双壳程管壳式换热器纵向隔板的密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双壳程管壳式换热器纵向隔板的密封装置，属于化工机械领域。
【背景技术】
[0002]目前，双壳程管壳式换热器壳程之间的密封结构一般采用两种形式:一种是需要抽出管束的换热器，采用压紧板、不锈钢弹簧片，紧固件压紧的方式；另一种是固定管板式换热器，采用隔板直接与筒体焊接或插于导向槽的方式。不锈钢垫片、导向槽方式，其形成密封接触面的两种材料同为高硬度材料，因此对制作的精度要求比较高，而且容易形成永久性缝隙，壳程流体短路的几率增大；焊接方式与导向槽方式，在制作过程中都需要人工在筒体内进行操作，对直径小的换热器并不适用，有一定的局限性。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种双壳程管壳式换热器纵向隔板的密封装置，克服现有技术的不足，降低制作精度，不需要人工在筒体内进行操作，提高密封性能。
[0004]本实用新型的目的是以如下方式实现的:它包括软密封条、压条以及固定用紧固件，软密封条被夹在纵向隔板与压条之间，软密封条的外侧边超出纵向隔板的外端部与换热器筒体接触，紧固件连接在纵向隔板与压条之间。软密封条的材料要求略带弹性，常用的材料有聚四氟乙烯板、橡胶板等，组装时密封条产生弹性变形，与筒体之间形成初始的压紧力，形成初始密封，当有流体通过时，会在纵向隔板两侧形成一定的压力差，从而加大了软密封条与筒体之间的压紧力，增强了密封效果。由于采用软材料，所以对制作的精度要求也随之降低，软密封条与筒体之间形成永久性缝隙的几率降低。
[0005]紧固件由螺栓、平垫圈、弹簧垫圈、螺母构成，螺栓的螺纹杆穿过纵向隔板、软密封条、压条上的孔后，螺纹杆上部套上平垫圈、弹簧垫圈后旋入螺母固定。
[0006]本实用新型具有的有益效果:(1)软密封条在纵向隔板两侧压力差的作用下，自动加大与筒体的压紧力，使之接触更紧密，从而阻止换热器壳程流体产生短路，增强了换热效果。(2)由于采用软材料密封，比传统的纵向隔板密封形式的加工精度要求低，设备制作更简易，减少了生产成本。(3)在制作过程之中不需要在换热器筒体内进行任何操作，从而不受筒体直径的限制，适用于各种尺寸规格的换热器。(4)由于采用软密封结构，密封条与筒体形成永久性缝隙的几率降低，密封效果更佳。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]参照图1，本实用新型包括软密封条2、压条7以及固定用紧固件，软密封条2被夹在纵向隔板8与压条7之间，软密封条2的外侧边超出纵向隔板8的外端部与换热器的筒体I接触，紧固件连接在纵向隔板8与压条7之间。紧固件由螺栓4、平垫圈3、弹簧垫圈6、螺母5构成，螺栓4的螺纹杆穿过纵向隔板8、软密封条2、压条7上的孔后，螺纹杆上部套上平垫圈3、弹簧垫圈6后旋入螺母5固定。根据流体属性选择软密封条2的材料，软密封条2的宽度尺寸根据材料弹性决定，组装时软密封条2的弯曲方向一定要朝向流体进口侧，这样纵向隔板8两侧产生的压力差就能增大软密封条2与筒体I之间的压力，增强密封效果O
【主权项】
1.一种双壳程管壳式换热器纵向隔板的密封装置，其特征在于:它包括软密封条(2)、压条(7)以及固定用紧固件，软密封条(2)被夹在纵向隔板(8)与压条(7)之间，软密封条(2)的外侧边超出纵向隔板(8)的外端部与换热器的筒体(I)接触，紧固件连接在纵向隔板(8)与压条(7)之间。
2.根据权利要求1所述的双壳程管壳式换热器纵向隔板的密封装置，其特征在于:紧固件由螺栓(4)、平垫圈(3)、弹簧垫圈(6)、螺母(5)构成，螺栓(4)的螺纹杆穿过纵向隔板(8)、软密封条(2)、压条(7)上的孔后，螺纹杆上部套上平垫圈(3)、弹簧垫圈(6)后旋入螺母(5)固定。
【专利摘要】一种双壳程管壳式换热器纵向隔板的密封装置，它包括软密封条、压条以及固定用紧固件，软密封条被夹在纵向隔板与压条之间，软密封条的外侧边超出纵向隔板的外端部与换热器筒体接触，紧固件连接在纵向隔板与压条之间。软密封条组装时产生初始压力，形成初始密封，当流体通过换热器壳程时，会在纵向隔板两侧形成压力差，增大密封条对筒体的压紧力，增强密封效果。由于采用软材料密封，所以降低了产生永久性缝隙的几率，对制作的精度要求也随之降低。
【IPC分类】F28F11-00
【公开号】CN204268951
【申请号】CN201420614667
【发明人】武言生, 魏兴聚, 张明, 王常文, 林风岩
【申请人】山东凯斯达机械制造有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年10月23日