粉体干燥系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种粉体干燥系统，尤其涉及一种在锂电材料的粉体干燥工序中，用来烘干粉体的系统，属于锂电材料生产技术领域。
【背景技术】
[0002]粉体的干燥是锂电材料生产的最后环节，将来料添加至混合釜内，混合釜壳壁内设有夹套，用热油源将120度的热油充入夹套内进行加热，从而把混合釜内的粉体进行烘干，烘干后需要降温至常温出料。传统的这种干燥系统由于只有热油源，混合釜只能空冷自然降温，降温时间非常长，导致生产周期很长，生产效率较低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种粉体干燥系统，其可缩短降温时间，缩短生产周期，提高生产效率。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
粉体干燥系统，包括混合釜，所述混合釜的夹套与热油源连通形成加热油路，所述加热油路上设有热油控制阀，所述混合釜的夹套与冷油源连通形成冷却油路，所述冷却油路上设有冷油控制阀。由于增加了与加热油路并联的冷却油路，在需要降温冷却时，将夹套内的热油替换为冷油，从而显著缩短了混合釜的降温时间。
[0005]在增加了冷却油路的基础上，考虑到混合釜的形状特点，一般为对称的釜型，因此在换油时，将混合釜设计成可转动的结构，以提高夹套内的换油效率以及均匀流动性，因此优选地，所述混合釜两侧设有安装轴，所述安装轴通过轴承可转动安装在固定支架上。
[0006]进一步地，其中一个安装轴连接有转动装置，带动所述混合釜转动。
[0007]更进一步地，所述转动装置包括电机、与电机连接的主动轮、固定在其中一个安装轴上的从动轮，所述主动轮及所述从动轮同步转动连接，从而实现了自动转动混合釜。
[0008]优选地，所述转动装置为链传动装置或带传动装置。
[0009]本发明所述的粉体干燥系统，包括混合釜，所述混合釜的夹套与热油源连通形成加热油路，所述加热油路上设有热油控制阀，所述混合釜的夹套与冷油源连通形成冷却油路，所述冷却油路上设有冷油控制阀。由于增加了与加热油路并联的冷却油路，在需要降温冷却时，将夹套内的热油替换为冷油，从而显著缩短了混合釜的降温时间，缩短了生产周期，提高了生产效率。
【附图说明】
[0010]图1为本发明所述粉体干燥系统的一具体实施中的原理示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
[0012]如图1所示，本发明实施例所述的粉体干燥系统，包括混合釜1，混合釜I的夹套11与热油源2连通形成加热油路，加热油路上设有热油控制阀3，混合釜I的夹套11与冷油源4连通形成冷却油路，冷却油路上设有冷油控制阀5。由于增加了与加热油路并联的冷却油路，在需要降温冷却时，将夹套内的热油替换为冷油，从而显著缩短了混合釜的降温时间。
[0013]在增加了冷却油路的基础上，考虑到混合釜的形状特点，一般为对称的釜型，因此在换油时，将混合釜设计成可转动的结构，从而提高了夹套内的换油效率以及均匀流动性，因此，混合釜I两侧设有安装轴12，安装轴12通过轴承可转动安装在固定支架7上。其中一个安装轴连接有转动装置6，带动混合釜I转动。混合釜I的上下两端分别设有封盖13，用以加料或卸料。
[0014]转动装置6包括电机61、与电机61连接的主动轮62、固定在其中一个安装轴上的从动轮63，主动轮62及从动轮63同步转动连接，从而实现了自动转动混合釜。转动装置为链传动装置或带传动装置。
[0015]热油源与冷油源的功能是为了分别提供热油及冷油，混合釜的转动设计的功能本身与供油的功能是不能冲突的，因此在实际运用中有着多种熟知的灵活布置方式和工作方式。例如加热油路及冷却油路与夹套连接处采用部分软管，使其适应混合釜的转动，同时控制混合釜的转动角度或转动方式，只能正转反转一圈，或者按需要只需转动180度亦可；还例如采用将安装轴设计成与夹套连通的中空结构，热油源或者冷油源的管道与安装轴通过旋转接头连接，从而在不影响混合釜转动的情况下给油。
[0016]在本实施例中，安装轴12为中空结构，中空的安装轴12与夹套11连通。采用旋转接头8与中空的安装轴12连接，旋转接头8分别连接热油源2及冷油源5。旋转接头为油路连接里的常用零件，本领域技术人员可直接市场采购获得，在此不再赘述。在生产实践中，通过冷却油路的设置，生产效率提高了近一倍。
[0017]以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.粉体干燥系统，包括混合釜，所述混合釜的夹套与热油源连通形成加热油路，所述加热油路上设有热油控制阀，其特征在于，所述混合釜的夹套与冷油源连通形成冷却油路，所述冷却油路上设有冷油控制阀。
2.如权利要求1所述的粉体干燥系统，其特征在于，所述混合釜两侧设有安装轴，所述安装轴通过轴承安装在固定支架上。
3.如权利要求2所述的粉体干燥系统，其特征在于，其中一个安装轴连接有转动装置，带动所述混合Il转动。
4.如权利要求3所述的粉体干燥系统，其特征在于，所述转动装置包括电机、与电机连接的主动轮、固定在其中一个安装轴上的从动轮，所述主动轮及所述从动轮同步转动连接。
5.如权利要求4所述的粉体干燥系统，其特征在于，所述转动装置为链传动装置或带传动装置。
【专利摘要】本发明涉及粉体干燥系统，属于锂电材料生产技术领域。该粉体干燥系统包括混合釜，所述混合釜的夹套与热油源连通形成加热油路，所述加热油路上设有热油控制阀，所述混合釜的夹套与冷油源连通形成冷却油路，所述冷却油路上设有冷油控制阀。由于增加了与加热油路并联的冷却油路，在需要降温冷却时，将夹套内的热油替换为冷油，从而显著缩短了混合釜的降温时间，缩短了生产周期，提高了生产效率。
【IPC分类】F26B23-10, F28D1-06
【公开号】CN104634092
【申请号】CN201410753206
【发明人】杭艳, 杨柯, 许世国, 付国胜
【申请人】吴坚
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月11日