一种箱体内壁红外烘烤机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于激光工程领域，具体涉及一种箱体内壁红外烘烤机。
【背景技术】
[0002]高强度激光在许多高新技术领域中得到广泛应用，是当代各国竞相研究的重要领域。随着强激光技术的不断发展，特别是惯性约束核聚变系统的研制，光学系统各个单元器件所要求承受的功率密度越来越高。光学元件表面的污染物在高功率激光束的辐照下，会严重地降低光学元件的抗损伤能力。目前，激光装置运行过程中的污染已经成为装置负载能力进一步提升的瓶颈。保持大型激光装置的运行环境和光学元件的洁净度对提高光束质量和延长元件使用寿命有重要意义。因此，高功率激光装置内部的机械结构表面都要求有较高的洁净度，部分结构件需要达到百级的标准。
[0003]为了保持其洁净度，大型激光装置的机械部件经常需要下架清洗。目前的清洗都是基于水基的清洗技术，为了能够快速蒸发箱体内的残留水分，从而防止生锈和保持洁净度。大型下装洁净厢体洁净清洗后需使用红外光灯烘烤其内表面，使厢体表面温度升高，从而加快厢体内残留水分的蒸发以达到防锈的目的。
[0004]目前，对于大型箱体的加热，现有的红外烘烤机均是对厢体外表面进行烘烤，这种烘烤方式是对厢体外表面进行加温，热量通过厢体壁传导至内表面。因此烘烤效率较低，并且易损坏厢体外表面的喷漆面，因而达不到当今大型激光装置下装洁净厢体洁净清洗后的烘烤要求。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种箱体内壁红外烘烤机。
[0006]本发明的箱体内壁红外烘烤机，包括万向轮、电机、控制盒、红外烘烤灯、灯架1、棘轮-滑轮机构、灯架I1、滑轨、螺杆、内螺纹套筒、底座和轨道；
所述的底座形状为矩形；
所述的万向轮有4个，分别固定在底座下表面的4个角上；
所述的电机安装在底座上表面的一个侧边上，在电机上固定有控制盒，控制盒控制电机的正转、反转和转动速度，在电机的转动轴线上安装有螺杆，内螺纹套筒套装在螺杆上，与螺杆形成螺纹-螺杆运动副；
所述的轨道有2根，与螺杆平行，安装在底座的上表面；
所述的滑轨的下表面安装有卡具I，滑轨通过卡具I装卡在轨道上，滑轨的上表面固定有灯架I，灯架I的侧面固定有内螺纹套筒，灯架I垂直于底座；
所述的棘轮-滑轮机构位于底座上表面与电机相对的另一个侧边上，与灯架II通过卡具II相连，棘轮-滑轮机构控制灯架II的升降；所述的灯架I或灯架II安装有卡具III;
所述的灯架I和灯架II上固定有红外烘烤灯，红外烘烤灯均匀分布，连接的电线布置在灯架的内部。
[0007]所述的底座的材料为不锈钢。
[0008]所述的内螺纹套筒的材料为铜。
[0009]所述的红外烘烤灯的单只功率大于等于1000瓦。
[0010]所述的相邻的红外烘烤灯的距离为15~25厘米。
[0011]所述的棘轮-滑轮机构采用手动或电动方式升降。
[0012]本发明的箱体内壁红外烘烤机的工作过程如下:
a.所述的灯架II在棘轮-滑轮机构的带动下提升；
b.所述的电机通电，电机带动螺杆转动，螺杆转动带动内螺纹套筒、滑轨和灯架I沿轨道移动，直至灯架I移动至灯架II的正下方停止；
C.所述的灯架II在棘轮-滑轮机构的带动下下降，直至灯架I和灯架II能够通过卡具III固定；
d.使用卡具III固定灯架I和灯架II;
e.松开卡具II;
f.将烘烤机放置在箱体的下装口，利用万向轮调整烘烤机的在箱体内的位置。
[0013]g.再次启动电机，调整灯架在箱体内的位置；
h.电机断电；
1.打开红外烘烤灯烘烤箱体内壁；
j.重复步骤g到步骤i直至烘烤完成，取出烘烤机。
[0014]本发明的箱体内壁红外烘烤机可在箱体内的四个维度上运动调整，烘烤效率高且不会对箱体外表面喷漆造成损坏，能够满足为大型激光装置下架洁净清洗后的箱体加快残留水分蒸发和防锈的需求，且结构简单，烘烤快速，方便宜行，操作容易。
【附图说明】
[0015]图1为本发明箱体内壁红外烘烤机的结构示意图。
[0016]图中，1.万向轮2.电机3.控制盒4.红外烘烤灯5.灯架I 6.棘轮-滑轮机7.灯架II 8.滑轨9.螺杆10.内螺纹套筒11.底座12.轨道。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例具体说明本发明。
[0018]实施例1
参见图1，本发明的箱体内壁红外烘烤机，包括万向轮1、电机2、控制盒3、红外烘烤灯4、灯架I 5、棘轮-滑轮机构6、灯架II 7、滑轨8、螺杆9、内螺纹套筒10、底座11和轨道12 ;所述的底座11形状为矩形；
所述的万向轮1有4个，分别固定在底座11下表面的4个角上；
所述的电机2安装在底座11上表面的一个侧边上，在电机2上固定有控制盒3，控制盒3控制电机2的正转、反转和转动速度，在电机2的转动轴线上安装有螺杆9，内螺纹套筒10套装在螺杆9上，与螺杆9形成螺纹-螺杆运动副；
所述的轨道12有2根，与螺杆9平行，安装在底座11的上表面；
