含湿废气余热综合回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种含湿废气余热综合回收系统，属于环保技术领域。
【背景技术】
[0002]余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。在各种工业炉窑的能量支出中，废气余热约占15%?35%，这些废气净化处理后是一种输送和使用方便、燃烧后又无需排渣和除尘、不易造成环境污染的优质能源。
[0003]许多工业废气为含湿废气，如由喷淋洗濯塔或集中搜集的高含湿废气、锅炉废气、化工企业、制药企业产生的高湿废气等，由于含湿废气中含有水分，与二氧化硫或氧化氮结合产生酸，腐蚀金属材料设备，容易腐蚀余热回收装置。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种含湿废气余热综合回收装置。
[0005]本发明的含湿废气余热综合回收装置，包括箱体和设在箱体中间的隔板、设在箱体内部的热管、设在箱体上的废气入口、废气出口、流体入口和流体出口，所述隔板将箱体互不相通的冷流腔和热流腔，所述的热管横穿隔板，热管与热流体接触的部位为吸热段，热管与冷流体接触的部位为放热段，与隔板接触的部位为绝热段，所述的换热管上装有翅片，所述的箱体内壁、热管内壁、热管外壁和翅片上设有防腐蚀涂层。
[0006]所述的防腐蚀涂层为环氧涂层、橡胶防腐涂层、聚氨酯涂层或聚脲涂层。
[0007]本发明的含湿废气余热综合回收装置具有如下技术效果:由于使用了防腐蚀涂层，因此含湿废气余热综合回收过程中不易腐蚀。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
本发明的含湿废气余热综合回收装置，包括箱体和设在箱体中间的隔板、设在箱体内部的热管、设在箱体上的废气入口、废气出口、流体入口和流体出口，所述隔板将箱体互不相通的冷流腔和热流腔，所述的热管横穿隔板，热管与热流体接触的部位为吸热段，热管与冷流体接触的部位为放热段，与隔板接触的部位为绝热段，所述的换热管上装有翅片，所述的箱体内壁、热管内壁、热管外壁和翅片上设有防腐蚀涂层。所述的防腐蚀涂层为环氧涂层O
[0009]实施例2
本发明的含湿废气余热综合回收装置，结构与实施例1相同。所述的防腐蚀涂层为橡胶防腐涂层。
[0010]实施例3本发明的含湿废气余热综合回收装置，结构与实施例1相同。所述的防腐蚀涂层为聚氣醋涂层。
【主权项】
1.含湿废气余热综合回收装置，包括箱体、设在箱体中间的隔板、设在箱体内部的热管、设在箱体上的废气入口、废气出口、流体入口和流体出口，所述隔板将箱体互不相通的冷流腔和热流腔，所述的热管横穿隔板，热管与热流体接触的部位为吸热段，热管与冷流体接触的部位为放热段，与隔板接触的部位为绝热段，所述的换热管上装有翅片，其特征在于，所述的箱体内壁、热管内壁、热管外壁和翅片上设有防腐蚀涂层。
2.根据权利要求1所述的所述的含湿废气余热综合回收装置，其特征在于，所述的防腐蚀涂层为环氧涂层、橡胶防腐涂层、聚氨酯涂层或聚脲涂层。
【专利摘要】本发明提供了一种含湿废气余热综合回收装置，包括箱体、设在箱体中间的隔板、设在箱体内部的热管、设在箱体上的废气入口、废气出口、流体入口和流体出口，所述隔板将箱体互不相通的冷流腔和热流腔，所述的热管横穿隔板，热管与热流体接触的部位为吸热段，热管与冷流体接触的部位为放热段，与隔板接触的部位为绝热段，所述的换热管上装有翅片，所述的箱体内壁、热管内壁、热管外壁和翅片上设有防腐蚀涂层。本发明的含湿废气余热综合回收装置具有如下技术效果：由于使用了防腐蚀涂层，因此含湿废气余热综合回收过程中不易腐蚀。
【IPC分类】F28F19-02, F28D15-02, F27D17-00
【公开号】CN104764342
【申请号】CN201510195150
【发明人】徐成
【申请人】江苏立典机床科技有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月23日