内外螺旋盘管换热器的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种换热器，具体地说涉及一种内外螺旋盘管换热器。
【背景技术】
[0002]在已有换热器中，采用的多是碳钢单层盘管，碳钢易腐蚀泄漏，易结垢堵塞，散热效果差，使用寿命短，达不到使用要求。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的在于提供一种增大换热面积、改善散热效果的内外螺旋盘管换热器。
[0004]本实用新型由如下技术方案实施:内外螺旋盘管换热器，其包括法兰盘、导流管、内盘管、外盘管、筒体，在所述法兰盘一侧设有所述导流管，在所述导流管内设有所述内盘管，在所述导流管外套设有所述外盘管；所述内盘管一端与所述外盘管一端连通设置，所述内盘管另一端和所述外盘管另一端分别穿过所述法兰盘置于所述法兰盘另一侧；在所述外盘管外部套设有所述筒体，所述筒体与所述法兰盘通过螺栓连接；在所述筒体侧壁上设有与所述筒体内腔连通设置的冷却液入口，在所述法兰盘中部设有与所述导流管内部连通设置的冷却液出口。
[0005]所述内盘管与所述外盘管均由304不锈钢制成。
[0006]本实用新型的优点:体积小，结构简单；采用双层盘管采用不锈钢制成，耐腐蚀，延长了换热器的使用寿命；双层盘管增大了换热面积，换热效果好。
【附图说明】
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[0007]图1为本实用新型整体示意图。
[0008]法兰盘1、导流管2、内盘管3、外盘管4、筒体5、冷却液入口 6、冷却液出口 7。
【具体实施方式】
[0009]内外螺旋盘管换热器，其包括法兰盘1、导流管2、内盘管3、外盘管4、筒体5，在法兰盘I 一侧设有导流管2，在导流管2内设有内盘管3，在导流管2外套设有外盘管4，内盘管与外盘管均由304不锈钢制成，内、外盘管采用无死角弯制，便于清洗；高温液体在内盘管3和外盘管4内流动，双层盘管增大了高温液体与冷却液的接触面积，换热效果好；内盘管3 —端与外盘管4 一端连通设置，内盘管3另一端和外盘管4另一端分别穿过法兰盘I置于法兰盘I另一侧；在外盘管4外部套设有筒体5，筒体5与法兰盘4通过螺栓连接，筒体5底部采用法兰连接，便于拆卸、清洗壳层结垢、杂质等；在筒体5侧壁上设有与筒体5内腔连通设置的冷却液入口 6，在法兰盘I中部设有与导流管2内部连通设置的冷却液出口7，冷却液先由冷却液入口 6进入到导流管2与筒体之间的夹层内，带走外盘管4内的高温液体的一部分热量；紧接着冷却液进入到导流管2内，带走内盘管3内的高温液体的一部分热量；最后，冷却液经冷却液出口 7流出。
【主权项】
1.内外螺旋盘管换热器，其特征在于，其包括法兰盘、导流管、内盘管、外盘管、筒体，在所述法兰盘一侧设有所述导流管，在所述导流管内设有所述内盘管，在所述导流管外套设有所述外盘管；所述内盘管一端与所述外盘管一端连通设置，所述内盘管另一端和所述外盘管另一端分别穿过所述法兰盘置于所述法兰盘另一侧；在所述外盘管外部套设有所述筒体，所述筒体与所述法兰盘通过螺栓连接；在所述筒体侧壁上设有与所述筒体内腔连通设置的冷却液入口，在所述法兰盘中部设有与所述导流管内部连通设置的冷却液出口。
2.根据权利要求1所述的内外螺旋盘管换热器，其特征在于，所述内盘管与所述外盘管均由304不锈钢制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种内外螺旋盘管换热器，其包括法兰盘、导流管、内盘管、外盘管、筒体，在法兰盘一侧设有导流管，在导流管内设有内盘管，在导流管外套设有外盘管；内盘管一端与外盘管一端连通设置，内盘管另一端和外盘管另一端分别穿过法兰盘置于法兰盘另一侧；在外盘管外部套设有筒体，筒体与法兰盘通过螺栓连接；在筒体侧壁上设有与筒体内腔连通设置的冷却液入口，在法兰盘中部设有与导流管内部连通设置的冷却液出口。本实用新型的优点：体积小，结构简单；采用双层盘管采用不锈钢制成，耐腐蚀，延长了换热器的使用寿命；双层盘管增大了换热面积，换热效果好。
【IPC分类】F28D7-02
【公开号】CN204346214
【申请号】CN201420668423
【发明人】刘全国, 陈斌, 王涛, 高广平, 唐加刚, 张阿什楞
【申请人】内蒙古伊泰煤制油有限责任公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月11日