复合结构的整体型炉体的制作方法

文档序号:4581259阅读:213来源:国知局
专利名称:复合结构的整体型炉体的制作方法
技术领域
本实用新型属于蜂窝煤炉制造技术,主要提出一种复合结构的整体型炉体。
随着经济的迅速发展,家庭炊事所用燃料也从燃煤逐渐发展到液化气、煤气、天然气;但燃煤炉的用户仍然很多,并将保持一个阶段,尤其是在一些小型城镇(农村)等燃气供应困难的地方。而在燃煤炉中,小型铁皮壳体的便移式蜂窝煤炉具有它的独特之处,成本低、便于移动(手提式便于室内室外移动)另外还具有节煤的特点。现有的铁皮壳体的蜂窝煤炉其炉体结构为外层为铁皮壳体,内层为耐火土炉芯,中闻填充松散颗粒状或保温棉之类的保温材料。这种结构由于热应力的作用,燃烧一段时间炉芯开裂,下沉,在重力的作用下加大了炉芯的开裂程度而使重力集中作用在外包铁皮上,煤炉上部1/2高温区局部或全部被高于380℃的高温浸蚀,加速了铁皮的氧化过程(自里而外),又由于重力的作用、被高温浸蚀的铁皮承重力下降,加速了铁皮的损坏,因此板大地降低了煤炉的使用寿命(废弃的煤炉上半部损坏,而下半部则还完好)。
本实用新型提出复合结构的整体型炉体其目的即是克服现有蜂窝煤炉体所存在的上述缺陷,提高煤炉的使用寿命。
本实用新型完成其发明任务所采取的技术方案是其炉体为由壳体、保温层和耐火土炉芯复合的一体结构,外层壳体为铁皮结构,中间保温层为
石,珍珠岩和水泥材料,内层为耐火土炉芯;外层壳体和内层炉芯由中间保温层的浇注料复合在一起,构成复合结构的整体型炉体。
采用本实用新型复合结构的整体型炉体,可避免煤炉烧损的根本缺陷。该结构的炉体经试验无松动,下沉和漏气、跑风现象,煤炉上半部高温区无局部异常高温现象,同一温区内炉子外壁散热温度一致,最大散热温度(外壁)小于100℃。由于复合炉体的中间保温层具有优秀的耐高温性能和在高温环境中具有的良好粘结性能,从而保证了耐火土炉芯在因热平衡产生的应力受损所产生的裂纹不会扩大,保证其有良好的使用效果,延长了炉体的使用寿命。
在本实用新型复合炉体中外层铁皮壳体不起承重作用,仅用以装饰,因而可采用较薄的铁皮,由此节省了制作成本。
实施例附


图1为本实用新型炉体结构示意图。
结合附图对其结构加以进一步说明如附图所示结构,其炉体5为由壳体4、保温层2和耐火土炉芯3复合的一体结构,外层壳体4为铁皮结构,中间保温层2为
石,珍珠岩和水泥的浇注料,内层为耐火土炉芯3;外层壳体4和内层炉芯3由中间保温层的浇注料复合在一起,构成复合结构的整体型炉体5。
图中1为炉体上盖。
权利要求1.一种复合结构的整体型炉体,包括有铁皮壳体(4)、中间保温层(2)和内层耐火土炉芯(3),其特征是炉体(5)为由壳体(4)、保温层(2)和耐火土炉芯(3)复合的一体结构,外层铁皮壳体(4)、内层炉芯(3)由中间保温层(2)的浇注料复合在一起,构成复合结构的整体型炉体(5)。
专利摘要本实用新型涉及蜂窝煤炉制造技术。其炉体为由壳体,保温层和炉芯复合的一体结构,外层壳体为铁皮结构,中间保温层为蛭石,珍珠岩和水泥的浇注料,内层为耐火土炉芯,外层壳体和内层炉芯由中间保温层的浇注料复合在一起,构成复合结构的整体型炉体。采用本实用新型复合结构的整体型炉体可避免炉体烧损的根本缺陷。该炉体经试验无松动、下沉和漏气、跑风现象,保证炉体的长期使用效果,延长炉体的使用寿命。
文档编号F24B1/181GK2401800SQ9924582
公开日2000年10月18日 申请日期1999年9月21日 优先权日1999年9月21日
发明者王永祥 申请人:王永祥
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