生物质多功能燃烧机配套热风炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于热风炉，尤其涉及一种生物质多功能燃烧机配套热风炉。
【背景技术】
[0002]热风炉一般为干烧型窑炉，被广泛地用在食品、中药材、干燥、沸腾炉、热源、粉体及生活、生产、温室供暖或者烘干等领域，传统的热风炉大多以原煤重油为主体燃料，污染严重而且耗能较大，逐渐呈淘汰趋势，生物质燃料因硫化物和灰分较传统燃料少被称作环保燃料，又是可再生能源的主要组成部分，而目前的热风炉设计上繁琐，制作上浪费时间。内热风炉采用列管散热浪费成本，在焊接上不易操作。热风炉采用外部保温保存热量不流失，浪费燃料增加成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种结构简单，热效率高的一种生物质多功能燃烧机配套热风炉。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种生物质多功能燃烧机配套热风炉，包括炉体，炉体由外筒体和内筒体构成，外筒体的上端设有与内筒体连通的排烟口，外筒体上部的一侧设有热风出口，外筒体的下部设有与内筒体连通的进火口及进风口，所述内筒体内设有内螺旋片，所述内筒体与外筒体之间的热风道内设有外螺旋片。
[0006]在内筒体的下端设有隔板，隔板上设有落灰口，隔板的下方为落灰仓，落灰仓处设有清灰口。
[0007]本发明的优点是:本发明的热风炉因内筒体内采用螺旋片的热阻力减缓火力快速流失，外筒体采用螺旋片的出风方式使热量全部利用外部不用保温，同时也降低了工人的劳动强度。因此，本发明具有结构简单，使用方便，设计合理，采用立式结构能够减小占用的空间。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]实施例:如图所示的生物质多功能燃烧机配套热风炉，包括炉体，炉体由外筒体2和内筒体3构成，外筒体2的上端设有与内筒体3连通的排烟口 1，外筒体2上部的一侧设有与内筒体2与外筒体3之间的热风通道连通的热风出口 9，外筒体2的下部设有与内筒体3连通的进火口 7及进风口 6。所述内筒体3内设有内螺旋片4，所述内筒体3与外筒体2之间的热风道内设有外螺旋片5。在内筒体3的下端设有隔板11，隔板11上设有落灰口10，隔板11的下方为落灰仓8，落灰仓8处设有清灰口 12。
[0010]本发明的热风炉为立式圆筒形状，在内筒体3的里面安装有走火内螺旋片4从下到上盘旋设在内筒壁上。燃烧机喷出来的火通过进火口 7进入内筒体3，火顺着内螺旋片4缓慢的把里面的内筒体3和内螺旋片4进行加热。热量通过内筒体3的筒壁将热量传导到外螺旋片5上。由于外螺旋片5设在内筒体3与外筒体2之间的热风道内，在热风炉的底部进风口 6处安装一台鼓风机，鼓风机的风顺着外螺旋片5由下往上吹风，这时外筒体2里面的热量在鼓风机的吹风下从热风出口 9处排出进行取暖。由进火口 7进入内筒体3产生的烟从位于外筒体2上端的排烟口 1排出。在内筒体3的下方设有落灰仓8，落灰仓8处设有清灰口 12，这样可将内筒体3内燃烧产生的烟灰进行清理。
【主权项】
1.一种生物质多功能燃烧机配套热风炉，包括炉体，炉体由外筒体和内筒体构成，外筒体的上端设有与内筒体连通的排烟口，外筒体上部的一侧设有热风出口，外筒体的下部设有与内筒体连通的进火口及进风口，其特征是:所述内筒体内设有内螺旋片，所述内筒体与外筒体之间的热风道内设有外螺旋片。2.根据权利要求1所述的生物质多功能燃烧机配套热风炉，其特征是:在内筒体的下端设有隔板，隔板上设有落灰口，隔板的下方为落灰仓，落灰仓处设有清灰口。
【专利摘要】本发明公开了一种生物质多功能燃烧机配套热风炉，包括炉体，炉体由外筒体和内筒体构成，外筒体的上端设有与内筒体连通的排烟口，外筒体上部的一侧设有热风出口，外筒体的下部设有与内筒体连通的进火口及进风口，所述内筒体内设有内螺旋片，所述内筒体与外筒体之间的热风道内设有外螺旋片。在内筒体的下端设有隔板，隔板上设有落灰口，隔板的下方为落灰仓，落灰仓处设有清灰口。本发明的热风炉因内筒体内采用螺旋片的热阻力减缓火力快速流失，外筒体采用螺旋片的出风方式使热量全部利用外部不用保温，同时也降低了工人的劳动强度。因此，本发明具有结构简单，使用方便，设计合理，采用立式结构能够减小占用的空间。
【IPC分类】F24H9/00, F24H3/06
【公开号】CN105276804
【申请号】CN201410285785
【发明人】朱计坤, 刘永泉, 苏长锁, 于波, 何俊海, 贾延峰, 武龙博
【申请人】朱计坤
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年6月14日