新型回转窑的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及对回转窑结构的改进。
【背景技术】
[0002]回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理。然而它在运行过程中，旋转的筒体和静止的窑头、窑尾之间不可避免存在一定的缝隙，如果密封不好，就会漏入大量的冷空气，造成回转窑能耗的增加，产能低，影响回转窑的运转率。在出料时，需要专门的设备将窑尾移开，增加了劳动时间，不利于废料的排出。
[0003]同时，由于回转窑的内壁光滑，物料在回转窑内停留的时间短，加热效果不明显，热利用率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单、方便操作，提高热效率的新型回转窑。
[0005]本实用新型的技术方案是:包括转窑本体和窑头罩体，所述转窑本体具有进料口和出料口，所述进料口的高度大于所述出料口的高度，所述转窑本体出料口设有凸缘，所述窑头罩体具有中空结构，所述凸缘和所述中空结构相适配；
[0006]所述凸缘的外端设有弹性挡圈，所述转窑本体内均布设有若干呈圆周分布的挡筋，所述挡筋包括长条形的筋本体，所述筋本体的两端呈锥形，所述筋本体的两侧分别设有挡板。
[0007]所述筋本体的中心线和所述转窑本体的轴线之间的夹角为0° -30°。
[0008]所述窑头罩体朝向所述转窑本体的端面和所述出料口的端面相平行，所述窑头罩体朝向所述转窑本体的端面与水平面之间的夹角为80° -85°。
[0009]所述窑头罩体两侧的底部设有车轮组，车轮组下方设有钢轨。
[0010]本实用新型在凸缘的外圈设置弹性挡圈，在凸缘和中空结构连接过程中，使得转窑本体通过弹性挡圈可靠连接窑头罩体；在转窑本体的内壁设置挡筋，通过挡筋上的挡板增加了物料的停留时间，提高了物料的加热效果。同时，回转窑将窑头罩体的端面设置成倾斜面，与出料口的端面相平行，实现了两者之间的快速定位和提高了密封性。在窑头罩体设置车轮组，提高了工作效率，节省了劳动时间。本实用新型可靠性高，方便使用。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图，
[0012]图2是图1中A向的结构示意图，
[0013]图3是本实用新型中转窑本体内部的结构示意图；
[0014]图中I是转窑本体，11是进料口，12是出料口，13是凸缘，2是窑头罩体，3是车轮组，4是弹性挡圈，5是挡筋，51是筋本体，52是挡板。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型如图1-3所示，包括转窑本体I和窑头罩体2，所述转窑本体I具有进料口 11和出料口 12，所述进料口 11的高度大于所述出料口 12的高度，所述转窑本体出料口 12设有凸缘13，所述窑头罩体2具有中空结构，所述凸缘13和所述中空结构相适配；
[0016]所述凸缘13的外端设有弹性挡圈4，所述转窑本体I内均布设有若干呈圆周分布的挡筋5，所述挡筋5包括长条形的筋本体51，所述筋本体51的两端呈锥形，所述筋本体51的两侧分别设有挡板52。设置弹性挡圈，提高了转窑本体和窑头罩体连接的可靠性和密封性。筋本体两端呈锥形设置，便于分散物料，便于出料；两侧的挡板，便于挡料，增加加热时间。
[0017]所述筋本体51的中心线和所述转窑本体I的轴线之间的夹角为0° -30°。一方面，增加了物料的加热时间；另一方面，便于出料。
[0018]所述窑头罩体2朝向所述转窑本体I的端面和所述出料口 12的端面相平行，所述窑头罩体2朝向所述转窑本体I的端面与水平面之间的夹角为80° -85°。
[0019]在工作中，转窑本体I和窑头罩体2闭合，工作结束时，移开窑头罩体2，废料受重力作用，逐渐从出料口 12排出。
[0020]所述窑头罩体2两侧的底部设有车轮组3，车轮组3下方设有钢轨。
【主权项】
1.新型回转窑，包括转窑本体和窑头罩体，所述转窑本体具有进料口和出料口，所述进料口的高度大于所述出料口的高度，所述转窑本体出料口设有凸缘，所述窑头罩体具有中空结构，所述凸缘和所述中空结构相适配； 其特征在于，所述凸缘的外端设有弹性挡圈，所述转窑本体内均布设有若干呈圆周分布的挡筋，所述挡筋包括长条形的筋本体，所述筋本体的两端呈锥形，所述筋本体的两侧分别设有挡板。
2.根据权利要求1所述的新型回转窑，其特征在于，所述筋本体的中心线和所述转窑本体的轴线之间的夹角为0° -30°。
3.根据权利要求1所述的新型回转窑，其特征在于，所述窑头罩体朝向所述转窑本体的端面和所述出料口的端面相平行，所述窑头罩体朝向所述转窑本体的端面与水平面之间的夹角为80° -85°。
4.根据权利要求1所述的新型回转窑，其特征在于，所述窑头罩体两侧的底部设有车轮组，车轮组下方设有钢轨。
【专利摘要】新型回转窑。提供了一种结构简单、方便操作，提高热效率的新型回转窑。包括转窑本体和窑头罩体，所述转窑本体具有进料口和出料口，所述进料口的高度大于所述出料口的高度，所述转窑本体出料口设有凸缘，所述窑头罩体具有中空结构，所述凸缘和所述中空结构相适配；所述凸缘的外端设有弹性挡圈，所述转窑本体内均布设有若干呈圆周分布的挡筋，所述挡筋包括长条形的筋本体，所述筋本体的两端呈锥形，所述筋本体的两侧分别设有挡板。本实用新型在凸缘的外圈设置弹性挡圈，在凸缘和中空结构连接过程中，使得转窑本体通过弹性挡圈可靠连接窑头罩体；在转窑本体的内壁设置挡筋，通过挡筋上的挡板增加了物料的停留时间，提高了物料的加热效果。
【IPC分类】F27B7-02, F27B7-20
【公开号】CN204301473
【申请号】CN201420698050
【发明人】杨国华
【申请人】扬州巴龙再生资源开发有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月19日