免维护余热利用商务炭灶的制作方法

文档序号:9469127阅读:380来源:国知局
免维护余热利用商务炭灶的制作方法
【专利说明】
所属技术领域
[0001]本发明涉及一种烧炭灶,尤其是一种免维护余热利用商务炭灶。
【背景技术】
[0002]目前,宾馆、饭店炒菜做饭用灶多为单功能非节能烧炭灶,灶内未安装余热回收系统,能源浪费现象十分严重。而且市售炭灶使用半年内的需维护率接近100%。

【发明内容】

[0003]为解决普通灶具能源浪费和维护率高的问题,本发明提供了一种免维护余热利用商务炭灶。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:余热回收器主体是一个有封闭空腔的金属几何体;余热回收器主体向下有下环状翼板;余热回收器主体向上有上环状翼板;上环状翼板向上有余热回收器炮台;余热回收器炮台上有排烟管;余热回收器炮台、耐火材料上端、拦火圈共同围成烟道;余热回收器主体内侧、上环状翼板、下环状翼板、翼板、耐火材料、拦火圈共同组成灶膛;灶膛通过拦火圈与余热回收器炮台之间的排烟缝、烟道、排烟管、烟管与大气相通。
[0005]下环状翼板下端有灰斗固定台阶;下环状翼板内侧和余热回收器主体内侧有多个翼板。
[0006]余热回收器内腔下部通过下循环管与水桶下部相连通;余热回收器内腔上部通过上循环管与水桶中部相连通。
[0007]水桶底部安装固定有电加热器。
[0008]余热回收器炮台、排烟管、余热回收器主体、环状翼板、翼板、灰斗固定台阶为一体化铸造成型或为分体铸造组装成型。
[0009]余热回收器炮台、排烟管、余热回收器主体、环状翼板、翼板、灰斗固定台阶或为分体模压拼焊成型。
[0010]余热回收器主体的封闭空腔或向下取代下环状翼板而延伸至余热回收器下端;余热回收器主体的封闭空腔或向上取代上环状翼板而延伸至余热回收器炮台下端。
[0011 ] 灶篦固定台阶、晃渣杆缺口、灰斗主体、进风口、出渣板固定台阶共同组成灰斗。
[0012]灶篤固定台阶、晃密杆缺口、灰斗主体、进风口、出密板固定台阶一体化铸造成型或一体化冲压拉伸成型。
[0013]耐火材料内侧有多条竖直的二次进风槽。
[0014]本发明的有益效果是:高温废焰、高温废烟在第一时间、第一空间与余热回收器接触,可极大的提闻热效率。
[0015]本发明的余热回收器主体连有环状翼板和炮台,余热回收器有足够大的热交換面积,因而有很好的余热回收效果。
[0016]本发明的灶体与水桶一体化安装,可节约大量的厨房空间。
[0017]本发明在正常做饭、炒菜的同时,利用余热可产生大量热水、开水或蒸汽。
[0018]本发明即便不做饭、不炒菜,其电加热器与水桶配合,依然可作为电蒸锅或电热水器使用。
[0019]本发明为水冷式烟道、水冷式灶膛,解决了灶膛易烧坏的老大难问题。
[0020]本发明的系统制造成本低,寿命长、可靠性高、灶膛免维护、生产工艺简单、可大规模工业化生产,有广阔的市场前景。
【附图说明】
[0021]图1是一种免维护余热利用商务炭灶的剖面示意图。
[0022]图2是图1沿A-A线的剖面示意图。
