落地式空调室内机及空调器的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种落地式空调室内机及空调器，该室内机包括壳体、换热器、风机和底盘，壳体上设有多个进风孔，多个进风孔限定出进风口，且壳体上设有与进风口相连通的出风口；换热器位于壳体内，并与进风口对应设置；风机位于壳体内，且在风机的驱动下，空气由进风口进入壳体内，并与换热器换热，换热后的空气经出风口吹出；底盘安装在壳体的下方；其中，多个进风孔靠近壳体的底部设置，最底部的进风孔的下边缘到底盘的下表面的距离在预设范围内。本发明提供的落地式空调室内机，最底部的进风孔的设置高度，既不妨碍换热器出口管的安装、接水盘的安装和工作，且使得低处的空气能够进入进风口，参与空气的循环与对流，提高室内温度的均匀性。
【专利说明】
落地式空调室内机及空调器
技术领域
[0001] 本发明涉及空调技术领域，更具体而言，涉及一种落地式空调室内机及空调器。
【背景技术】
[0002] 相关技术中的落地式空调器运转时，室内空气由位于壳体底部的进风口进入，从 出风口送出，由于进风口位置的原因，造成距离地面较近位置处的空气对流效果差，无法充 分实现空气对流。尤其在空调器制热时，因热空气的密度小且处于室内环境的上侧，距离地 面高度较大，对流充分，而距离地面较近的冷空气对流效果差，造成室内环境分层明显，空 调器使用舒适性较差。
【发明内容】
[0003] 本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本发明的一个方面的目的在于提供一种落地式空调室内机。
[0005] 本发明的另一个方面的目的在于提供一种包括上述落地式空调室内机的空调器。
[0006] 为实现上述目的，本发明的一个方面的实施例提供了一种落地式空调室内机，包 括:壳体，所述壳体上开设多个进风孔，多个所述进风孔限定出进风口，且所述壳体上开设 有与所述进风口相连通的出风口；换热器，位于所述壳体内，并与所述进风口对应设置;风 机，位于所述壳体内，且在所述风机的驱动下，空气由所述进风口进入所述壳体内，并与所 述换热器换热，换热后的空气经所述出风口吹出；和底盘，安装在所述壳体的下方;其中，多 个所述进风孔靠近所述壳体的底部设置，最底部的所述进风孔的下边缘到所述底盘的下表 面的距离在预设范围内。
[0007] 本发明上述实施例提供的落地式空调室内机，在风机的作用下，壳体内形成负压， 在负压的作用下，空气经由进风口进入壳体内，与换热器进行热交换后，由出风口吹出，实 现空调器的制冷或制热；室内机通过底盘放置在地面上，最底部的进风孔的下边缘到底盘 的下表面的高度在预设范围内，即最底部的进风孔的下边缘到地面的距离在预设范围内， 使得进风孔的位置既不影响换热器的安装和工作，又不影响接水盘的安装和排水，且使得 距离地面较近的空气能够充分对流，使得室内环境温度均匀，增强空调使用的舒适性，另外 在出风口位置不变的情况下，合理设置预设范围能够增大进风口与出风口的距离，延长进 风口与出风口之间的风道的长度，利用进入壳体的空气与换热器进行充分换热，进一步提 高了空调器制冷或制热的效果。
[0008] 具体来说，当最底部的进风孔的下边缘到地面的距离大于预设范围时，最底部的 进风孔的下边缘到地面的距离过大，距离地面高度较低处的空气难以进入进风孔，造成低 处的空气对流不充分，使得室内环境温差大，尤其在制热时，热空气处于室内环境的上侧， 冷空气处于下侧，由于进风口距离地面高度大，低处的冷空气循环较慢，造成室内温差大； 当最底部的进风孔的下边缘到地面的距离小于预设范围时，影响换热器出口管的位置和排 水空间，导致换热器出口管的安装及接水盘的安装和工作受限，其中接水盘设在壳体内，并 位于换热器的下方，以接收从换热器落下的冷凝水。
[0009] 另外，本发明上述实施例提供的落地式空调室内机还具有如下附加技术特征：
[0010] 优选地，最底部的所述进风孔的下边缘到所述底盘的下表面的距离在100mm~ 300mm的范围内。
