一种铝型材热管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种热管，具体是一种铝型材热管。
【背景技术】
[0002]现在市场上热管换热器使用的热管多是碳钢制作的，普通碳钢的导热系数是45W/m*K，铝的导热系数是230 W/m*K。但是由于铝管的封口不好焊接密封，固定密封度达不到热管真空度的使用要求，所以市场上换热器没有铝型材热管的产品配套使用。碳钢热管的管上环绕翅片加工制作成本高，散热器体积大，导热散热热能转换效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是克服现有技术存在的不足，提供一种铝型材热管，热管内的导热工质受到热能加热而汽化，热能通过铝型材导热管的管壁及翅片进行快速散热、导热。
[0004]为了到达上述目的本实用新型通过下述技术方案实现的:一种铝型材热管由铝型材导热管、上封头、下封头、导热工质组成，铝型材导热管的上面有翅片。
[0005]1、铝型材导热管的制作材质是铝，铝型材导热管的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。根据铝型材导热管横截面的管壁的厚度、管的直径和翅片的高度、翅片的厚度、翅片的形状的尺寸要求设计制造出对应模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成为铝型材导热管，铝型材导热管上的翅片和铝型材导热管是挤压成型为一体的。
[0006]2、加工挤压成型好的铝型材导热管的两端由上封头和下封头的螺丝拧紧固定封闭。
[0007]3、两端封闭后的铝型材热管内灌注有导热工质。
[0008]所述的铝型材导热管是圆管状，铝型材导热管的管的直径是10 — 100mm，管壁的厚度是2 — 10mm，管的长度为150— 1500mm ;铝型材导热管的两端管内有加工制作好的内螺纹，内螺纹的幅宽长度为15 — 50 mm。
[0009]所述的翅片高度是10—50mm，翅片的厚度是I—5臟，翅片与翅片的间距为10—50 翅片的横截面形状根据不同的物料大小、散热环境的要求是T形状，或者是F形状，或者是I形状。
[0010]所述的下封头的制作材质是碳钢、或者是铝，或者是铜等金属；下封头由封头和密封螺丝组成，下封头的两端的是贯通的。
[0011]1、下封头一端的开口外面上有加工制作好的外螺纹，外螺纹的幅宽长度为15—50 mm ;另一端的开口的内部有内螺纹，开口由密封螺丝封闭，内螺纹的幅宽长度为15 — 50mm ；
[0012]2、密封螺丝的制作材质是金属，或者是塑料；密封螺丝用于铝型材热管的灌装导热工质和排气抽真空。
[0013]所述的上封头的制作材质是金属，或者是塑料，上封头开口的一端外面上有加工制作好的外螺纹，外螺纹的长度为15 — 50 mm，上封头的另一端是实心的。
[0014]所述的外螺纹是螺纹有圆锥外螺纹，或者是圆柱外螺纹；内螺纹是圆锥内螺纹，或者是圆柱内螺纹。密封螺丝联接形式是圆锥内螺纹与圆锥外螺纹，或者是圆柱内螺纹与圆锥外螺纹配合，或者是圆柱内螺纹与圆柱外螺纹配合。
[0015]铝型材导热管的两端由上封头和下封头的螺丝拧紧固定封闭；
[0016]1、螺丝拧之前，给内螺纹和外螺纹上涂抹些耐高温压氧胶，这样固定密封效果会更好；
[0017]2、螺丝拧紧后，用焊机将封头与铝型材导热管的接合处焊接，将封头与铝型材导热管固定密封焊接为一体，这样的铝型材热管就可以长时间的使用，铝型材热管内的真空度可以长时间保持一定真空度。
[0018]所述的导热工质在铝型材热管的管内被密封，热管管内气压根据气化温度的不同要求设定不同的负压压力，也需要设计控制热管内的气化蒸汽饱和度后，添加对应适量的导热工质；导热工质是水，或者是丙酮，或者是乙醇等导热工质。
[0019]本实用新型与现有碳钢热管相比有如下有益效果:一种铝型材热管的导热散热效率高，铝型材热管的翅片可以一次挤压成所需要各种型态的翅片，翅片制作成本低，上下封头封闭的密封度高，热能的导热散热率增加了 2— 5倍，热能得到很好的热转换，节能环保。