[0023]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0024]图中1.腿,2.出渣板,3.灰斗主体,4.灶篦,5.灶篦固定台阶,6.灰斗固定台阶,7.下框,8.翼板,9.下环状翼板,10.余热回收器主体,11.上框,12.边帮,13.灶平面,14.灶炮台,15.余热回收器炮台,16.锅,17.水桶台,18.水桶,19.山子,20.电加热器,21.上循环管,22.下循环管,23.进风口,24.耐火材料层,25.出渣板固定台阶,26.上环状翼板,27.烟管,28.后背,29.排烟管,30.排水槽,31.篦,32.前圆,33.前脸,34.晃渣杆,35.晃渣杆手柄球,36.晃渣杆缺口,37.出渣杆手柄球,38.出渣杆,39.拦火圈,40.二次进风槽。
【具体实施方式】
[0025]图1、图2共同描述了一种免维护余热利用商务炭灶的结构形式。一种免维护余热利用商务炭灶,主要由支架、余热回收器、灰斗、电加热器、水桶组成。腿1、下框7、上框11共同组成支架;余热回收器主体10为一外形为圆柱形,或圆台形,或棱柱形,或棱台形的空心金属体;余热回收器主体向上有上环状翼板26 ;上环状翼板向上有余热回收器炮台15 ;余热回收器主体向下有下环状翼板9 ;下环状翼板下端有灰斗固定台阶6 ;下环状翼板内侧和余热回收器主体内侧有多个翼板,翼板8为多个翼板中的一个;余热回收器或省去所有翼板;上环状翼板26、下9环状翼板为一外形为圆柱形,或圆台形,或棱柱形,或棱台形的筒形金属体;余热回收器炮台上有排烟管29 ;余热回收器炮台15、排烟管29、余热回收器主体10、下环状翼板9、上环状翼板26、所有翼板、灰斗固定台阶6共同组成余热回收器;拦火圈39放置在耐火材料层24上端,拦火圈39与排烟管29相邻的后半圈的上端与余热回收器炮台15相接触,拦火圈39与排烟管29相对的前半圈的上端与余热回收器炮台15之间有排烟缝;余热回收器炮台15、耐火材料层24上端、拦火圈39共同围成烟道;余热回收器上部放置固定在灶炮台14上,余热回收器下端固定在下框7上;灶篦固定台阶5、灰斗主体3、进风口 23、出渣板固定台阶25共同组成灰斗;灰斗上端放置固定在灰斗固定台阶6上;进风口 23与灰斗中部相连通;灰斗下端安装有出渣板2 ;余热回收器主体内侧、下环状翼板9、上环状翼板26、多个翼板、耐火材料层24、锅16共同组成灶膛;灶膛通过拦火圈39与余热回收器炮台15之间的排烟缝、烟道、排烟管29、烟管27与大气相通;耐火材料层24内侧有多条竖直的二次进风槽;二次进风槽40是多条竖直的二次进风槽中的一个;余热回收器炮台15、排烟管29、余热回收器主体10、下环状翼板9、上环状翼板26、所有翼板、灰斗固定台阶6为一体化铸造成型或为分体铸造组装成型;余热回收器炮台15、排烟管27、余热回收器主体10、下环状翼板9、上环状翼板26、所有翼板、灰斗固定台阶6或为分体模压拼焊成型;余热回收器内腔下部通过下循环管22与水桶18下部相连通;余热回收器内腔上部通过上循环管21与水桶18中部相连通;水桶18上端固定在水桶台17内;水桶18下端固定在下框7上;水桶底部安装固定有电加热器20 ;边帮12、后背28、前圆32与灶平面13固定在一起;灶平面13上有排水槽30,篦31放置在排水槽30上;边帮12、灶平面13、灶炮台14、水桶台17、前圆32共同组成灶面,灶面与上框11固定在一起;山子19、前脸33固定在支架上;灶篦4放置在活动灶篦固定台阶5内,晃渣杆34穿过晃渣杆缺口 36与灶篦4固定在一起;在晃渣杆缺口 36的范围内的水平方向上晃动晃渣杆34,灶篦4可在活动灶篦固定台阶5内的水平方向上自由转动一定角度;晃渣杆34上安装有晃渣杆手柄球35 ;出渣杆38与支架在二维方向上固定在一起;出渣板2与出渣杆38固定在一起;出渣杆38上安装有出渣杆手柄球37 ;前后抽动出渣杆38,能实现灰斗的出渣功能。余热回收器主体的封闭空腔或向下取代下环状翼板而延伸至余热回收器下端;余热回收器主体的封闭空腔或向上取代上环状翼板而延伸至余热回收器炮台下端。使用时,向水桶18内注满水,引燃免维护余热利用商务炭灶即可。