[0011] 最底部的进风孔的下边缘到底盘的下表面的距离大于等于100mm且小于等于 300mm，使得进风孔的位置既不影响换热器的安装和工作，又不影响接水盘的安装和排水， 且使得距离地面较近的空气能够充分对流，使得室内环境温度均匀，增强空调使用的舒适 性，另外在出风口位置不变的情况下，增大了进风口与出风口的距离，延长了进风口与出风 口之间的风道的长度，利用进入壳体的空气与换热器进行充分换热，进一步提高了空调器 制冷或制热的效果。
[0012] 具体来说，当最底部的进风孔的下边缘到地面的距离大于300mm时，最底部的进风 孔的下边缘到地面的距离过大，距离地面高度较低处的空气难以进入进风孔，造成低处的 空气对流不充分，使得室内环境温差大，尤其在制热时，热空气处于室内环境的上侧，冷空 气处于下侧，由于进风口距离地面高度大，低处的冷空气循环较慢，造成室内温差大；当最 底部的进风孔的下边缘到地面的距离小于100mm时，影响换热器出口管的位置和排水空间， 导致换热器出口管的安装及接水盘的安装和工作受限，其中接水盘设在壳体内，并位于换 热器的下方，以接收从换热器落下的冷凝水。
[0013] 优选地，最底部的进风孔的下边缘到底盘的下表面的距离可以为100mm、120mm、 150mm、170mm、200mm、250mm、300mm〇
[0014] 优选地，最底部的所述进风孔的下边缘到所述底盘的下表面的距离在100mm~ 200mm的范围内。
[0015] 最底部的进风孔的下边缘到底盘的下表面的距离大于等于100mm且小于等于 200mm，保证室内低处的空气能够进入进风孔与换热器进行换热，且不影响换热器出口管的 安装及接水盘的工作。
[0016] 上述技术方案，优选地，所述壳体的横截面呈环形，所述壳体上开设有周向的多个 所述进风孔;所述换热器的横截面呈环形。
[0017] 上述实施例中，壳体的横截面呈环形，壳体上开设有周向的多个进风孔，使得壳体 的周向均能进风，从而增加落地式空调室内机的进风量，从而使得在进风量要求一定的条 件下，能够减小室内机的高度，降低室内机的成本，减小室内机的占用空间。
[0018] 优选地，换热器的横截面呈与壳体相适配的环形。
[0019] 当然，壳体的横截面也可以呈四边形、五边形等。
[0020] 上述技术方案，优选地，所述壳体包括相连接的第一弧形板和第二弧形板，所述第 一弧形板上开设有多个所述进风孔，所述第二弧形板上开设有相对应的多个所述进风孔。
[0021] 上述实施例中，壳体包括第一弧形板和第二弧形板，第一弧形板上设有多个进风 孔，在第一弧形板相对应的高度设有多个进风孔，第一弧形板和第二弧形板连接后，第一弧 形板上的多个进风孔及第二弧形板上的多个进风孔形成进风口。
[0022] 第一弧形板和第二弧形板可以扣合连接，也可以采用螺钉等紧固件连接。
[0023] 第一弧形板和第二弧形板也可以为一体式结构；当然，除第一弧形板和第二弧形 板外，壳体还可以包括一个或多个弧形板。
[0024] 上述技术方案，优选地，多个所述进风孔包括间隔设置的多列，且每列所述进风孔 包括间隔设置的多个所述进风孔;和/或，多个所述进风孔包括间隔设置的多圈，且每圈所 述进风孔包括间隔设置的多个所述进风孔。
[0025] 上述实施例中，多个进风孔呈多列分布，每列中包括上下间隔设置的多个进风孔， 使得空气进入壳体时，气流流动规律，不紊乱，优选地，随着进风口到风叶的距离的减小，即 随着进风口处进风风速的增大，进风孔的列数减小，以使壳体上与不同进风风速处的进风 口的进风量相等;或者，多个进风孔包括间隔设置、沿壳体的周向分布的多圈进风孔，每圈 进风孔中包括间隔设置的多个进风孔，使得进入壳体内的空气不易形成紊流，优选地，随着 进风口到风机的距离的减小，即随着进风口处进风风速的增大，进风孔的圈数减少。
[0026] 上述技术方案，优选地，所述进风口的进风面积随其所在的位置处的进风风速的 增大而减小。
[0027] 上述实施例中，在进风口的进风面积相等的情况下，距离风机尤其是风叶较远处 的进风口的进风风速小，与风叶距离较近处的进风风速大，即与风叶的距离越小处的进风 口的进风风速越大，因此，随着进风风速的增大，即随着进风口到风叶的距离的减小，进风 口的进风面积逐渐减小，使得进风面积与进风风速的乘积进风量之间的差值变小，或者，通 过合理的设置进风口的进风面积，使得与风叶不同距离处的进风口的进风量相等或大致相 等，从而使得不同进风风速处的进风口的进风量相等或大值相等，从而提高进风口对空气 的分流效果，且使得与进风口的各处相对应的换热器的换热均匀性，有效提升换热器的换 热效率。
