专利名称：节能熔炼炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种熔炼有色金属的炉具。
现有技术中，有色金属的熔炼有多种方法和设备，最普通的则有电炉和坩锅两种熔炼方法，电炉的设备自动化程度较高，工人的操作强度也相对较低，但其设备投资大、耗电量大，因此，在一些规模相对较小的企业，坩锅熔炼仍是主要的熔炼设备和方法。坩锅熔炼是将坩锅置入放有焦炭的炉内，炉底设有鼓风风道，有色金属则放入坩锅内，坩锅上盖有锅盖，此种方法的优点是投资较小，但是焦炭的热能浪费较大。
本实用新型的目的是提供一种节能熔炼炉，该炉对现有的坩锅进行了改革，从而能够节约能源，降低能耗，缩短熔炼时间，提高工作效率，并且还可以处长炉子和坩锅的使用寿命。
本实用新型的技术方案是一种节能熔炼炉，包括坩锅、设有加料口的锅盖，所述锅盖上置有锅套。
本实用新型进一步的技术方案是一种节能熔炼炉，包括坩锅、设有加料口的锅盖，所述锅盖上置有锅套；所述加料口上设有炉条。
上述锅套可以用废坩锅截去锅底制成，熔炼时，将要熔炼的金属投入锅套内，用微风加热，等金属熔化流入坩锅后，拿掉锅套和炉条，再用大风加热至使用温度。
本实用新型的优点是1.本实用新型可以节省焦炭用量，每炉大约可节省一半左右；2.本实用新型可以延长炉子的使用寿命，原有炉子的使用寿命为60--65炉，使用本实用新型后的使用寿命为100--110炉左右；3.本实用新型可以处长坩锅的使用寿命，原有坩锅的使用寿命为11--13炉左中，本实用新型的使用寿命为19--21炉左右；4.本实用新型还可以减少金属在熔炼中的损耗，可减少305左右；5.使用本实用新型熔炼有色金属可以大大缩短熔炼时间，原有每炉需45--50分钟，改革后每炉只需30--35分钟。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述
图1为本实用新型的结构示意其中1坩锅；2加料口；3锅盖；4锅套；5炉条。
实施例如图所示，一种节能熔炼炉，包括坩锅[1]、设有加料口[2]的锅盖[3]，所述锅盖[3]上置有锅套[4]；所述加料口[2]上设有炉条[5]；上述锅套[4]可以用废坩锅截去锅底制成，熔炼时，将要熔炼的金属投入锅套[4]内，用微风加热，等金属熔化流入坩锅[1]后，拿掉锅套[4]和炉条[5]，再用大风加热至使用温度；该炉对现有的坩锅进行了改革，从而能够节约能源，降低能耗，缩短熔炼时间，提高工作效率，并且还可以处长炉子和坩锅的使用寿命。
权利要求1.一种节能熔炼炉，包括坩锅[1]、设有加料口[2]的锅盖[3]，其特征在于所述锅盖[3]上置有锅套[4]。
2.根据权利要求1所述的节能熔炼炉，其特征在于所述加料口[2]上设有炉条[5]。
专利摘要本实用新型公开了一种节能熔炼炉,包括坩锅、设有加料口的锅盖,所述锅盖上置有锅套;所述加料口上设有炉条;该炉对现有的坩锅进行了改革,从而能够节约能源,降低能耗,缩短熔炼时间,提高工作效率,并且还可以助长炉子和坩锅的使用寿命。
文档编号F27B14/00GK2399692SQ99230280
公开日2000年10月4日 申请日期1999年12月10日 优先权日1999年12月10日
发明者顾廷齐 申请人:顾廷齐