一种水分挤压装置的制造方法
【专利摘要】一种水分挤压装置，涉及冶金工具技术领域，由挤压板、滑道、分离片构成，在滑道上设有挤压板，挤压板上设有滑轮和分离片，分离片上设有推杠；本发明实用性强，使用起来比较简单，能够快速、自动的将挤压板合并并分离，从而自动化的对冶金原料清除水分，节省了人力和生产时间，提高了生产效率。
【专利说明】
一种水分挤压装置
[0001]【技术领域】
本发明涉及冶金工具技术领域，尤其是涉及一种水分挤压装置。
[0002]【【背景技术】】
公知的，黄金制作工序中，需要对含有水分的原料进行水分挤压，这道工序中常用的一种设备就是挤压板，工人在挤压板对原料水分挤压完成以后，要把挤压板进行分离，然后在板面上粘滞的原料会剥离下来，然而，一条生产线上由很多个挤压板组成，工人在对挤压板分离的时候需要用撬杠等工具一个一个的分离，这样增加了生产繁琐程度，延长了生产时间，降低了生产效率。
[0003]【
【发明内容】
】
为了克服【背景技术】中的不足，本发明公开了一种水分挤压装置，本发明通过在滑道上设置若干个板体，各板体之间通过分离片连接，分离片上连接推杠，以此来达到自动、快速合并和分离挤压板的目的。
[0004]为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案:
一种水分挤压装置，包括挤压板、滑道、分离片，在滑道上设有挤压板，挤压板上设有滑轮和分离片，分离片上设有推杠。
[0005]所述挤压板为长方型、圆型或棱柱型结构，挤压板由硬质抗压材料制作而成，挤压板的底部设有滑轮，挤压板通过滑轮和滑道连接，挤压板的中心位置设有通孔，各挤压板之间的通孔成平行对应设置。
[0006]所述分离片为折叠结构，分离片分别设在各挤压板的侧面壁上，各挤压板通过分离片相互连接，分离片的折叠处连接有推杠。
[0007]由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果:
本发明所述的一种水分挤压装置，包括挤压板、滑道、分离片，通过在滑道上设置若干个板体，各板体之间通过分离片连接，分离片上连接推杠，以此来达到自动、快速合并和分离挤压板的目的；本发明实用性强，使用起来比较简单，能够快速、自动的将挤压板合并并分离，从而自动化的对冶金原料清除水分，节省了人力和生产时间，提高了生产效率。
[0008]【【附图说明】】
图1为本发明的立体结构示意图。
[0009]图中:1、挤压板;2、通孔;3、滑轮;4、滑道;5、分离片;6、推杠。
[0010]【【具体实施方式】】
通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
[0011]结合附图1所述的一种水分挤压装置，包括挤压板1、滑道4、分离片5，在滑道4上设有挤压板I，挤压板I上设有滑轮3和分尚片5，分尚5片上设有推杠6;所述挤压板I为长方型、圆型或棱柱型结构，挤压板I由硬质抗压材料制作而成，挤压板I的底部设有滑轮，挤压板I通过滑轮3和滑道4连接，挤压板I的中心位置设有通孔2，各挤压板I之间的通孔2成平行对应设置;所述分离片5为折叠结构，分离片5分别设在各挤压板I的侧面壁上，各挤压板I通过分离片5相互连接，分离片5的折叠处连接有推杠6。
[0012]实施本发明所述的一种水分挤压装置，在使用时，向上推动推杠6，在分离片5折叠和滑轮3滑动的作用下使挤压板I相互紧贴排列，然后通过通孔2向挤压板内注料，注料完成后按动控制开关使挤压板I开始挤压动作，待原料的水分挤压完成后，向下推动推杠6，在分离片5拉直和滑轮5滑动的作用下使挤压板I分离，同时在重力的作用下，挤压板I上的原料与挤压板I分离，掉入下方的盛料坑中。
[0013]本发明未详述部分为现有技术。
【主权项】
1.一种水分挤压装置，包括挤压板、滑道、分离片，其特征是:在滑道上设有挤压板，挤压板上设有滑轮和分离片，分离片上设有推杠。2.根据权利要求1所述的一种水分挤压装置，其特征是:所述挤压板为长方型、圆型或棱柱型结构，挤压板由硬质抗压材料制作而成，挤压板的底部设有滑轮，挤压板通过滑轮和滑道连接，挤压板的中心位置设有通孔，各挤压板之间的通孔成平行对应设置。3.根据权利要求1所述的一种水分挤压装置，其特征是:所述分离片为折叠结构，分离片分别设在各挤压板的侧面壁上，各挤压板通过分离片相互连接，分离片的折叠处连接有推杠。
【文档编号】F26B25/00GK106052313SQ201610502253
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】韦洪涛
【申请人】洛宁中迈金门农业科技有限公司