[0028]上述技术方案中，优选地，随所述进风口到所述风机的距离的变化，所述进风口的 进风面积与其所在的位置处的进风风速成反比，以使与所述风机不同距离处的所述进风口 的进风量为定值。
[0029]进风风速主要受进风口与风叶的距离的影响，但是也有其它因素影响进风风速， 本发明的宗旨是在进风风速大处的进风口的进风面积小，使得不同进风风速处的进风量大 致相等。
[0030] 上述实施例中，进风口的进风面积与进风口所在的位置处的进风风速成反比，即 进风面积与该处的进风风速的乘积进风量为一定值，从而提升换热器各处换热的均匀性， 提高换热器的换热效率。
[0031] 上述技术方案，优选地，所述壳体上具有间隔设置的多个进风区域，每一所述进风 区域内设有多个所述进风孔;每一所述进风区域中，随进风风速的增大，所述进风孔的数量 减少，和/或，随进风风速的增大，所述进风孔的进风面积减小。
[0032] 上述实施例中，将多个进风孔分为多个进风区域，每一进风区域中包括多个进风 孔，可以提高壳体的美观性，同时沿靠近风机的方向，进风区域中的进风孔的面积减小和/ 或进风孔的开设密度或数量减小；随着进风孔与风机尤其是风叶的距离的不同，同一进风 区域内，距离风机不同位置处的进风孔的进风风速也会不同，为了提高对进风量的控制精 度，在同一进风区域内，靠近风机处即进风风速大的位置处的进风孔的开设密度或数量小 于远离风机处即进风风速小的位置处的进风孔的开设密度或数量，和/或，同一进风区域 内，靠近风机处即进风风速大的位置处的进风孔的进风面积小于远离风机处即进风风速小 的位置处的进风孔的进风面积，使得同一进风区域内，距离风机不同位置处的进风风量相 等。
[0033] 关于进风风速的测定，可以在进风口处采用测速装置测定。
[0034] "随进风风速的增大，进风口的进风面积减小，及进风口的进风面积与其所在的位 置处的进风风速成反比"中的进风面积指的是，进风风速为同一数值处的所有进风孔的进 风面积的和。
[0035] 上述技术方案，优选地，所述出风口位于所述壳体的顶部，所述风机位于所述换热 器的上方。
[0036] 上述实施例中，在壳体上设置多个进风孔能够提升壳体的美观性，且相对于只开 设一个大的进风孔，开设多个小的进风孔能够减小对壳体的损伤，保证壳体的强度;风机位 于换热器与出风口之间，使得风机能够将空气从进风口吸入，吸入的空气与换热器换热后， 风机再将空气经出风口排出，实现空调的制冷或制热。
[0037] 上述技术方案，优选地，所述落地式空调室内机还包括:接水盘，位于所述壳体内， 并位于所述换热器的下方，所述接水盘上连接有伸出所述壳体的排水管。
[0038] 落地式空调室内机还包括换热器盖板、支架、配管压板、密封板、防鼠板等。
[0039] 本发明第二个方面的实施例提供一种空调器，包括上述任一实施例所述的落地式 空调室内机，并具有上述任一实施例所述的落地式空调室内机的有益效果，在此不再赘述。
[0040] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践 了解到。
【附图说明】
[0041] 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得 明显和容易理解，其中：
[0042] 图1是本发明的实施例所述的落地式空调室内机的结构示意图；
[0043]图2是图1中A-A向的剖视结构示意图；
[0044] 图3是图1所示的落地式空调室内机的分解结构示意图。
[0045] 其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0046] 1壳体，11进风口，111进风孔，12第一弧形板，13第二弧形板，14出风口，2换热器，3 换热器盖板，4边板，5接水盘，6支架，7密封板，8底盘，9防鼠板，10风机，100落地式空调室内 机。
【具体实施方式】
[0047] 为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实 施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施 例及实施例中的特征可以相互组合。
