一种led灯管胶泥微波烘干装置的制造方法
【专利说明】
[0001]【技术领域】
本发明涉及LED灯管设备技术领域，尤其是涉及一种LED灯管胶泥微波烘干装置。
[0002]【【背景技术】】
公知的，目前LED行业灯帽与灯管粘结都是采用胶泥常温固化，一般灯帽和灯管粘结的时间要30分钟到2个小时才能定型，24小时才能固化，因此严重影响了 LED灯的生产效率，因为LED灯内有灯珠和电路板等电器原件，所以不能经高温加热，传统的胶泥3分钟内固化最低温度要150度以上，而电器原件耐温不超过100度，所以目前只能通过低温长时间固化粘结，这样就严重的影响了生产效率。
[0003]【
【发明内容】
】
为了克服【背景技术】中的不足，本发明公开了一种LED灯管胶泥微波烘干装置，本发明通过在玻管两端设置微波炉腔和隔热层，并在隔热层之间设置胶泥和灯帽，以此来达到快速粘合灯帽和玻管的目的。
[0004]为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案:
一种LED灯管胶泥微波烘干装置，包括玻管、灯帽、微波炉腔、微波发射孔和隔离层，在玻管两端均设有微波炉腔，微波炉腔内设有灯帽，灯帽和玻管之间设有隔离层，隔离层和灯帽之间设有胶泥，所述微波炉腔上设有微波发射孔。
[0005]所述隔离层为镀铝层。
[0006]所述灯帽由塑料材质制作而成。
[0007]由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果:
本发明所述的一种LED灯管胶泥微波烘干装置，包括玻管、灯帽、微波炉腔、微波发射孔和隔离层，通过在玻管两端设置微波炉腔和隔热层，并在隔热层之间设置胶泥和灯帽，以此来达到快速粘合灯帽和玻管的目的；本发明实用性强，使用起来比较简单，能够快速的将灯帽和玻管粘合在一起，不但不损伤玻管内的电器元件，而且快速高效，极大的提高了工作效率。
[0008]【【附图说明】】
图1为本发明的结构示意图。
[0009]图中:1、微波发射孔；2、微波炉腔；3、灯帽；4、隔离层；5、胶泥；6、玻管。
[0010]【【具体实施方式】】
通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
[0011]结合附图1所述的一种LED灯管胶泥微波烘干装置，包括玻管6、灯帽3、微波炉腔
2、微波发射孔I和隔离层4，在玻管6两端均设有微波炉腔2，微波炉腔2内设有灯帽3，灯帽3和玻管6之间设有隔离层4，隔离层4和灯帽3之间设有胶泥5，所述微波炉腔2上设有微波发射孔I ;所述隔离层4为镀铝层；所述灯帽3由塑料材质制作而成。
[0012]实施本发明所述的一种LED灯管胶泥微波烘干装置，在使用时，采用微波加热的方式使LED的灯帽3与玻管6快速粘合，玻管6两端有隔离层4，而灯帽3由塑料材质制作而成，因此通过微波发射孔I对胶泥5进行加热时，温度会被封闭在隔热层4和微波炉腔2内，这样就不会损坏到玻管6内的电器元件，只会对胶泥5进行快速的加热，从而完成灯帽3与玻管6的粘合，极大的提高了工作效率。
[0013]本发明未详述部分为现有技术。
【主权项】
1.一种LED灯管胶泥微波烘干装置，包括玻管、灯帽、微波炉腔、微波发射孔和隔离层，其特征是:在玻管两端均设有微波炉腔，微波炉腔内设有灯帽，灯帽和玻管之间设有隔离层，隔离层和灯帽之间设有胶泥，所述微波炉腔上设有微波发射孔。2.根据权利要求1所述的一种LED灯管胶泥微波烘干装置，其特征是:所述隔离层为镀铝层。3.根据权利要求1所述的一种LED灯管胶泥微波烘干装置，其特征是:所述灯帽由塑料材质制作而成。
【专利摘要】一种LED灯管胶泥微波烘干装置，涉及LED灯管设备技术领域，由玻管、灯帽、微波炉腔、微波发射孔和隔离层构成，在玻管两端均设有微波炉腔，微波炉腔内设有灯帽，灯帽和玻管之间设有隔离层，隔离层和灯帽之间设有胶泥，所述微波炉腔上设有微波发射孔；本发明实用性强，使用起来比较简单，能够快速的将灯帽和玻管粘合在一起，不但不损伤玻管内的电器元件，而且快速高效，极大的提高了工作效率。
【IPC分类】F26B23/08
【公开号】CN104913626
【申请号】CN201510281192
【发明人】张向前, 王景丽
【申请人】洛阳驰达自动化设备制造有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月28日