一种折弯成型散热器及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于散热器领域，尤其是涉及一种折弯成型散热器。
【背景技术】
[0002]目前，散热器的结构示意图如图1所示，片头与钢管直接焊接形成，散热器生产工艺普遍出于手工操作，工艺环节多、工艺流程分散、生产效率低，质量难以统一控制，在生产过程存在打磨不均、焊接多且渗透不均、片头冲压减薄严重等问题，造成散热器漏水现象频发。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明旨在提出一种折弯成型散热器，以解决现有的散热器生产工艺复杂、工艺流程分散、生产效率低，质量难以统一控制，在生产过程存在打磨不均、焊接多且渗透不均、片头冲压减薄严重及散热器漏水现象频发等问题。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0005]—种折弯成型散热器，包括进液片头(5)、出液片头(3)及连通所述进液片头(5)与出液片头(3)的若干钢管，所述钢管包括管体(4)、折弯出液管(I)及折弯进液管(2)，所述管体(4)、折弯出液管(I)及折弯进液管(2) —体成型。所述折弯出液管(I)及折弯进液管(2)由所述管体(4)两端一次折弯后形成。
[0006]进一步的，所述折弯出液管(I)的折弯角度为15°C _180°C，所述折弯进液管(2)的折弯角度为15°C -180°C。
[0007]进一步的，所述折弯出液管(I)及折弯进液管(2)的折弯角度相等。
[0008]进一步的，同一所述钢管的所述折弯出液管(I)及折弯进液管(2)的折弯方向一致。
[0009]进一步的，所述折弯出液管⑴的出液口(13)及折弯进液管(2)的进液口(23)位于同一平面上。
[0010]进一步的，所述钢管为扁管。
[0011 ] 优选的，所述钢管为椭圆管。
[0012]进一步的，所述进液片头(5)底端设有支撑架(6)。
[0013]进一步的，所述支撑架(6)为两组，分别设置在所述进液片头(5)两端底部。
[0014]进一步的，所述进液片头(5)、出液片头(3)上均设有若干分别相对应的安装孔
(7)，所述钢管的分别插入所述进液片头(5)、出液片头(3)上相对应的安装孔(7)后与所述进液片头(5)、出液片头(3)焊接连接。所述钢管折弯出液管⑴的出液口(13)插入出液片头(3)上的安装孔(7)，所述钢管折弯进液管(2)的进液口(23)插入相对应的进液片头
(5)上的安装孔(7)，然后进行焊接。
[0015]进一步的，所述进液片头(5)两端均设有进液端口(9)，所述出液片头(3)的两端均设有出液端口(8)。进液端口(9)及出液端口(8)上均可以设置有螺纹，以方便与外接管道连接。
[0016]所述钢管为D形散热钢管、双月形散热钢管、元宝形散热钢管、蝶形散热钢管或腰鼓形散热钢管。
[0017]本发明还提供一种折弯成型散热器的制备方法，包括如下步骤:
[0018]S1:生产进液片头(5)，在进液片头(5)上开具安装孔(7);
[0019]S2:生产出液片头(3)，在出液片头(3)上开具安装孔(7);
[0020]S3:生产钢管，将钢管两端折弯，形成折弯出液管(I)及折弯进液管(2);
[0021]S4:将钢管两端分别插入所述进液片头(5)、出液片头(3)上相对应的安装孔(7)，然后将钢管与进液片头(5)、出液片头(3)焊接成型；
[0022]其中步骤S1、S2、S3顺序可任意互换。
[0023]步骤S4中焊接方式优选为钎焊。
[0024]相对于现有技术，本发明所述的折弯成型散热器具有以下优势:
[0025]本发明所述的折弯成型散热器钢管的管体、折弯出液管及折弯进液管一体成型，避免了传统片头焊接和打磨等工艺，免除了焊缝开裂或漏水的现象，提高生产效率和产品质量，既省去了传统的片头与直管焊接工艺，又极大地保障了片头部分的质量统一；降低了制造成本，提高了生产效率，同时也降低了因焊接不均造成的散热器漏水现象，免除了焊缝开缝或漏水的现象提高了生产效率和产品质量；具有结构简单、加工成本低、生产效率高等优点。
【附图说明】
[0026]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0027]图1为现有技术中散热器的结构示意图；
[0028]图2为本发明实施例所述的折弯成型散热器的结构示意图；
[0029]图3为本发明实施例所述的折弯成型散热器的另一种结构示意图；
[0030]图4为本发明实施例所述的折弯成型散热器的第三种结构示意图；
[0031]图5为本发明实施例所述的折弯成型散热器的钢管的结构示意图；
[0032]图6为本发明实施例所述的折弯成型散热器的进液片头的结构示意图；
[0033]图7为本发明实施例所述的折弯成型散热器的局部立体结构示意图。
[0034]附图标记说明:
[0035]1-折弯出液管，2-折弯进液管，3-出液片头，4-管体，5-进液片头，6-支撑架，
7-安装孔，8-出液端口，9-进液端口，13-出液口，23-进液口。
【具体实施方式】
[0036]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0037]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0038]一种折弯成型散热器，如图2-7所示，包括进液片头5、出液片头3及连通进液片头5与出液片头3的若干钢管，钢管包括管体4、折弯出液管I及折弯进液管2，管体4、折弯出液管I及折弯进液管2 —体成型。折弯出液管I及折弯进液管2由管体4两端一次折弯后形成。