[0048]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可 以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具 体实施例的限制。
[0049] 下面参照附图描述根据本发明一些实施例的落地式空调及其室内机。
[0050] 如图1至图3所示，根据本发明一些实施例提供的一种落地式空调室内机100,包括 壳体1、换热器2、风机10和底盘8。壳体1上开设多个进风孔111，多个进风孔111限定出进风 口 11，且壳体1上开设有与进风口 11相连通的出风口 14;换热器2位于壳体1内，并与进风口 11对应设置;风机10位于壳体1内，且在风机10的驱动下，空气由进风口 11进入壳体1内，并 与换热器2换热，换热后的空气经出风口 14吹出；底盘8安装在壳体1的下方;其中，多个进风 孔111靠近壳体1的底部设置，最底部的进风孔111的下边缘到底盘8的下表面的距离W在预 设范围内。
[0051 ]本发明上述实施例提供的落地式空调室内机100，在风机10的作用下，壳体1内形 成负压，在负压的作用下，空气经由进风口 11进入壳体1内，与换热器2进行热交换后，由出 风口 14吹出，实现空调器的制冷或制热；室内机通过底盘8放置在地面上，最底部的进风孔 111的下边缘到底盘8的下表面的高度在预设范围内，即最底部的进风孔111的下边缘到地 面的距离在预设范围内，使得进风孔111的位置既不影响换热器2的安装和工作，又不影响 接水盘5的安装和排水，且使得距离地面较近的空气能够充分对流，使得室内环境温度均 匀，增强空调使用的舒适性，另外在出风口 14位置不变的情况下，合理设置预设范围能够增 大进风口 11与出风口 14的距离，延长进风口 11与出风口 14之间的风道的长度，利用进入壳 体1的空气与换热器2进行充分换热，进一步提高了空调器制冷或制热的效果。
[0052]具体来说，当最底部的进风孔111的下边缘到地面的距离大于预设范围时，最底部 的进风孔111的下边缘到地面的距离过大，距离地面高度较低处的空气难以进入进风孔 111，造成低处的空气对流不充分，使得室内环境温差大，尤其在制热时，热空气处于室内环 境的上侧，冷空气处于下侧，由于进风口 11距离地面高度大，低处的冷空气循环较慢，造成 室内温差大；当最底部的进风孔111的下边缘到地面的距离小于预设范围时，影响换热器2 出口管的位置和排水空间，导致换热器2出口管的安装及接水盘5的安装和工作受限，其中 接水盘5设在壳体1内，并位于换热器2的下方，以接收从换热器2落下的冷凝水。
[0053] 优选地，最底部的进风孔111的下边缘到底盘8的下表面的距离W在100mm~300mm 的范围内。
[0054] 最底部的进风孔111的下边缘到底盘8的下表面的距离大于等于100mm且小于等于 300mm，使得进风孔111的位置既不影响换热器2的安装和工作，又不影响接水盘5的安装和 排水，且使得距离地面较近的空气能够充分对流，使得室内环境温度均匀，增强空调使用的 舒适性，另外在出风口 14位置不变的情况下，增大了进风口 11与出风口 14的距离，延长了进 风口 11与出风口 14之间的风道的长度，利用进入壳体1的空气与换热器2进行充分换热，进 一步提高了空调器制冷或制热的效果。
[0055]具体来说，当最底部的进风孔111的下边缘到地面的距离大于300mm时，最底部的 进风孔111的下边缘到地面的距离过大，距离地面高度较低处的空气难以进入进风孔111， 造成低处的空气对流不充分，使得室内环境温差大，尤其在制热时，热空气处于室内环境的 上侧，冷空气处于下侧，由于进风口 11距离地面高度大，低处的冷空气循环较慢，造成室内 温差大；当最底部的进风孔111的下边缘到地面的距离小于100mm时，影响换热器2出口管的 位置和排水空间，导致换热器2出口管的安装及接水盘5的安装和工作受限，其中接水盘5设 在壳体1内，并位于换热器2的下方，以接收从换热器2落下的冷凝水。
