一种切缝匣钵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于耐火材料领域，具体涉及一种切缝匣钵。
【背景技术】
[0002]匣钵主要使用在推板窑内，用于装载待烧的磁性材料。匣钵的成型方式主要是湿法挤压成型，在成型过程中，物料在挤压下流动，细粉料比颗粒料易于流动，造成匣钵整体物料结构不均匀，各部位密度不一致，底部密度大，上部密度小。在使用过程中，匣钵要经受室温一高温一室温周期性的热冲击，所以，此过程中，由于物料结构及体积密度不均匀，造成在受到热冲击时，各部位的体积变化不一致，所以容易开裂，使用寿命低。
【发明内容】
[0003]发明目的:本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种使用寿命较长的切缝匣钵。
[0004]技术方案:为了达到上述发明目的，本实用新型具体是这样来实现的:一种切缝匣钵，包括长方体匣钵，所述匣钵的底面及侧面均开有切缝。
[0005]其中，优选的，选择匣钵的底面和两个相互平行的侧面均开有一条切缝，即三个面开有切缝，这样来提高抗热冲击力的同时减少了匣钵强度的损失。
[0006]其中，所述底面切缝与底面和侧面切缝所在侧面重合边平行，侧面切缝与该重合边垂直；或者，底面切缝与底面和侧面切缝所在侧面重合边垂直，侧面切缝与该重合边平行。
[0007]其中，所述切缝长度为所在面中与之平行的边长度的50?65%，宽度为1.5?
2.5mmο
[0008]其中，所述侧面切缝与底面的垂直距离小于其与顶面的垂直距离，即侧面切缝更靠近底面，因为底面密度较大，体积效应也较大。
[0009]其中，所述底面切缝与侧面切缝无交点。
[0010]其中，所述底面切缝、侧面切缝与所在面四条边均未相交。
[0011]有益效果:本实用新型与传统技术相比，本实用新型在不影响磁性材料的装载量和生产的前提下，使用寿命提高了 50%，达到了提高产品使用寿命的目的，取得了较好的经济效益。
【附图说明】
[0012]附图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如附图1所示，本实用新型公开的一种切缝匣钵，包括长方体匣钵，所述匣钵的底面和两个相互平行的侧面均开有一条切缝，底面切缝与底面和侧面切缝所在侧面重合边垂直，侧面切缝与该重合边平行，且侧面切缝与底面的垂直距离小于其与顶面的垂直距离，所述切缝长度为所在面中与之平行的边长度的50?65%，宽度为1.5?2.5mm，所述底面切缝与侧面切缝无交点且底面切缝、侧面切缝与所在面四条边均未相交。
【主权项】
1.一种切缝匣钵，包括长方体匣钵，其特征在于，所述匣钵的底面及侧面均开有切缝。
2.根据权利要求1所述的切缝匣钵，其特征在于，所述匣钵的底面和两个相互平行的侧面均开有一条切缝。
3.根据权利要求1或2所述的切缝匣钵，其特征在于，所述底面切缝与底面和侧面切缝所在侧面重合边平行，侧面切缝与该重合边垂直；或者，底面切缝与底面和侧面切缝所在侧面重合边垂直，侧面切缝与该重合边平行。
4.根据权利要求1或2所述的切缝匣钵，其特征在于，所述切缝长度为所在面中与之平行的边长度的50?65%，宽度为1.5?2.5mm。
5.根据权利要求1或2所述的切缝匣钵，其特征在于，所述侧面切缝与底面的垂直距离小于其与顶面的垂直距离。
6.根据权利要求1或2所述的切缝匣钵，其特征在于，所述底面切缝与侧面切缝无交点。
7.根据权利要求1或2所述的切缝匣钵，其特征在于，所述底面切缝、侧面切缝与所在面四条边均未相交。
【专利摘要】本实用新型公开了一种切缝匣钵，包括长方体匣钵，所述匣钵的底面及侧面均开有切缝。本实用新型在不影响磁性材料的装载量和生产的前提下，使用寿命提高了50％，达到了提高产品使用寿命的目的，取得了较好的经济效益。
【IPC分类】F27D5-00
【公开号】CN204301518
【申请号】CN201420654495
【发明人】邵顺芳
【申请人】无锡顺佳特种陶瓷有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月5日