[0039]进一步的，折弯出液管I的折弯角度为15°C -180°C，折弯进液管2的折弯角度为15°C -180。。。
[0040]进一步的，折弯出液管I及折弯进液管2的折弯角度相等。
[0041]进一步的，同一钢管的折弯出液管I及折弯进液管2的折弯方向一致如图5所示。
[0042]进一步的，折弯出液管I的出液口 13及折弯进液管2的进液口 23位于同一平面上。
[0043]进一步的，钢管为扁管。
[0044]优选的，钢管为椭圆管。
[0045]进一步的，进液片头5底端设有支撑架6。
[0046]进一步的，支撑架6为两组，分别设置在进液片头5两端底部。
[0047]进一步的，进液片头5、出液片头3上均设有若干分别相对应的安装孔7，钢管的分别插入进液片头5、出液片头3上相对应的安装孔7后与进液片头5、出液片头3焊接连接。钢管折弯出液管I的出液口 13插入出液片头3上的安装孔7，钢管折弯进液管2的进液口23插入相对应的进液片头5上的安装孔7，然后进行焊接。
[0048]进一步的，进液片头5两端均设有进液端口 9，出液片头3的两端均设有出液端口8。进液端口 9及出液端口 8上均可以设置有螺纹，以方便与外接管道连接。
[0049]所述钢管为D形散热钢管、双月形散热钢管、元宝形散热钢管、蝶形散热钢管或腰鼓形散热钢管。
[0050]一种折弯成型散热器的制备方法，其特征在于:包括如下步骤:
[0051]S1:生产进液片头5，在进液片头5上开具安装孔7 ;
[0052]S2:生产出液片头3，在出液片头3上开具安装孔7 ;
[0053]S3:生产钢管，将钢管两端折弯，形成折弯出液管I及折弯进液管2 ;
[0054]S4:将钢管两端分别插入进液片头5、出液片头3上相对应的安装孔7，然后将钢管与进液片头5、出液片头3焊接成型；
[0055]其中步骤S1、S2、S3顺序可任意互换。步骤S4中焊接方式优选为钎焊。
[0056]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种折弯成型散热器，其特征在于:包括进液片头(5)、出液片头(3)及连通所述进液片头(5)与出液片头(3)的若干钢管，所述钢管包括管体(4)、折弯出液管(I)及折弯进液管(2)，所述管体(4)、折弯出液管(I)及折弯进液管(2) —体成型。2.根据权利要求1所述的折弯成型散热器，其特征在于:所述折弯出液管(I)的折弯角度为15°C _180°C，所述折弯进液管(2)的折弯角度为15°C _180°C。3.根据权利要求1所述的折弯成型散热器，其特征在于:所述折弯出液管(I)及折弯进液管(2)的折弯角度相等。4.根据权利要求1所述的折弯成型散热器，其特征在于:同一所述钢管的所述折弯出液管(I)及折弯进液管(2)的折弯方向一致。5.根据权利要求4所述的折弯成型散热器，其特征在于:所述折弯出液管(I)的出液口(13)及折弯进液管(2)的进液口(23)位于同一平面上。6.根据权利要求1所述的折弯成型散热器，其特征在于:所述钢管为扁管，优选的所述钢管为椭圆管。7.根据权利要求1所述的折弯成型散热器，其特征在于:所述进液片头(5)底端设有两组支撑架￠)，两组支撑架(6)分别设置在所述进液片头(5)两端底部。8.根据权利要求1-6任一项所述的折弯成型散热器，其特征在于:所述进液片头(5)、出液片头(3)上均设有若干分别相对应的安装孔(7)，所述钢管的分别插入所述进液片头(5)、出液片头(3)上相对应的安装孔(7)后与所述进液片头(5)、出液片头(3)焊接连接。9.根据权利要求8任一项所述的折弯成型散热器，其特征在于:所述进液片头(5)两端均设有进液端口(9)，所述出液片头(3)的两端均设有出液端口(8)。10.一种折弯成型散热器的制备方法，其特征在于:包括如下步骤: 51:生产进液片头(5)，在进液片头(5)上开具安装孔(7); 52:生产出液片头(3)，在出液片头(3)上开具安装孔(7); 53:生产钢管，将钢管两端折弯，形成折弯出液管(I)及折弯进液管(2); 54:将钢管两端分别插入所述进液片头(5)、出液片头(3)上相对应的安装孔(7)，然后将钢管与进液片头(5)、出液片头(3)焊接成型； 其中步骤S1、S2、S3顺序可任意互换。
【专利摘要】本发明提供了一种折弯成型散热器及其制备方法，散热器包括进液片头、出液片头及连通进液片头与出液片头的若干钢管，钢管包括管体、折弯出液管及折弯进液管，管体、折弯出液管及折弯进液管一体成型。本发明所述的折弯成型散热器钢管的管体、折弯出液管及折弯进液管一体成型，避免了传统片头焊接和打磨等工艺，免除了焊缝开裂或漏水的现象，提高生产效率和产品质量，既省去了传统的片头与直管焊接工艺，又极大地保障了片头部分的质量统一。
【IPC分类】F28F1/02, B23P15/26, F28D1/047, F28F9/02, F28F9/007
【公开号】CN105222614
【申请号】CN201510673810
【发明人】刘茂柏
【申请人】天津市金立钢管有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月16日