用于低温再热器的“h”型鳍片受热面及其换热方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及一种用于低温再热器的“H”型鳍片受热面及其换热方法。
[0002]【背景技术】:
现有的电站锅炉水平低温再热器受热面均采用光管形式。该种布置结构型式，导致低温再热器受热面布置空间偏大，不利于锅炉尾部烟道区域空间的利用并影响其他设备的布置空间，空间利用率低。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种用于低温再热器的“H”型鳍片受热面及其换热方法。
[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种用于低温再热器的“H”型鳍片受热面，其组成包括:低温再热器蛇形盘管，所述的低温再热器蛇形盘管上焊接“H”型鳍片，所述的“H”型鳍片按等节距排列。
[0005]所述的用于低温再热器的“H”型鳍片受热面，所述的“H”型鳍片通过电阻焊焊接在所述的低温再热器蛇形盘管上，所述的“H”型鳍片的厚度是1?3_。
[0006]所述的用于低温再热器的“H”型鳍片受热面，所述的“H”型鳍片分为两部分，对称焊接在所述的低温再热器蛇形盘管的两侧。
[0007]所述的用于低温再热器的“H”型鳍片受热面，所述的低温再热器蛇形盘管与所述的“H”型鳍片的材料是相同的或者是相同等级的。
[0008]一种所述的用于低温再热器的“H”型鳍片受热面的换热方法，该方法包括如下步骤:
所述的“Η”型鳍片与再热器管子通过电阻焊进行焊接，根据技术参数需要，所有鳍片以一定的节距焊接至再热器蛇形管上，锅炉烟气垂直通过“Η”型鳍片低温再热器，鳍片作为再热器蛇形盘管的扩展受热面，从锅炉烟气中吸收热量，并以热传导的方式将热量传递给再热器蛇形盘管，并最终将热量传递给受热面内的再热蒸汽，完成烟气至蒸汽的换热过程，实现锅炉烟气与再热器蒸汽的热量交换。
[0009]本发明的有益效果:
本发明包括水平低温再热器蛇形盘管及蛇形盘管上的安装的“Η”型鳍片，“Η”型鳍片与再热器管子通过电阻焊进行焊接，根据技术参数需要，所有鳍片以一定的节距焊接至再热器蛇形管上，锅炉烟气垂直通过“Η”型鳍片低温再热器，鳍片作为再热器蛇形盘管的扩展受热面，从锅炉烟气中吸收热量，并以热传导的方式将热量传递给再热器蛇形盘管，并最终将热量传递给受热面内的再热蒸汽，完成烟气至蒸汽的换热过程，实现锅炉烟气与再热器蒸汽的热量交换。
[0010]本发明再热器蛇形盘管上增加“Η”型鳍片后，再热器受热面的表面积大量增加，相当于在相同的空间内，可以布置更大的再热器受热面的换热面积；同时，有效降低烟气对低温再热器受热面的磨损，并有效防止烟气流过受热面时产生的涡流与受热面发生共振。
[0011]本发明有效减少蛇形盘管管屏的高度或管屏的数量，减小整个低温再热器受热面占用的空间，可使锅炉结构布置更加紧凑、合理；有效增加水平低温再热器的换热面积，减小水平低温再热器的布置空间，为锅炉省煤器出口烟道、锅炉省煤器出口烟道灰斗、SCR脱硝装置出口烟道、空气预热器热一次风道、空气预热器热二次风道等设备提供更大的布置空间，保证空间利用更加合理。
[0012]【附图说明】:
附图1是本发明的结构示意图。
[0013]附图2是本发明的剖视图。
[0014]【具体实施方式】:
实施例1:
一种用于低温再热器的“H”型鳍片受热面，其组成包括:低温再热器蛇形盘管，所述的低温再热器蛇形盘管上焊接“H”型鳍片，所述的“H”型鳍片按等节距排列。
