一种具有热循环功能的环保型铝材加工用保温系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种具有热循环功能的环保型铝材加工用保温系统，它包括保温炉(1)，保温炉(1)的顶部连接有集热炉(2)；集热炉(2)内设置有“U”型的进气管(3)和多个集热板(4)，进气管(3)和集热板(4)交错分布，进气管(3)一端连接有热风机(5)；所述集热炉(2)的两侧分别连接有抽风炉罩(6)和负压风机(7)，集热炉(2)一侧通过负压风机(7)连接有烟气净化器(8)。本发明不仅具有环保的优点，还能够实现热循环，提高热能利用率、保温性能和产品质量。
【专利说明】
一种具有热循环功能的环保型铝材加工用保温系统
技术领域
[0001]本发明涉及一种铝材加工用保温系统，特别是一种具有热循环功能的环保型铝材加工用保温系统。
【背景技术】
[0002]现有的铝材加工时，特别是加工成铝棒时，客户对应不同规格的铝棒具有不同的要求，需要在铝材融化后的铝液中加入各种不同的配料才能满足客户的需求;因此，目前有一种用于铝液配料时保温的保温炉，能够在铝液配料时进行保温，确保铝液和配料能够充分融合。但是，现有的这类保温炉在使用时会产生并排放一定的烟气、废气，造成一定的环境污染;而且，保温性能不理想，铝液会出现一定的冷却现象，导致铝液和配料的融合效果不理想，影响产品质量。因此，现有的铝材加工用的保温炉存在着环境污染、保温性能不理想和影响产品质量的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，提供一种具有热循环功能的环保型铝材加工用保温系统。本发明不仅具有环保的优点，还能够提尚保温性能，提尚广品质量。
[0004]本发明的技术方案:一种具有热循环功能的环保型铝材加工用保温系统，包括保温炉，保温炉的顶部连接有集热炉;集热炉内设置有“U”型的进气管和多个集热板，进气管和集热板交错分布，进气管一端连接有热风机;所述集热炉的两侧分别连接有抽风炉罩和负压风机，集热炉一侧通过负压风机连接有烟气净化器。
[0005]前述的一种具有热循环功能的环保型铝材加工用保温系统中，所述保温炉的侧壁上设置有炉门，炉门位于抽风烟罩的下方。
[0006]前述的一种具有热循环功能的环保型铝材加工用保温系统中，所述保温炉内设置有导风板，导风板的一端与进风管连接。
[0007]前述的一种具有热循环功能的环保型铝材加工用保温系统中，所述保温炉和集热炉连通。
[0008]前述的一种具有热循环功能的环保型铝材加工用保温系统中，所述保温炉侧壁的底端部连接有煤气加热管。
[0009]与现有技术相比，本发明改进了现有的铝材加工用的保温炉，通过设置抽风炉罩、负压风机和烟气净化器对铝液配料时产生的烟气、废气进行收集和净化处理，具有环保的优点；通过设置集热炉连通抽风炉罩，并在集热炉中设置集热板，能够通过集热板收集烟气、废气中的热量，并对热风机上连接的进气管进行加热，对热风机产生的热风进一步加热，再将热风通入保温炉内，不仅能够提高保温炉的保温效果和产品质量，还能够对烟气、废气中的热能重新利用，具有热循环的效果，提高了热能的利用率，降低了能耗;同时，通过集热板和进气管的交错分布，能够方便集热板对进气管进行全方位的加热，充分利用烟气、废气中的热能，提尚热循环时的热能利用率，进一步提尚保温性能和广品质量。此外，本发明通过设置导风板能够对进气管中的热风进行引导，防止热风分散，提高热能的利用率;通过设置煤气加热管能够将燃烧煤气产生的热气通入保温炉中，进一步提高保温效果，提高产品质量。因此，本发明不仅具有环保的优点，还能够实现热循环，提高热能利用率、保温性能和产品质量。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011 ]附图中的标记为:1-保温炉，2-集热炉，3-进气管，4-集热板，5-热风机，6-抽风炉罩，7-负压风机，8-烟气净化器，9-炉门，10-导风板，11-煤气加热管。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
[0013]实施例。一种具有热循环功能的环保型铝材加工用保温系统，构成如图1所示，包括保温炉I，保温炉I的顶部连接有集热炉2;集热炉2内设置有“U”型的进气管3和多个集热板4，进气管3和集热板4交错分布，进气管3—端连接有热风机5;所述集热炉2的两侧分别连接有抽风炉罩6和负压风机7，集热炉2—侧通过负压风机7连接有烟气净化器8。
[0014]所述保温炉I的侧壁上设置有炉门9，炉门9位于抽风烟罩6的下方;所述保温炉I内设置有导风板10，导风板10的一端与进风管3连接;所述保温炉I和集热炉2连通;所述保温炉I侧壁的底端部连接有煤气加热管11。
[0015]工作原理:使用时将铝液导入保温炉I内，通过炉门9将配料投入铝液中进行融合；在融合时通过保温炉I对铝液进行保温，融合时产生的烟气、废气通过抽风炉罩6和负压风机7通入集热炉2中(还能够从集热炉2和保温炉I连通的部位通入集热炉2中)，集热炉2中的集热板4能够对烟气、废气中的热能进行收集，然后烟气、废气通入烟气净化器8中，进行除尘等处理，具有环保的优点；同时，融合时集热炉2连通保温炉I能够将铝液散发的热气导入集热炉2中，能够在招液配料完成后放出招液时储存热能，减少完成一批招液配料后在跟换铝液时的热能流失;烟气净化器8可以采用常规的除尘器等烟气处理装置。由于保温炉I中的铝液会出现一定的冷却现象，所以本发明通过设置热风机5和进气管3将热风送入保温炉I内，能够对保温炉I中的铝液进行加热保温；同时，由于集热板4和“U”型的进气管3交错设置，所以集热板4能够对进气管3中的热气进行全方位加热，实现了热循环的效果，能够对烟气、废气中的热能进行循环利用；热风通过导风板10时，导风板10还能够对热风进行导向，防止热风在进气管3的出口位置分散，能够集中加热，进一步提高热能的利用率。此外，通过煤气加热管11还能够将煤炭燃烧产生的热气通入保温炉I中，进行辅助保温，最大限度地确保铝液和配料的融合效果，提高产品质量。
【主权项】
1.一种具有热循环功能的环保型铝材加工用保温系统，其特征在于:包括保温炉(I)，保温炉(I)的顶部连接有集热炉(2);集热炉(2)内设置有“U”型的进气管(3)和多个集热板(4)，进气管(3)和集热板(4)交错分布，进气管(3) —端连接有热风机(5);所述集热炉(2)的两侧分别连接有抽风炉罩(6)和负压风机(7)，集热炉(2)—侧通过负压风机(7)连接有烟气净化器(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有热循环功能的环保型铝材加工用保温系统，其特征在于:所述保温炉(I)的侧壁上设置有炉门(9)，炉门(9)位于抽风烟罩(6)的下方。3.根据权利要求1所述的一种具有热循环功能的环保型铝材加工用保温系统，其特征在于:所述保温炉(I)内设置有导风板(10)，导风板(10)的一端与进风管(3)连接。4.根据权利要求1所述的一种具有热循环功能的环保型铝材加工用保温系统，其特征在于:所述保温炉(I)和集热炉(2)连通。5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种具有热循环功能的环保型铝材加工用保温系统，其特征在于:所述保温炉(I)侧壁的底端部连接有煤气加热管(11)。
【文档编号】F27D17/00GK105865203SQ201610367330
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】徐建荣
【申请人】湖州荣耀铝业有限公司