所述的滑轨8的下表面安装有卡具I，滑轨8通过卡具I装卡在轨道12上，滑轨8的上表面固定有灯架I 5，灯架I 5的侧面固定有内螺纹套筒10，灯架I 5垂直于底座11 ;
所述的棘轮-滑轮机构6位于底座11上表面与电机2相对的另一个侧边上，与灯架II 7通过卡具II相连，棘轮-滑轮机构6控制灯架II 7的升降；所述的灯架I 5或灯架II 7安装有卡具III;
所述的灯架I 5和灯架II 7上固定有红外烘烤灯4，红外烘烤灯4均匀分布，连接的电线布置在灯架的内部。
[0019]所述的底座11的材料为不锈钢。
[0020]所述的内螺纹套筒10的材料为铜。
[0021]所述的红外烘烤灯4的单只功率为1000瓦。
[0022]所述的相邻的红外烘烤灯4的距离为15厘米。
[0023]所述的棘轮-滑轮机构6采用手动方式升降。
[0024]本实施例的箱体内壁红外烘烤机的工作过程如下:
a.所述的灯架II7在棘轮-滑轮机构6的带动下提升；
b.所述的电机2通电，电机2带动螺杆9转动，螺杆9转动带动内螺纹套筒10、滑轨8和灯架I 5沿轨道12移动，直至灯架I 5移动至灯架II 7的正下方停止；
C.所述的灯架II 7在棘轮-滑轮机构6的带动下下降，直至灯架I 5和灯架II 7能够通过卡具III固定；
d.使用卡具III固定灯架I5和灯架II 7;
e.松开卡具II;
f.将烘烤机放置在箱体的下装口，利用万向轮1调整烘烤机的在箱体内的位置。
[0025]g.再次启动电机2，调整灯架在箱体内的位置；
h.电机2断电；
1.打开红外烘烤灯4烘烤箱体内壁；
j.重复步骤g到步骤i直至烘烤完成，取出烘烤机。
[0026]实施例2
实施例2与实施例1的实施方式相同，主要区别是红外烘烤灯4的单只功率为1200瓦，相邻红外烘烤灯4的距离为20厘米，棘轮-滑轮机构6采用电动方式升降。
[0027]实施例3
实施例3与实施例1的实施方式相同，主要区别是红外烘烤灯4的单只功率为1500瓦，相邻红外烘烤灯4的距离为25厘米，棘轮-滑轮机构6采用电动方式升降。
[0028]本发明不局限于上述【具体实施方式】，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种箱体内壁红外烘烤机，其特征在于:所述的烘烤机包括万向轮(1)、电机(2)、控制盒(3)、红外烘烤灯(4)、灯架I (5)、棘轮-滑轮机构(6)、灯架II (7)、滑轨(8)、螺杆(9)、内螺纹套筒(10)、底座(11)和轨道(12); 所述的底座(11)形状为矩形； 所述的万向轮(1)有4个，分别固定在底座(11)下表面的4个角上； 所述的电机(2)安装在底座(11)上表面的一个侧边上，在电机(2)上固定有控制盒(3)，控制盒(3)控制电机(2)的正转、反转和转动速度，在电机(2)的转动轴线上安装有螺杆(9)，内螺纹套筒(10)套装在螺杆(9)上，与螺杆(9)形成螺纹-螺杆运动副； 所述的轨道(12)有2根，与螺杆(9)平行，安装在底座(11)的上表面； 所述的滑轨(8)的下表面安装有卡具I，滑轨(8)通过卡具I装卡在轨道(12)上，滑轨(8)的上表面固定有灯架I (5)，灯架I (5)的侧面固定有内螺纹套筒(10)，灯架I (5)垂直于底座(11); 所述的棘轮-滑轮机构(6)位于底座(11)上表面与电机(2)相对的另一个侧边上，与灯架II (7)通过卡具II相连，棘轮-滑轮机构(6)控制灯架II (7)的升降；所述的灯架I (5)或灯架II (7)安装有卡具III; 所述的灯架I (5)和灯架II (7)上固定有红外烘烤灯(4)，红外烘烤灯(4)均匀分布。2.根据权利要求1所述的箱体内壁红外烘烤机，其特征在于，所述的底座(11)的材料为不锈钢。3.根据权利要求1所述的箱体内壁红外烘烤机，其特征在于，所述的内螺纹套筒(10)的材料为铜。4.根据权利要求1所述的箱体内壁红外烘烤机，其特征在于，所述的红外烘烤灯(4)的单只功率大于等于1000瓦。5.根据权利要求1所述的箱体内壁红外烘烤机，其特征在于，所述的相邻的红外烘烤灯(4)之间的距离为15~25厘米。
【专利摘要】本发明提供了一种箱体内壁红外烘烤机，该红外烘烤机的底座下安装有四个万向轮；底座上面的一侧安装有电机，电机上安装有螺杆，灯架Ⅰ上的内螺纹套筒套在螺杆上并与螺杆形成螺纹-螺杆运动副，螺杆与底座上面的轨道平行，灯架Ⅰ在轨道上滑动；底座上面还布置有棘轮-滑轮机构控制灯架Ⅱ的升降；灯架Ⅰ与灯架Ⅱ固连，灯架Ⅰ和灯架Ⅱ上布置有红外烘烤灯。本发明的箱体内壁红外烘烤机可在箱体内的四个维度上运动调整，烘烤效率高且不会对箱体外表面喷漆造成损坏，能够满足为大型激光装置下架洁净清洗后的箱体加快残留水分蒸发和防锈的需求，结构简单，烘烤快速，方便宜行，操作容易。
【IPC分类】F26B23/06
【公开号】CN105241224
【申请号】CN201510730105
【发明人】苗心向, 贾宝申, 吕海兵, 王洪彬, 刘昊, 程晓锋, 周国瑞, 袁晓东, 牛龙飞, 马志强
【申请人】中国工程物理研究院激光聚变研究中心
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年11月2日