[0015]实施例2:
根据实施例1所述的用于低温再热器的“H”型鳍片受热面，所述的“H”型鳍片通过电阻焊焊接在所述的低温再热器蛇形盘管上，所述的“H”型鳍片的厚度是1?3_。
[0016]实施例3:
根据实施例1或2所述的用于低温再热器的“H”型鳍片受热面，所述的“H”型鳍片分为两部分，对称焊接在所述的低温再热器蛇形盘管的两侧。
[0017]实施例4:
根据实施例1或2或3所述的用于低温再热器的“H”型鳍片受热面，所述的低温再热器蛇形盘管与所述的“H”型鳍片的材料是相同的或者是相同等级的。
[0018]实施例5:
一种实施例1-4之一所述的用于低温再热器的“H”型鳍片受热面的换热方法，该方法包括如下步骤:
所述的“H”型鳍片与再热器管子通过电阻焊进行焊接，根据技术参数需要，所有鳍片以一定的节距焊接至再热器蛇形管上，锅炉烟气垂直通过“H”型鳍片低温再热器，鳍片作为再热器蛇形盘管的扩展受热面，从锅炉烟气中吸收热量，并以热传导的方式将热量传递给再热器蛇形盘管，并最终将热量传递给受热面内的再热蒸汽，完成烟气至蒸汽的换热过程，实现锅炉烟气与再热器蒸汽的热量交换。
【主权项】
1.一种用于低温再热器的“Η”型鳍片受热面，其组成包括:低温再热器蛇形盘管，其特征是:所述的低温再热器蛇形盘管上焊接“Η”型鳍片，所述的“Η”型鳍片按等节距排列。2.根据权利要求1所述的用于低温再热器的“Η”型鳍片受热面，其特征是:所述的“Η”型鳍片通过电阻焊焊接在所述的低温再热器蛇形盘管上，所述的“Η”型鳍片的厚度是1?3mm ο3.根据权利要求1或2所述的用于低温再热器的“Η”型鳍片受热面，其特征是:所述的“Η”型鳍片分为两部分，对称焊接在所述的低温再热器蛇形盘管的两侧。4.根据权利要求1或2或3所述的用于低温再热器的“Η”型鳍片受热面，其特征是:所述的低温再热器蛇形盘管与所述的“Η”型鳍片的材料是相同的或者是相同等级的。5.一种权利要求1-4之一所述的用于低温再热器的“Η”型鳍片受热面的换热方法，其特征是:该方法包括如下步骤: 所述的“Η”型鳍片与再热器管子通过电阻焊进行焊接，根据技术参数需要，所有鳍片以一定的节距焊接至再热器蛇形管上，锅炉烟气垂直通过“Η”型鳍片低温再热器，鳍片作为再热器蛇形盘管的扩展受热面，从锅炉烟气中吸收热量，并以热传导的方式将热量传递给再热器蛇形盘管，并最终将热量传递给受热面内的再热蒸汽，完成烟气至蒸汽的换热过程，实现锅炉烟气与再热器蒸汽的热量交换。
【专利摘要】<b>用于低温再热器的“</b><b>H</b><b>”型鳍片受热面及其换热方法。现有的电站锅炉水平低温再热器受热面均采用光管形式。该种布置结构型式，导致低温再热器受热面布置空间偏大，不利于锅炉尾部烟道区域空间的利用并影响其他设备的布置空间，空间利用率低。本发明的组成包括：低温再热器蛇形盘管（</b><b>1</b><b>），所述的低温再热器蛇形盘管上焊接“</b><b>H</b><b>”型鳍片（</b><b>2</b><b>），所述的“</b><b>H</b><b>”型鳍片按等节距排列。本发明用于低温再热器的“</b><b>H</b><b>”型鳍片受热面及其换热方法。</b>
【IPC分类】F28F1/30
【公开号】CN105403091
【申请号】CN201510977864
【发明人】宋宝军, 夏良伟, 郭大山, 宋国庆
【申请人】哈尔滨锅炉厂有限责任公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月23日