[0056] 优选地，最底部的进风孔111的下边缘到底盘8的下表面的距离W可以为100mm、 120mm、150mm、170mm、200mm、250mm、300mm 〇
[0057] 优选地，最底部的进风孔111的下边缘到底盘8的下表面的距离W在100mm~200mm 的范围内。
[0058] 最底部的进风孔111的下边缘到底盘8的下表面的距离大于等于100mm且小于等于 200mm，保证室内低处的空气能够进入进风孔111与换热器2进行换热，且不影响换热器2出 口管的安装及接水盘5的工作。
[0059] 优选地，如图1和图3所示，壳体1的横截面呈环形，壳体1上开设有周向的多个进风 孔111;换热器2的横截面呈环形。
[0060] 上述实施例中，壳体1的横截面呈环形，壳体1上开设有周向的多个进风孔111，使 得壳体1的周向均能进风，从而增加落地式空调室内机100的进风量，从而使得在进风量要 求一定的条件下，能够减小室内机的高度，降低室内机的成本，减小室内机的占用空间。
[0061] 优选地，换热器2的横截面呈与壳体1相适配的环形。
[0062] 当然，壳体1的横截面也可以呈四边形、五边形等。
[0063] 优选地，如图1和图3所示，壳体1包括相连接的第一弧形板12和第二弧形板13,第 一弧形板12上开设有多个进风孔111，第二弧形板13上开设有相对应的多个进风孔111。 [0064]上述实施例中，壳体1包括第一弧形板12和第二弧形板13,第一弧形板12上设有多 个进风孔111，在第一弧形板12相对应的高度设有多个进风孔111，第一弧形板12和第二弧 形板13连接后，第一弧形板12上的多个进风孔111及第二弧形板13上的多个进风孔111形成 进风口 11。
[0065]第一弧形板12和第二弧形板13可以扣合连接，也可以采用螺钉等紧固件连接。
[0066] 第一弧形板12和第二弧形板13也可以为一体式结构；当然，除第一弧形板12和第 二弧形板13外，壳体1还可以包括一个或多个弧形板。
[0067] 优选地，如图1和图3所示，多个进风孔111包括间隔设置的多列，且每列进风孔111 包括间隔设置的多个进风孔111;和/或，多个进风孔111包括间隔设置的多圈，且每圈进风 孔111包括间隔设置的多个进风孔111。
[0068] 上述实施例中，多个进风孔111呈多列分布，每列中包括上下间隔设置的多个进风 孔111，使得空气进入壳体1时，气流流动规律，不紊乱，优选地，随着进风口 11到风叶的距离 的减小，即随着进风口 11处进风风速的增大，进风孔111的列数减小，以使壳体1上与不同进 风风速处的进风口 11的进风量相等;或者，多个进风孔111包括间隔设置、沿壳体1的周向分 布的多圈进风孔111，每圈进风孔111中包括间隔设置的多个进风孔111，使得进入壳体1内 的空气不易形成紊流，优选地，随着进风口 11到风机10的距离的减小，即随着进风口 11处进 风风速的增大，进风孔111的圈数减少。
[0069] 优选地，进风口 11的进风面积随其所在的位置处的进风风速的增大而减小。
[0070] 上述实施例中，在进风口 11的进风面积相等的情况下，距离风机10尤其是风叶较 远处的进风口 11的进风风速小，与风叶距离较近处的进风风速大，即与风叶的距离越小处 的进风口 11的进风风速越大，因此，随着进风风速的增大，即随着进风口 11到风叶的距离的 减小，进风口 11的进风面积逐渐减小，使得进风面积与进风风速的乘积进风量之间的差值 变小，或者，通过合理的设置进风口 11的进风面积，使得与风叶不同距离处的进风口 11的进 风量相等或大致相等，从而使得不同进风风速处的进风口 11的进风量相等或大致相等，从 而提高进风口 11对空气的分流效果，且使得与进风口 11的各处相对应的换热器2的换热均 匀性，有效提升换热器2的换热效率。
[0071] 优选地，随进风口 11到风机10的距离的变化，进风口 11的进风面积与其所在的位 置处的进风风速成反比，以使与风机10不同距离处的进风口 11的进风量为定值。
[0072] 进风风速主要受进风口 11与风叶的距离的影响，但是也有其它因素影响进风风 速，本发明的宗旨是在进风风速大处的进风口 11的进风面积小，使得不同进风风速处的进 风量大致相等。
