具有翻翅的翅片以及换热器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种具有翻翅的翅片以及换热器，包括翅片本体，所述翅片本体上设有插孔和翻翅，所述翻翅一端与翅片本体固定连接，另一端向翅片本体外侧翘起。以及具有该插入式翅片的换热器。本发明提供的一种具有翻翅的翅片以及换热器，在翅片本体上设有向外侧翘起的翻翅，可以保证在进行人工或机器插片时，可以一次性将多个或整套翅片一次性插入到排片模中，改变了由人工或机器将翅片一张一张插入排片模中的传统模式，提高了生产效率；翅片增加了翻翅后，增加了空气在翅片间的紊流，起到强化换热效果，从而提升了产品的能效。
【专利说明】
具有翻翅的翅片以及换热器
技术领域
[0001]本发明涉及换热器技术领域，特别是涉及一种具有翻翅的翅片以及换热器。
【背景技术】
[0002]翅片式换热器主要由翅片和热交换管组成，翅片式换热器的生产工艺主要由拉胀式和插入式两种，其中，插入式换热器是直接将热交换管整体插入到翅片上，在将热交换管插入翅片内之前，需要先将翅片按照一定间隔插入排片模上，如图1所示，现有插入式翅片的结构包括翅片本体1-1和插孔1-2，插入式翅片的插孔1-2为一个一体式插孔，现有排片技术，主要是由人工或机器将翅片一张一张的插入排片模上，采用人工方式排片时间长，速度慢，采用机器虽然可以提高效率但是增加了生产设备的投入成本，而且也没有改变单片插入的方式。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中人工排片时间长、速度慢以及采用机器生产成本投入大的不足，本发明提供一种具有翻翅的翅片以及换热器。
[0004]本发明解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种具有翻翅的翅片，包括翅片本体，所述翅片本体上设有插孔和翻翅，所述翻翅一端与翅片本体连接，另一端向翅片本体外侧翘起。
[0005]在翅片本体上设有向外侧翘起的翻翅，可以保证在进行人工或机器插片时，可以一次性将多个或整套翅片一次性插入到排片模中，提高了生产效率;翅片增加了翻翅后，增加了空气在翅片间的紊流，起到强化换热效果，从而提升了产品的能效。
[0006]进一步，为了简化生产工艺，翻翅的生产采用同一的模具，翅片是通过冲压的方式直接在翅片本体上形成，翅片本体上留有冲压后的翻翅孔，相邻两个翅片上的翻翅和翻翅孔位置是对应的，因此，在翅片进行排布时，为了避免相邻的一个翅片上的翻翅插入到另外一个翅片的翻翅孔内，所述翻翅与翅片本体连接端的长度小于等于所述翻翅的自由端的长度。自由端长度大于等于连接端的长度即大于等于翻翅孔的大小，翻翅无法从翻翅孔内穿过，保证了间距的稳定性。
[0007]优选的，所述插孔在翅片本体上倾斜设置，所述插孔的轴线与所述翅片本体的边长具有一定夹角。插孔具有夹角用于斜插式翅片换热器。
[0008]翻翅可以设置在翅片的一侧或者两侧，为了达到较好的热交换效果，翅片间距不能过大，以翻翅的高度不超过1mm为宜。
[0009]优选的，所述翅片本体一侧设有多个翻翅，且所述翻翅最高点到翅片本体的距离小于等于10mm。
[0010]优选的，所述翅片本体两侧均设有多个翻翅，且两侧翻翅的位置交错分布，所述翻翅最高点到翅片本体的距离小于等于10_。
[0011 ]进一步，为了便于安装加热器进行除霜，所述翅片本体长边边缘设有加热器卡口。具体的，所述加热器卡口为向外侧开口的U形缺口。U形缺口的大小可以根据加热器的直径进行设计。
[0012]优选的，所述插孔一侧设有翻边，所述翻翅的方向与所述翻边的方向相同或相反。
[0013]进一步，为了加强翅片的强度，所述翅片本体上设有压筋。
[0014]进一步，为了便于热交换管末端的安装，所述翅片本体的一端设有竖孔。
[0015]—种换热器，包括上述的具有翻翅的翅片，还包括热交换管，所述热交换管插设在所述插孔内。
[0016]本发明的有益效果是:本发明提供的一种具有翻翅的翅片以及换热器，在翅片本体上设有向外侧翘起的翻翅，可以保证在进行人工或机器插片时，可以一次性将多个或整套翅片一次性插入到排片模中，改变了由人工或机器将翅片一张一张插入排片模中的传统模式，提高了生产效率;翅片增加了翻翅后，增加了空气在翅片间的紊流，起到强化换热效果，从而提升了产品的能效。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0018]图1是现有技术中插入式翅片的结构示意图；
