一种窑尾红外测温装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种红外测温装置，特别是一种窑尾红外测温装置。
【背景技术】
[0002]窑尾温度是水泥熟料生产烧成部分的重要参考数据，常规的检测窑尾温度的方式是接触式测量，即在窑尾运用热电偶测温装置进行检测，但是由于窑尾烟室部位处于高温，高腐蚀，高冲刷环境，经常出现物料结皮导致的测温不准、测温速度较慢、灵敏度不高、安全系数较低及使用寿命不长等问题，给窑内操作带来很多不便，需要人工不断的清理和更换，增加了很大的工作量。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种窑尾红外测温装置，利用在窑尾烟室设置红外测温模块，能够快速准确的反应窑尾温度，给熟料的煅烧提供参考。
[0004]本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为:一种窑尾红外测温装置，包括回转窑、窑尾烟室、钢管和红外测温模块，回转窑的窑尾上部设置密闭的窑尾烟室，在窑尾烟室侧面开孔，开孔内径与斜向下45°通过开孔插入窑尾烟室的钢管外径相匹配，钢管未插入窑尾烟室的一端设置红外测温模块。所述的钢管插入窑尾烟室的一端包裹有浇注料。
[0005]本实用新型的有益效果:
[0006]本实用新型所述的一种窑尾红外测温装置，通过在窑尾烟室中设置红外测温模块来检测窑尾温度，比起传统的热电偶式测温模块，红外测温装置实现了快速准确检测窑尾温度，使用斜插入窑尾烟室的钢管来固定钢管尾部的红外测温模块，造价比较低，操作简单，并在钢管在伸进烟室的部分使用浇注料进行保护，延长了整个装置的使用寿命。
【附图说明】
[0007]图1为一种窑尾红外测温装置的结构示意图；
[0008]图中标记:1、回转窑，2、窑尾烟室，3、钢管，4、红外测温模块。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0010]如图所述，本实用新型为一种窑尾红外测温装置，包括回转窑1、窑尾烟室2、钢管3和红外测温模块4，回转窑I的窑尾上部设置密闭的窑尾烟室2，在窑尾烟室2侧面开孔，开孔内径与斜向下45°通过开孔插入窑尾烟室2的钢管3外径相匹配，钢管3未插入窑尾烟室2的一端设置红外测温模块4，红外测温模块4相对于热电偶的测温模块具有不需要经常清洁、测温快速且准确的优点，所述的钢管3插入窑尾烟室2的一端包裹有浇注料，窑尾烟室2温度较高，给插入烟室内的钢管一端包裹有浇注料，能够防止钢管3在高温物料烧结的环境下损坏掉，延长整个红外测温装置的使用寿命。
【主权项】
1.一种窑尾红外测温装置，其特征在于:包括回转窑(1)、窑尾烟室(2)、钢管(3)和红外测温模块(4)，回转窑(I)的窑尾上部设置密闭的窑尾烟室(2)，在窑尾烟室(2)侧面开孔，开孔内径与斜向下45°通过开孔插入窑尾烟室(2)的钢管(3)外径相匹配，钢管(3)未插入窑尾烟室(2)的一端设置红外测温模块(4)。
2.如权利要求1所述一种窑尾红外测温装置，其特征在于:所述的钢管(3)插入窑尾烟室(2)的一端包裹有浇注料。
【专利摘要】一种窑尾红外测温装置，包括回转窑、窑尾烟室、钢管和红外测温模块，回转窑的窑尾上部设置密闭的窑尾烟室，在窑尾烟室侧面开孔，开孔内径与斜向下45°通过开孔插入窑尾烟室的钢管外径相匹配，钢管未插入窑尾烟室的一端设置红外测温模块。本实用新型所述的一种窑尾红外测温装置，通过在窑尾烟室中设置红外测温模块来检测窑尾温度，比起传统的热电偶式测温模块，红外测温装置实现了快速准确检测窑尾温度，使用斜插入窑尾烟室的钢管来固定钢管尾部的红外测温模块，造价比较低，操作简单，并在钢管在伸进烟室的部分使用浇注料进行保护，延长了整个装置的使用寿命。
【IPC分类】F27B7-42
【公开号】CN204329588
【申请号】CN201420728252
【发明人】周建奇, 王国恒, 王国牢, 张建锋, 王跃甫
【申请人】天瑞集团水泥有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月28日