[0073] 上述实施例中，进风口 11的进风面积与进风口 11所在的位置处的进风风速成反 比，即进风面积与该处的进风风速的乘积进风量为一定值，从而提升换热器2各处换热的均 匀性，提高换热器2的换热效率。
[0074] 优选地，如图1和图3所示，壳体1上具有间隔设置的多个进风区域，每一进风区域 内设有多个进风孔111;每一进风区域中，随进风风速的增大，进风孔111的数量减少，和/ 或，随进风风速的增大，进风孔111的进风面积减小。
[0075]上述实施例中，将多个进风孔111分为多个进风区域，每一进风区域中包括多个进 风孔111，可以提高壳体1的美观性，同时沿靠近风机10的方向，进风区域中的进风孔111的 面积减小和/或进风孔111的开设密度或数量减小；随着进风孔111与风机10尤其是风叶的 距离的不同，同一进风区域内，距离风机10不同位置处的进风孔111的进风风速也会不同， 为了提高对进风量的控制精度，在同一进风区域内，靠近风机10处即进风风速大的位置处 的进风孔111的开设密度或数量小于远离风机10处即进风风速小的位置处的进风孔111的 开设密度或数量，和/或，同一进风区域内，靠近风机10处即进风风速大的位置处的进风孔 111的进风面积小于远离风机10处即进风风速小的位置处的进风孔111的进风面积，使得同 一进风区域内，距离风机10不同位置处的进风风量相等。
[0076] 关于进风风速的测定，可以在进风口 11处采用测速装置测定。
[0077] "随进风风速的增大，进风口 11的进风面积减小，及进风口 11的进风面积与其所在 的位置处的进风风速成反比"中的进风面积指的是，进风风速为同一数值处的所有进风孔 111的进风面积的和。
[0078] 优选地，如图1至图3所示，出风口 14位于壳体1的顶部，风机10位于换热器2的上 方。
[0079] 上述实施例中，在壳体1上设置多个进风孔111能够提升壳体1的美观性，且相对于 只开设一个大的进风孔111，开设多个小的进风孔111能够减小对壳体1的损伤，保证壳体1 的强度;风机10位于换热器2与出风口 14之间，使得风机10能够将空气从进风口 11吸入，吸 入的空气与换热器2换热后，风机10再将空气经出风口 14排出，实现空调的制冷或制热。
[0080] 优选地，如图2和图3所示，落地式空调室内机100还包括接水盘5,位于壳体1内，并 位于换热器2的下方，接水盘5上连接有伸出壳体1的排水管。
[0081] 在本发明的一个具体实施例中，
[0083] W = 450mm指的是最底部的进风孔111的下边缘距离底盘8的下表面的距离为 450mm，W= 150mm指的是最底部的进风孔111的下边缘距离底盘8的下表面的距离为150mm; 距地面0.2m指的是室内距地面0.2m高度的平面内的平均温度，距地面0.7m、1.2m、1.7m分别 指的是距地面0.7m、1.2m、1.7m高度的平面内的平均温度。
[0084] 可见，W = 450m时，最大温差为9°C，W= 150mm时，最大温差为5 °C，显著减小了室内 温差。
[0085] 落地式空调室内机100还包括换热器盖板3、支架6、密封板7、防鼠板9等。
[0086] 本发明第二个方面的实施例提供一种空调器，包括上述任一实施例的落地式空调 室内机1〇〇,并具有上述任一实施例的落地式空调室内机1〇〇的有益效果，在此不再赘述。
[0087] 综上所述，本发明实施例提供的落地式空调室内机100,最底部的进风孔111的下 边缘到底盘8的下表面的高度在预设范围内，在不影响换热器2的安装和工作，又不影响接 水盘5的安装和排水的同时，使得距离地面较近的空气能够充分对流，使得室内环境温度均 匀，增强空调使用的舒适性。
[0088] 在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语"多个"是指两个或两个以 上;除非另有规定或说明，术语"连接"、"固定"等均应做广义理解，例如，"连接"可以是固定 连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒 介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明 中的具体含义。
