体积增量进入补偿水箱。水箱上端用膨胀节封闭，产生水体积增量的同时，采暖装置内的总体积也将产生增量，采暖装置内的总体积增量由膨胀节进行补偿。当采暖装置内的总体积增量超过膨胀节的补偿量产生压力时，膨胀节自然脱落。这种应用方式，即保证了采暖装置运行的安全，也不影响室内的湿度变化，同时保持了采暖装置内的水量。
循环回路热平衡。由于加热器采用双回路方式，可方便地安装在循环回路的中间位置，构成双循环回路。同时在循环回路中加入流量调节阀，使循环回路中不同取暖空间内散热器的温度能够有效地保持平衡，避免了不同散热空间，由于供热不平衡产生无效热量，具有节能效果。
漏电保护。在主控箱中安装漏电保护装置，如发生意外漏电，自动切断总电源，保证了采暖装置的用电安全。
其它方面，采用1-3KW低功率加热元件，使进户电源线路无需改动，避免产生改造费用。锅炉整体体积较小，不占用空间，直接安装在散热空间内向外散热，避免了加热器自身的热量损失与热传输管线的热量损失，具有节能效果。锅炉运行中不产生任何有害物质，具有广泛的环保意义。采用此方式的控制线路，不但具有显著的节能效果，还使控制器成本降低。
权利要求1.一种双项自动温控无压力封闭双回路电热水锅炉，由控制器、加热器、补偿水箱组成，其特征在于a、在加热器箱体(1)上设有垂于箱体(1)上端面的主出水管(9)，主出水管(9)与两条分出水管(6)、(7)垂直相连通，箱体(1)下端安装两条回水管(3)、(4)，主控箱(11)内装有补偿水箱(15)、控制器(17)、漏电保护器(18)，主控箱(11)上面设有室温传感器(12)，加热器箱体(1) 内上端设有加热器温度传感器(20)，加热器箱体(1)内下端，回水管上部安装电热管(19)引管(5)一端与加热器箱体(1)下端相连，另一端与补偿水箱底部相接，补偿水箱(15)上口处封装膨胀节(14)，补偿水箱正面安装液面显示窗口(16)，b、控制器的电路中信号源电路输出端a、b点与信号放大电路IC1输入端相连，信号放大电路输出端c点分别与温度显示电路及标值对比电路的输入端相连，标值对比电路输出端d点与继电器开关电路输入端相连，对比电路中的温度延迟调整电阻R3两端分别与继电器J1中的反馈控制开关K2的两端相接，控制器由电缆(13)与加热器箱体(1)中的电热管(19)和温度传感器(20)相连。
2.按照权利要求1所述的双项自动温控无压力封闭双回路电热水锅炉，其特征在于加热器箱体(1)底部引出放水阀(2)。
3.按照权利要求1所述的双项自动温控无压力封闭双回路电热水锅炉，其特征在于主出水管(9)和分出水管(7)之间安装有调节阀(8)。
4.按照权利要求1所述的双项自动温控无压力封闭双回路电热水锅炉，其特征在于主出水管(9)顶部安放排气阀(10)
5.按照权利要求1所述的双项自动温控无压力封闭双回路电热水锅炉，其特征在于分出水管(6)、(7)和回水管(3)、(4)两侧端与散热器相连。
专利摘要本实用新型涉及一种电热水锅炉,加热器箱体上端面设有主出水管,主出水管引出两条分出水管,下端安装回水管,主控箱内装有补偿水箱、控制器、漏电保护器,主控箱设有室温传感器,加热器箱体内设有温度传感器、电热管,加热器通过引管与补偿水箱底部相接,补偿水箱上口处封装膨胀节,正面安装液面显示窗口。控制器由电缆与电加热箱体中的电热管和温度传感器相连。本装置安全节能,无污染。
文档编号F24D3/10GK2404056SQ99222830
公开日2000年11月1日 申请日期1999年2月4日 优先权日1999年2月4日
发明者孙忠涛 申请人:孙忠涛