液氮气化冷量回收系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及液氮气化冷量回收系统。
【背景技术】
[0002]氮气在化工生产过程中一般作为保护气体来参与并保护化学反应。氮气是液氮先经暴露于空气中的汽化器气化，再经减压处理后通过输送管道输送至各反应釜。由于液氮在汽化器内气化主要是吸收汽化器外界空气的热量，导致空气中的水在液氮气化时产生的冷量的作用下会在汽化器表面结成白霜，极易导致液氮在汽化器中气化不完全，当气化不完全的氮气流进输送管道后会继续吸热气化，从而使输送管道在极低的温度下运行，不仅大大缩短了输送管道的使用寿命，增加了维修成本，而且也为生产的安全顺利进行埋下了隐患。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种能回收利用液氮气化时产生的冷量的液氮气化冷量回收系统。
[0004]为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案:所述的液氮气化冷量回收系统，包括动力制冷设备，反应釜、液氮贮罐、冷却水贮槽、汽化器及贮满冷却水的液氮冷量回收箱，在液氮冷量回收箱的箱体侧壁上分别设置有液氮进口、氮气出口、冷却水进口及冷却水出口，所述汽化器设置在液氮冷量回收箱中，汽化器的进液口与液氮冷量回收箱的液氮进口相连通，汽化器的出气口与液氮冷量回收箱的氮气出口相连通，所述液氮贮罐通过进液管道与液氮冷量回收箱的液氮进口相连通，液氮冷量回收箱的氮气出口通过出气管道与反应釜相连通，所述冷却水贮槽通过进水管道与液氮冷量回收箱的冷却水进口相连通，液氮冷量回收箱的冷却水出口通过出水管道与动力制冷设备相连通。
[0005]进一步地，前述的液氮气化冷量回收系统，其中:在进水管道上设置有输送栗。
[0006]通过上述技术方案的实施，本发明的有益效果是:将液氮气化时产生的冷量用来降温流入动力制冷设备的冷却水，一方面，由于充分回收利用了液氮气化时产生的冷量，汽化器表面将不会结白霜，使液氮经汽化器后能气化完全，不仅保证了生产的安全顺利进行，而且也使用来输送氮气的管道不会在极低的温度下运行，大大延长了管道的使用寿命，降低了企业的生产维修成本；另一方面，降温后的冷却水流入动力制冷设备后，可以减少动力制冷设备的运行费用，从而节约了电能。
【附图说明】
[0007]图1为本发明所述的液氮气化冷量回收系统的工作原理示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0009]如图1所示，所述的液氮气化冷量回收系统，包括动力制冷设备1，反应釜2、液氮贮罐3、冷却水贮槽4、汽化器5及贮满冷却水的液氮冷量回收箱6，在液氮冷量回收箱6的箱体侧壁上分别设置有液氮进口、氮气出口、冷却水进口及冷却水出口，所述汽化器5设置在液氮冷量回收箱6中，汽化器5的进液口与液氮冷量回收箱6的液氮进口相连通，汽化器5的出气口与液氮冷量回收箱6的氮气出口相连通，所述液氮贮罐3通过进液管道7与液氮冷量回收箱6的液氮进口相连通，液氮冷量回收箱6的氮气出口通过出气管道8与反应釜2相连通，所述冷却水贮槽4通过进水管道9与液氮冷量回收箱6的冷却水进口相连通，液氮冷量回收箱6的冷却水出口通过出水管道10与动力制冷设备1相连通；在本实施例中，在进水管道9上设置有输送栗11，这样可以进一步加快冷却水的流动速度，提高生产安全性；
本发明的工作原理如下:
液氮贮罐3中的液氮经进液管道7进入液氮冷量回收箱6内的汽化器5中，经汽化器5气化完全后从出气管道8进入反应釜2，此时液氮在汽化器5中吸热气化产生的冷量会被液氮冷量回收箱6中的冷却水吸收走，冷却水吸收液氮气化产生的冷量后降温，并在输送栗11的作用下经出水管道进入动力制冷设备1，同时冷却水贮槽4会不断将冷却水通过进水管道9补充入液氮冷量回收箱6，从而保证对液氮气化产生的冷量的充分回收利用；本发明的优点是:将液氮气化时产生的冷量用来降温流入动力制冷设备的冷却水，一方面，由于充分回收利用了液氮气化时产生的冷量，汽化器表面将不会结白霜，使液氮经汽化器后能气化完全，不仅保证了生产的安全顺利进行，而且也使用来输送氮气的管道不会在极低的温度下运行，大大延长了管道的使用寿命，降低了企业的生产维修成本；另一方面，降温后的冷却水流入动力制冷设备后，可以减少动力制冷设备的运行费用，从而节约了电能。
【主权项】
1.液氮气化冷量回收系统，其特征在于:包括动力制冷设备，反应釜、液氮贮罐、冷却水贮槽、汽化器及贮满冷却水的液氮冷量回收箱，在液氮冷量回收箱的箱体侧壁上分别设置有液氮进口、氮气出口、冷却水进口及冷却水出口，所述汽化器设置在液氮冷量回收箱中，汽化器的进液口与液氮冷量回收箱的液氮进口相连通，汽化器的出气口与液氮冷量回收箱的氮气出口相连通，所述液氮贮罐通过进液管道与液氮冷量回收箱的液氮进口相连通，液氮冷量回收箱的氮气出口通过出气管道与反应釜相连通，所述冷却水贮槽通过进水管道与液氮冷量回收箱的冷却水进口相连通，液氮冷量回收箱的冷却水出口通过出水管道与动力制冷设备相连通。2.根据权利要求1所述的液氮气化冷量回收系统，其特征在于:在进水管道上设置有输送栗。
【专利摘要】本发明公开了液氮气化冷量回收系统，包括动力制冷设备，反应釜、液氮贮罐、冷却水贮槽、汽化器及贮满冷却水的液氮冷量回收箱，在液氮冷量回收箱的箱体侧壁上分设有液氮进口、氮气出口、冷却水进口及冷却水出口，所汽化器设在液氮冷量回收箱中，汽化器的进液口与液氮冷量回收箱的液氮进口相通，汽化器的出气口与液氮冷量回收箱的氮气出口相通，液氮贮罐与液氮冷量回收箱的液氮进口相通，液氮冷量回收箱的氮气出口与反应釜相通，冷却水贮槽与液氮冷量回收箱的冷却水进口相通，液氮冷量回收箱的冷却水出口与动力制冷设备相通。本发明的优点是：充分回收利用了液氮气化时产生的冷量，保证了生产的安全顺利进行，减少动力制冷设备的运行费用。
【IPC分类】F25D3/10, F28D7/00
【公开号】CN105403076
【申请号】CN201510892773
【发明人】江维崇, 程经顺, 倪建彬
【申请人】张家港市三联化工科技有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月8日