[0089] 本说明书的描述中，需要理解的是，术语"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"等指示 的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描 述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作， 因此，不能理解为对本发明的限制。
[0090] 在本说明书的描述中，术语"一个实施例"、"一些实施例"、"具体实施例"等的描述 意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实 施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实 例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以 合适的方式结合。
[0091] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技 术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修 改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种落地式空调室内机，其特征在于，包括： 壳体，所述壳体上设有多个进风孔，多个所述进风孔限定出进风口，且所述壳体上设有 与所述进风口相连通的出风口； 换热器，位于所述壳体内，并与所述进风口对应设置； 风机，位于所述壳体内，且在所述风机的驱动下，空气由所述进风口进入所述壳体内， 并与所述换热器换热，换热后的空气经所述出风口吹出；和 底盘，安装在所述壳体的下方； 其中，多个所述进风孔靠近所述壳体的底部设置，最底部的所述进风孔的下边缘到所 述底盘的下表面的距离在预设范围内。2. 根据权利要求1所述的落地式空调室内机，其特征在于， 最底部的所述进风孔的下边缘到所述底盘的下表面的距离在100mm~300mm的范围内。3. 根据权利要求2所述的落地式空调室内机，其特征在于， 最底部的所述进风孔的下边缘到所述底盘的下表面的距离在100mm~200mm的范围内。4. 根据权利要求1所述的落地式空调室内机，其特征在于， 所述壳体的横截面呈环形，所述壳体上开设有周向的多个所述进风孔;所述换热器的 横截面呈环形。5. 根据权利要求4所述的落地式空调室内机，其特征在于， 所述壳体包括相连接的第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板上开设有多个所述 进风孔，所述第二弧形板上开设有相对应的多个所述进风孔。6. 根据权利要求4所述的落地式空调室内机，其特征在于， 多个所述进风孔包括间隔设置的多列，且每列所述进风孔包括间隔设置的多个所述进 风孔;和/或，多个所述进风孔包括间隔设置的多圈，且每圈所述进风孔包括间隔设置的多 个所述进风孔。7. 根据权利要求1至6中任一项所述的落地式空调室内机，其特征在于， 所述进风口的进风面积随其所在的位置处的进风风速的增大而减小。8. 根据权利要求1至6中任一项所述的落地式空调室内机，其特征在于， 所述壳体上具有间隔设置的多个进风区域，每一所述进风区域内设有多个所述进风 孔； 每一所述进风区域中，随进风风速的增大，所述进风孔的数量减少，和/或，随进风风速 的增大，所述进风孔的进风面积减小。9. 根据权利要求1至6中任一项所述的落地式空调室内机，其特征在于，还包括： 接水盘，位于所述壳体内，并位于所述换热器的下方，所述接水盘上连接有伸出所述壳 体的排水管。10. -种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的落地式空调室内 机。
【文档编号】F24F1/00GK106091140SQ201610703352
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月22日
【发明人】易万权, 陈良锐
【申请人】芜湖美智空调设备有限公司, 美的集团股份有限公司