高效节能换热器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种换热器，特别涉及一种高效节能换热器。
【背景技术】
[0002] 通常，换热器是用在热循环中的部件，换热器可充当冷凝器或蒸发器，以使其中流 动的制冷剂和外部流体进行换热。
[0003] 换热器分为板式换热器和管壳式换热器。管壳式换热器根据强化换热分类，又分 为波纹管、螺纹管、翅片管、绕片管和齿形管等等。这些强化方式主要是将换热管单根强化， 然后放到筒体里组成管壳式换热器。但是这类换热器换热面积较光管换热器并没有增加， 换热性能没有明显改善，换热效果较差，且换热器体积较大。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是：提供一种增强换热效果、增大换热面积、结构紧 凑的高效节能换热器。
[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效节能换热器，包括若 干个折成U形的换热管和若干个板片，所述换热管由上而下成列布置，所述板片上开有与 换热管配合的孔，所述若干板片间隔均匀地套在换热管上，换热管的截面形状为椭圆形，换 热管的椭圆长轴：短轴多1:2。
[0006] 所述的相邻板片间距I. 4mm-l. 8mm。
[0007] 所述的板片数量为450-500个。
[0008] 所述的板片为波纹式板片，进一步增强换热效果。
[0009] 本实用新型的有益效果是：换热效果得到明显改善，对相同周长而言，由于椭圆管 流通截面积比圆管小，若流量不变则扰动加强，管内对流换热得到强化；对管外情况而言， 从流体分离点位置和边界层发展来看，椭圆管外的平均换热效果总是优于圆管，由于椭圆 近似于流线型，流体外掠时阻力较小，在允许相同的流动阻力下可提高流速，因而外部传热 也可以得到强化；
[0010] 椭圆管外部流动特性好，当流体沿椭圆长轴方向横掠时，相对椭圆管分离点后移， 无疑在分离区内由于卡门涡街造成的流动损失会大大减小；
[0011] 换热器结构紧凑，即在相同的流通面积下椭圆管传热周边长，换热面积也相应增 加，结构上也允许布置得更紧凑，使单位体积的换热量增加；
[0012] 本实用的板片采用波纹式板片，进一步增强了换热效果，板片数量和间距设计合 理，即增加了换热效率，又节省了空间。
[0013] 综上所述，本实用的换热器换热效果好，换热效率高，相比现有的换热器提高了 30 %左右，换热器结构紧凑，换热面积大，单位体积换热量大。
【附图说明】
[0014] 图1是本实用新型换热管与板片装配后的示意图
[0015] 图2是图1的侧面图
【具体实施方式】
[0016] 以下结合附图，对本实用新型做进一步说明。
[0017] 如图1、2所述，一种高效节能换热器，包括若干个U形的换热管1和若干个板片2， 所述换热管1由上而下成列布置，换热管1固定在管板3上，所述板片2上开有与换热管1 配合的孔21，若干板片2间隔均匀地套在所述的若干个换热管1上，换热管1的截面形状为 椭圆形，换热管1的椭圆长轴：短轴^ 1:2,换热管的管径为7. 94_，长轴尺寸一般为10_， 短轴尺寸一般为4mm。
[0018] 该换热器成品参数如下表所示：
【主权项】
1. 一种高效节能换热器，其特征在于：包括若干个U形的换热管和若干个板片，所述换 热管由上而下成列布置，所述板片上开有与换热管配合的孔，所述若干板片间隔均匀地套 在换热管上，换热管的截面形状为椭圆形，换热管的椭圆长轴：短轴多1:2。
2. 根据权利要求1所述的高效节能换热器，其特征在于：所述的相邻板片间距 L 4mm_L 8mm〇
3. 根据权利要求1所述的高效节能换热器，其特征在于：所述的板片数量为450 个-500个。
4. 根据权利要求1、2或3所述的高效节能换热器，其特征在于：所述的板片为波纹式 板片。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高效节能换热器，包括若干个折成U形的换热管和若干个板片，所述换热管由上而下成列布置，所述板片上开有与换热管配合的孔，所述若干板片间隔均匀地套在换热管上，换热管的截面形状为椭圆形，换热管的椭圆长轴：短轴≥1:2。本实用新型同现有技术相比，该换热器换热效果好，换热效率高，相比现有的换热器提高了30％左右，换热器结构紧凑，换热面积增大，单位体积换热量大。
【IPC分类】F28D7-06, F28F1-32
【公开号】CN204359174
【申请号】CN201420790481
【发明人】张钧
【申请人】上海泰清节能科技有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月15日