[0019]图2是本发明的换热器的结构示意图；
[0020]图3是本发明实施例一的结构示意图；
[0021]图4是图3(a)中A的放大结构示意图；
[0022]图5是实施例一中插孔的结构不意图；
[0023]图6是实施例一中翻翅的结构示意图；
[0024]图7是本发明实施例二的结构示意图；
[0025]图8是本发明实施例三的结构示意图；
[0026]图9是本发明实施例四的结构示意图。
[0027]图中:1、翅片，1-1、翅片本体，1-2、插孔，1-21、圆弧段，1-22、翻边，1-3、翻翅，1-4、卡口，1-5、压筋，1-6、竖孔，2、热交换管，2-1、入口部，2-2、热交换部，2-3、出口部。
【具体实施方式】
[0028]现在结合附图对本发明作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0029]如图2所示，本发明的一种换热器，包括具有翻翅的翅片I和热交换管2。热交换管2包括依次连接的入口部2-1、热交换部2-2和出口部2-3，翅片I设置在热交换部2-2上，热交换部2-2呈蛇形，首先将翅片I排布到排片模上，然后将弯折成型的热交换管2直接插入到翅片I内。
[°03°] 翅片I的实施例一:
[0031]如图3-图6所示，一种具有翻翅的翅片，包括翅片本体1-1，翅片本体1-1上设有多个插孔1-2和多个翻翅1-3，插孔1-2和翻翅1-3的排数根据具体应用进行任意选择，现以两排为例进行说明，每个翅片本体1-1上有两排插孔1-2，每个插孔1-2在翅片本体1-1上倾斜设置，可以向左倾斜也可以向右倾斜，插孔1-2的轴线与翅片本体1-1的短边具有一夹角D，夹角D的大小为0°-90°，优选的夹角D为30°，插孔1-2横向数量一般为1-8列，纵向数量一般大于等于2个。插孔1-2中间部分为矩形段，两端为圆弧段1-21，圆弧段1-21的圆心角大于等于180°，且圆弧段1-21的直径大于等于矩形段的宽度，圆弧段1-21上还设有翻边1-22，翻边1-22的方向与插入方向相同，可使热交换管2顺利插入插孔1-2内，避免热交换管2的划伤，两圆弧段1-21圆心之间的距离与热交换管2相邻两管边轴线之间的距离相等，热交换管2插设在倾斜设置的插孔1-2内。每个插孔1-2两侧各有一个翻翅1-3，沿插孔1-2的中心呈中心对称，翻翅1-3—端与翅片本体1-1固定连接，另一端向翅片本体1-1外侧翘起，翻翅1-3可以采用冲压的方式直接将翅片本体1-1上的材料剪切翻折形成，可以采用焊接方式将翻翅1-3焊接在翅片本体1-1上。本实施例中，翻翅1-3与翅片本体1-1垂直，采用冲压方式直接将翅片本体1-1上的材料剪切翻折形成。
[0032]如图6所示，翻翅1-3与翅片本体1-1连接端的长度a小于等于翻翅1-3的自由端的长度b，优选的，本实施例中翻翅1-3为梯形结构。
[0033]翅片本体1-1可以一侧设有翻翅1-3也可以两侧面均设有翻翅1-3。
[0034]当翅片本体1-1一侧设有多个翻翅1-3，翻翅1-3分布在翅片本体1-1上，且翻翅1_3最高点到翅片本体1-1的距离H小于等于I Omm，优选为5_ ；
[0035]当翅片本体1-1两侧均设有多个翻翅1-3，翻翅1-3分布在翅片本体1-1上，且两侧翻翅1-3的位置间隔分布，翻翅1-3最高点到翅片本体1-1所在平面的距离H小于等于10mm，优选为5mm，两侧的翻翅1-3间隔分布，保证相邻两翅片I的翻翅1-3不会发生重合，且增加了支撑。翻翅1-3的方向与翻边1-22的方向相同或相反。
[0036]图3(a)中翅片I与图3(b)中翅片I的翻折位置不同，图3(a)中翻折位置在远离插孔1-2的一侧，可以避免翻翅1-3对插入的热交换管2的干涉，图3 (b)中翻折位置在靠近插孔1-2的一侧，可以增强插孔1-2受力部分的支撑，增强可靠性。
[0037]翅片I的实施例二:
[0038]如图7所示，一种具有翻翅的翅片，本实施例与实施例一的不同之处在于翅片本体1-1上增加了卡口 1-4、压筋1-5和竖孔1-6，翅片本体1-1长边边缘可以增加加热器卡口 1-4，加热器卡口 1-4为向外侧开口的U形缺口，缺口的大小可以根据加热器的外径进行设置，翅片本体1-1上可以设有压筋1-5，由于增加了翻翅1-3，压筋1-5表面上也设有与翻翅1-3对应的通孔，翅片本体1-1的一端设有竖孔1-6用于竖直方向的热交换管2的固定。
[0039]图7(a)中翅片I与图7(b)中翅片I的翻折位置不同，图7(a)中翻折位置在远离插孔1-2的一侧，图7 (b)中翻折位置在靠近插孔1-2的一侧。
[0040]翅片I的实施例三:
[0041]如图8所示，一种具有翻翅的翅片，本实施例与实施例一的不同之处在于翻翅1-3的数量不同，本实施例中，每个插孔1-2外围分布4个翻翅1-3，翻翅1-3的倾斜角度与插孔1-2的倾斜角度相同。
[0042]图8(a)中翅片I与图8(b)中翅片I的翻折位置不同，图8(a)中翻折位置在远离插孔1-2的一侧，图8 (b)中翻折位置在靠近插孔1-2的一侧。
[0043]翅片I的实施例四:
[0044]如图9所示，一种具有翻翅的翅片，本实施例与实施例三的不同之处在于翅片本体1-1上增加了卡口 1-4、压筋1-5和竖孔1-6，翅片本体1-1长边边缘可以设有加热器卡口 1-4，加热器卡口 1-4为向外侧开口的U形缺口，缺口的大小可以根据加热器的外径进行设置，翅片本体1-1上可以设有压筋1-5，翅片本体1-1的一端设有竖孔1-6。本实施例中卡口 1-4的深度大于实施例二中卡口 1-4的深度。
[0045]图9(a)中翅片I与图9(b)中翅片I的翻折位置不同，图9(a)中翻折位置在远离插孔1-2的一侧，图9 (b)中翻折位置在靠近插孔1-2的一侧。
[0046]翻翅1-3的分布不限于图中所列出的几种形式，也可以采用间隔式分布，不是每个插孔1-2两侧都有翻翅1-3，即有的插孔1-2两侧有翻翅1-3，有的插孔1-2两侧没有翻翅1-3，竖孔1-6的位置也可以不设置翻翅1-3。
[0047]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本发明的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种具有翻翅的翅片，其特征在于:包括翅片本体(1-1)，所述翅片本体(1-1)上设有插孔和翻翅(1-3)，所述翻翅(1-3) —端与翅片本体(1-1)连接，另一端向翅片本体(1-1)夕卜侧翅起。2.如权利要求1所述的具有翻翅的翅片，其特征在于:所述翻翅(1-3)与翅片本体(1-1)连接端的长度小于等于所述翻翅(1-3)的自由端的长度。3.如权利要求2所述的具有翻翅的翅片，其特征在于:所述插孔在翅片本体(1-1)上倾斜设置，所述插孔的轴线与所述翅片本体(1-1)的边长具有一定夹角。4.如权利要求2所述的具有翻翅的翅片，其特征在于:所述翅片本体(1-1)一侧设有多个翻翅(1-3)，且所述翻翅(1-3)最高点到翅片本体(1-1)的距离小于等于10mm。5.如权利要求2所述的具有翻翅的翅片，其特征在于:所述翅片本体(1-1)两侧均设有多个翻翅(1-3)，且两侧翻翅(1-3)的位置交错分布，所述翻翅(1-3)最高点到翅片本体(1-1)的距离小于等于10mm。6.如权利要求2所述的具有翻翅的翅片，其特征在于:所述翅片本体(1-1)边缘设有加热器卡口(1-4)。7.如权利要求2所述的具有翻翅的翅片，其特征在于:所述插孔一侧设有翻边(1-22)，所述翻翅(1-3)的方向与所述翻边(1-22)的方向相同或相反。8.如权利要求2所述的具有翻翅的翅片，其特征在于:所述翅片本体(1-1)上设有压筋(l-5)o9.如权利要求2所述的具有翻翅的翅片，其特征在于:所述翅片本体(1-1)的一端设有竖孔(1_6)。10.—种换热器，其特征在于:包括权利要求1-9任一项所述的具有翻翅(1-3)的翅片(I)，还包括热交换管(2)，所述热交换管(2)插设在所述插孔内。
【文档编号】F28F1/32GK105928410SQ201610431726
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】陈建东
【申请人】常州爱迪尔制冷科技有限公司