一种导热地板的制作方法

文档序号:8221199阅读:428来源:国知局
一种导热地板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及地暖领域,更特别涉及一种导热地板。
【背景技术】
[0002]在现有技术中,地暖设备已经得到了广泛的应用,关于发热地板的研宄也已比较成熟,一般是将电发热材料设置在地板中,通过对地板中的该电发热材料通电来达到加热的目的,从而使地板发热以取暖。此种的地板上还设有导电的金属件,在安装过程中,相邻的两个地板通过金属件相连接,从而达到对整个空间供电取暖的目的。然而,在使用过程中,如果有任意一个或多个板上的电发热材料或金属件被损坏,则所安装的所有地板将被断电,而且很难检查出是哪块板存在问题,这样就必然导致实用性不强,给用户造成极大的困难。其次,即便检查出了出现问题的板,进行更换,因为电发热材料嵌于板中,金属件也是固定安装的,则必须更换整个有问题的板,成本是相当的高且很麻烦,这显然不能满足普通用户的需求。另外,现有技术中的地板所使用的电发热材料或装置安全性还不够好,家庭使用的地板很难避免会接触水,这显然是很危险的。此外,也已知有通过在地板上开槽的方式来引入电发热材料,但是仍然没有解决这一系列问题,且开槽后地板的平整度和耐压能力不强,长时间使用或遇到载重稍大的情况就会发生变形。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单,制造方便的导热地板。
[0004]为解决以上技术问题,本发明采取如下技术方案:
一种导热地板,包括本体,所述的本体包括多层板体,所述本体内开设有至少一个沿地板的长度方向延伸的排线槽,所述的至少一个排线槽内设置有电发热线,其特征在于:多层板体中相邻的两层板体之间夹设有一层金属导热板,所述的排线槽的槽口部位于一层板体的表面并且所述金属导热板的一个表面覆盖所述的槽口部。
[0005]优选地,所述的本体内沿其宽度方向延伸开设有多个导热槽,所述的导热槽沿地板的长度方向排列,所述的各导热槽与所述的各排线槽相贯通。
[0006]优选地,所述的电发热线与所述的导热金属板相接触。
[0007]优选地,所述的电发热线为碳纤维发热丝。
[0008]优选地,所述的排线槽为两个或两个以上且所述的排线槽沿地板的宽度方向排列。
[0009]优选地,所述的设置在排线槽内的电发热线为并联的方式。
[0010]优选地,所述的排线槽的纵截面为弧形或梯形。
[0011]优选地,所述的金属导热板与相邻的板体相胶接。
[0012]由于以上技术方案的采用,本发明与现有技术相比具有如下优点:本发明所提供的导热地板,通过在多层板体中相邻的两个板体之间设置有金属导热板,且金属导热板作为导热槽的顶壁或底壁,可以将排线槽内的电发热线发出的热量均匀的传导出去,且能够使得地板整体结构更平整,抗压能力强,不会因长期使用或载重而变形,且地板的结构简单,安装或更换都很容易。发明的电发热线为一种碳纤维丝,其电热转换率高,绝缘性好,即使接触水也不会触电,还能在发热的同时发射远红外线,对人体具有保健功能,因而非常安全。另外,本发明所述的地板还设置了导热槽,使电发热线散发的热量能够进一步均匀的传导给地板。
【附图说明】
[0013]图1为本发明导热地板正视图示意图;
图2为图1所示的导热地板A-A方向纵截面示意图;
图3为本发明另一施例的导热地板纵截面示意图;
图4为图1所示的导热地板B-B方向纵截面示意图;
图5为本发明另一施例的导热地板纵截面示意图;
图6为图1所示的导热地板C-C方向纵截面示意图;
图7为图6所示的导热地板的E-E中的结构示意图;
图8为图1所示的导热地板D-D方向纵截面示意图。
[0014]、本体;3、金属导热板;4、排线槽;5、电发热线;6、导热槽。
【具体实施方式】
[0015]以下结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。应理解,这些实施例是用于说明本发明的基本原理、主要特征和优点,而本发明不受以下实施例的范围限制。实施例中采用的实施条件可以根据具体要求做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0016]参阅图2、图6,该图图示了根据本发明的导热地板的一实施例,包括本体1,本体I包括所述的本体I包括多层板体,本体I内开设有两个排线槽4,至少一个排线槽4内设置有电发热线5,电发热线5穿过所述的排线槽4,多层板体中相邻的两层板体之间设置有一金属导热板3。排线槽4的纵截面为弧形或梯形。排线槽4的截面形状也可根据需要设置成其他形状,主要是能达成方便电发热线5穿过。所述的排线槽4的槽口部位于一层板体的表面并且所述金属导热板3的一个表面覆盖所述的槽口部。其中,排线槽4的深度可根据地板的厚度来选择设定,一般来说,要求能达到将内设的电发热线5所产生的热量均匀、快速地传递给整个地板,而且不会对降低地板自身的抗压性能即可。在排线槽4内设置有电发热线5,电发热线5为碳纤维发热丝。电发热线5与金属导热板3相接触。电发热线5穿过所述的排线槽4与电源相连接,所述的金属导热板3用于将所述电发热线5发出的热量传给地板,优选地,电发热线5为并联的方式。由于本领域技术人员早已熟知电发热线5与电源的连接方式,因此未在附图中显示,在此不作详细描述。优选地,金属导热板3由铝合金材料制成,铝合金材料具有优良的导热能力,能将电发热线5所发出的热量快速的传导给地板,当然,此处也可以使用其他具有同等效果的导热材料。
