一种高粘度油品电加热器结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高粘度油品加热装置的技术领域，特别涉及一种高粘度油品电加热器结构。
【背景技术】
[0002]现有的高粘度油品加热器采用弓形折流板，在折流板拐角处存在液体流动死区，对于高粘度油品在该区域热量传导很慢，油品易结焦碳化，造成油品及加热设备的损坏。
【发明内容】
[0003]针对现有技术上存在的不足，本发明提供了一种高粘度油品电加热器结构，有效防止电热器内形成液体流动死区，提高了电热管内油品的热传导效率，防止了油品焦碳化，从而有效避免了油品及加热设备的损坏。
[0004]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现:一种高粘度油品电加热器结构，其包括壳体、油品进口、油品出口，壳体内设置有多组电加热管，电加热管分别设置在套圈内，套圈间通过筋板连接，形成整体支撑结构。
[0005]其进一步改进在于:油品出口设置在所述壳体上部，形成对壳体的偏向布置；壳体上对应所述油品进口设置有挡板；套圈通过筋板连接所述壳体；电加热管分别设置在多个横向布置的套圈内，每个断面的所述套圈通过筋板连接形成支撑架结构，多个所述支撑架结构对所述电加热管在所述壳体内形成多点支撑。
[0006]本发明的上述结构中，由于电加热管分别设置在套圈内，套圈间通过筋板连接，形成整体支撑结构，增大了油品通过电加热管支撑位置的液流面积和流动速度，有效防止电热器内形成液体流动死区，提高了电热管内油品的热传导效率，防止了油品焦碳化，从而有效避免了油品及加热设备的损坏。
【附图说明】
[0007]图1为本发明高粘度油品电加热器结构主视图；
图2为套圈形成的支撑架结构主视示意图；
图3为图2的左视图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图来对本发明高粘度油品电加热器结构进行进一步说明:
见图1、图2和图3，一种高粘度油品电加热器结构，其包括壳体1、油品进口 2、油品出口 3，壳体I内设置有多组电加热管4，电加热管4分别设置在套圈5内，套圈5间通过筋板6连接，形成整体支撑结构，增大了油品通过电加热管支撑位置的液流面积和流动速度，有效防止电热器内形成液体流动死区，提高了电热管内油品的热传导效率，防止了油品焦碳化，从而有效避免了油品及加热设备的损坏。
[0009]壳体I上对应油品进口 2设置有挡板8，防止油品进入端部，在壳体I端部形成死区。
[0010]套圈5通过筋板6连接壳体，进一步避免形成液体流动死区，进一步提高了电热管内油品的热传导效率。
[0011]电加热管4分别设置在多个横向布置的套圈5内，每个断面的套圈5通过筋板6连接形成多个支撑架结构7，多个支撑架结构7对电加热管在壳体I内形成多点横向支撑，由于电加热管大部分裸露，在保证了电加热管支撑稳定的同时提高了加热效率。
[0012]油品出口 3设置在壳体I上部，形成对壳体的偏向布置油品在壳体中下进上出，出口偏心避免了封头区域的死区，实现了加热区域的流通和换热通畅，避免油品及加热设备损坏。
【主权项】
1.一种高粘度油品电加热器结构，其包括壳体、油品进口、油品出口，所述壳体内设置有多组电加热管，其特征在于:所述电加热管分别设置在套圈内，所述套圈间通过筋板连接，形成整体支撑结构。2.根据权利要求1所述的一种高粘度油品电加热器结构，其特征在于，所述油品出口设置在所述壳体上部，形成对壳体的偏心布置。3.根据权利要求1所述的一种高粘度油品电加热器结构，其特征在于，所述壳体上对应所述油品进口设置有挡板。4.根据权利要求1所述的一种高粘度油品电加热器结构，其特征在于，所述套圈通过筋板连接所述壳体。5.根据权利要求1-4任一所述的一种高粘度油品电加热器结构，其特征在于，所述电加热管分别设置在多个横向布置的套圈内，每个断面的所述套圈分别通过筋板连接形成支撑架结构，多个所述支撑架结构对所述电加热管在所述壳体内形成多点支撑。
【专利摘要】本发明提供了一种高粘度油品电加热器结构，其包括壳体、油品进口、油品出口，壳体内设置有多组电加热管，电加热管分别设置在套圈内，套圈间通过筋板连接，形成整体支撑结构。有效防止电热器内形成液体流动死区，提高了电热管内油品的热传导效率，防止了油品焦碳化，从而有效避免了油品及加热设备的损坏。
【IPC分类】F24H9/18, F24H1/10
【公开号】CN104976754
【申请号】CN201510421902
【发明人】彭美锦, 经文彪
【申请人】江苏玺科电热装备有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年7月19日