【主权项】
1.一种免维护余热利用商务炭灶,主要由支架、余热回收器、电加热器、水桶组成,其特征是:余热回收器主体是一个有封闭空腔的金属几何体;余热回收器主体向下有下环状翼板;余热回收器主体向上有上环状翼板;上环状翼板向上有余热回收器炮台;余热回收器炮台上有排烟管;余热回收器炮台、耐火材料上端、拦火圈共同围成烟道;余热回收器主体内侧、上环状翼板、下环状翼板、翼板、耐火材料、拦火圈共同组成灶膛;灶膛通过拦火圈与余热回收器炮台之间的排烟缝、烟道、排烟管、烟管与大气相通。2.根据权利要求1所述的免维护余热利用商务炭灶,其特征是:下环状翼板下端有灰斗固定台阶;下环状翼板内侧和余热回收器主体内侧有多个翼板。3.根据权利要求1所述的免维护余热利用商务炭灶,其特征是:余热回收器内腔下部通过下循环管与水桶下部相连通;余热回收器内腔上部通过上循环管与水桶中部相连通。4.根据权利要求1所述的免维护余热利用商务炭灶,其特征是:水桶底部安装固定有电加热器。5.根据权利要求1所述的免维护余热利用商务炭灶,其特征是:余热回收器炮台、排烟管、余热回收器主体、环状翼板、翼板、灰斗固定台阶为一体化铸造成型或为分体铸造组装成型。6.根据权利要求1所述的免维护余热利用商务炭灶,其特征是:余热回收器炮台、排烟管、余热回收器主体、环状翼板、翼板、灰斗固定台阶或为分体模压拼焊成型。7.根据权利要求1所述的免维护余热利用商务炭灶,其特征是:余热回收器主体的封闭空腔或向下取代下环状翼板而延伸至余热回收器下端;余热回收器主体的封闭空腔或向上取代上环状翼板而延伸至余热回收器炮台下端。8.根据权利要求1所述的免维护余热利用商务炭灶,其特征是:灶篦固定台阶、晃渣杆缺口、灰斗主体、进风口、出渣板固定台阶共同组成灰斗。9.根据权利要求1所述的免维护余热利用商务炭灶,其特征是:灶篦固定台阶、晃渣杆缺口、灰斗主体、进风口、出渣板固定台阶一体化铸造成型或一体化冲压拉伸成型。10.根据权利要求1所述的免维护余热利用商务炭灶,其特征是:耐火材料内侧有多条竖直的二次进风槽。
【专利摘要】一种免维护余热利用商务炭灶,主要由支架、余热回收器、电加热器、水桶组成。高温废焰、高温废烟在第一时间、第一空间与余热回收器接触,可极大的提高热效率。本发明的余热回收器主体连有翼板、环状翼板和炮台,余热回收器有足够大的热交換面积,因而有很好的余热回收效果。本发明在正常做饭、炒菜的同时,利用余热可产生大量热水、开水或蒸汽。本发明即便不做饭、不炒菜,其电加热器与水桶配合,依然可作为电蒸锅或电热水器使用。本发明为水冷式烟道、水冷式灶膛,解决了有史以来灶膛易烧坏的老大难问题。本发明的系统制造成本低,寿命长、可靠性高、灶膛免维护、生产工艺简单、可大规模工业化生产,有广阔的市场前景。
【IPC分类】F22B33/18, F24B9/04
【公开号】CN105222171
【申请号】CN201410253313
【发明人】侯国山, 侯嵩
【申请人】侯国山
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2014年6月2日
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