[0017]参阅图3,该图图示了金属导热板3作为排线槽4的顶壁,即金属导热板3的下表面覆盖所述排线槽4的槽口部。
[0018]参阅图4,该图图示了导热地板的本体I内沿其宽度方向开设有多个导热槽6,导热槽6沿地板的长度方向排列,导热槽6的顶壁或底壁为金属导热板3。所述的导热槽6之间相互平行排列,导热槽6与排线槽4相连通,使排线槽4内电发热线5发出的热量可以通过导热槽6进一步传输到地板的其他位置,另外,也能够将热发热丝发出的热量传输到金属导热板3,导热槽6沿地板的长度方向排列,各导热槽6与所述的各排线槽相贯通。在图6和图7、图8中也可反映上述结构。
[0019]参阅图5,该图图示了根据本发明的导热地板的地板包括本体I及设置在本体I下的金属导热板3,地板的本体I的下表面沿其长度方向开设有两个排线槽4,排线槽4内设置有电发热线5,电发热线5穿过所述的排线槽4,所述的金属导热板3用于将所述电发热线5发出的热量传导给地板。
[0020]本发明所提供的热能地板并不局限于以上实施例,在本发明的范畴内可对此技术方案作出多种变化,比如:排线槽4的纵截面形状可为方形或其他任意合适的形状,排线槽4的深度及数目也可根据实际需要而变化,金属材料导热架也可以用其他热传递好的材料来制成。本发明的热能地板可以为多层实木复合地板或者是强化地板,与在板的中间开槽相比,在板底部开槽可以使得板的抗压能力更强,不会因长期使用或载重过重而变形,持久耐用,且在底部开槽更容易加工形成,能够避免在中间开槽所产生的槽内异物难以清理,胶接板时容易使得胶水脱落在槽内能缺点。
[0021]以上对本发明做了详尽的描述,实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种导热地板,包括本体(I ),所述的本体(I)包括多层板体,所述本体(I)内开设有至少一个沿地板的长度方向延伸的排线槽(4),所述的至少一个排线槽(4)内设置有用于与电源相连接的电发热线(5),其特征在于:多层板体中相邻的两层板体之间夹设有一层金属导热板(3),所述的排线槽(4)的槽口部位于一层板体的表面并且所述金属导热板(3)的一个表面覆盖所述的排线槽(4)的槽口部。
2.根据权利要求1所述的一种导热地板,其特征在于:所述的本体内沿其宽度方向延伸开设有多个导热槽(6),所述的导热槽(6)沿地板的长度方向排列,所述的各导热槽(6)与所述的各排线槽(4)相贯通。
3.根据权利要求1所述的一种导热地板,其特征在于:所述的电发热线(5)与所述的导热金属板(3)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种导热地板,其特征在于:所述的电发热线(5)为碳纤维发热丝。
5.根据权利要求1所述的一种导热地板,其特征在于:所述的排线槽(4)为两个或两个以上且所述的排线槽(4)沿地板的宽度方向排列。
6.根据权利要求5所述的一种导热地板,其特征在于:所述的设置在排线槽(4)内的电发热线(5)为并联的方式。
7.根据权利要求1所述的一种导热地板,其特征在于:所述的排线槽(4)的纵截面为弧形或梯形。
8.根据权利要求1所述的一种导热地板,其特征在于:所述的金属导热板(3)与相邻的板体相胶接。
【专利摘要】本发明涉及一种导热地板,包括本体( 1 ),所述的本体( 1 )包括多层板体,所述本体( 1 )内开设有至少一个排线槽( 4 ),所述的至少一个排线槽( 4 )内设置有电发热线( 5 ),所述的电发热线( 5 )穿过所述的排线槽( 4 )与电源相连接,其特征在于:多层板体中相邻的两层板体之间设置有一金属导热板( 3 ),所述的金属导热板( 3 )还可以作为排线槽( 4 )的顶壁或底壁,所述的金属导热板( 3 )用于将所述电发热线( 5 )发出的热量传给地板。本发明涉及一种导热地板可以将排线槽内的电发热线发出的热量均匀的传导出去,且能够使得地板整体结构更平整,抗压能力强,不会因长期使用或载重而变形,且地板的结构简单,安装或更换都很容易。
【IPC分类】F24D13-02, E04F15-02
【公开号】CN104534542
【申请号】CN201410803174
【发明人】吴传明
【申请人】卡尔玛地板(苏州)有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月22日
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