[0020]【附图说明】:
[0021]图1、为本实用新型一种铝型材热管的结构示意图；
[0022]图2、为本实用新型一种铝型材热管的铝型材导热管的结构示意图；
[0023]图3、为本实用新型一种铝型材热管的铝型材导热管的横截面剖视图；
[0024]图4、为本实用新型一种铝型材热管的下封头的结构示意图；
[0025]图5、为本实用新型一种铝型材热管的上封头的结构示意图。
[0026]具体施方式:
[0027]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0028]实施例:
[0029]如图1所示:一种铝型材热管是由铝型材导热管(1)、下封头(2)、导热工质(3)、上封头(4)组成；铝型材导热管(I)的上面有翅片(6)。
[0030]1、根据铝型材导热管(I)的横截面的管壁的厚度、管的直径和翅片的高度、翅片的厚度、翅片的形状的尺寸要求设计制造出对应模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成铝型材导热管(I )，铝型材导热管(I)上的翅片(6)和铝型材导热管(I)是一起挤压成型为一体的。
[0031]、加工挤压成型好的铝型材导热管(I)的两端由上封头(4)和下封头(2)上的螺丝拧紧固定封闭。
[0032]3、两端封闭后的铝型材热管内灌注有导热工质(3);导热工质(3)是水。
[0033]如图2、图3所示的铝型材导热管(I)的上面有翅片(6)；
[0034]1、铝型材导热管(I)是圆管状，其的管的直径是20mm，管壁的厚度是2.5mm，管的长度为400mm。
[0035]2、铝型材导热管(I)的两端内管内有加工制作好的内螺纹(8)，内螺纹(8)的幅宽长度为30 mm。
[0036]3、翅片(6)的横截面形状是I形状；翅片(6)的高度是20mm，翅片(6)的厚度是1.5mm ;翅片(6)与翅片(6)的间距为20 mm。
[0037]如图4所示的下封头(2)的制作材质是铝，下封头(2)由封头和密封螺丝(5)组成，下封头(2)的两端的是贯通的。
[0038]1、下封头(2) 一端开口的外面上有加工制作好的外螺纹(9)，外螺纹(9)的幅宽长度为30 mm ;另一端开口的内部有内螺纹(8)，内螺纹的幅宽长度为20 mm，开口由密封螺丝
(5)固定封闭。
[0039]2、密封螺丝(5)的制作材质是金属；密封螺丝(5)用于铝型材热管的导热工质(3)的灌装和抽真空排气后的固定密封。
[0040]如图5所示的上封头(4)的制作材质是金属，上封头(4)开口的一端外面上有加工制作好的外螺纹(9)，外螺纹(9)的幅宽长度为30 mm;另一端是实心的。
[0041]所述的外螺纹(9)是圆锥外螺纹；内螺纹(8)是圆锥内螺纹；密封螺丝联接形式是圆锥内螺纹与圆锥外螺纹配合。
[0042]铝型材导热管(I)的两端由上封头(4)和下封头(2)的螺丝拧紧固定封闭；
[0043]1、螺丝拧之前给内螺纹(8)和外螺纹(9)上涂抹些耐高温压氧胶；
[0044]2、螺丝拧紧后，用焊机将封头与铝型材导热管(I)的接合处焊接，将封头与铝型材导热管(I)固定密封焊接为一体。
[0045]以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的变化，均落在本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种铝型材热管，其特征在于:一种铝型材热管是由铝型材导热管(1)、下封头(2)、导热工质(3)、上封头(4)组成，铝型材导热管(I)的上面有翅片(6); 根据铝型材导热管(I)的横截面的管壁的厚度、管的直径和翅片的高度、翅片的厚度、翅片的形状的尺寸要求设计制造出对应模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成铝型材导热管(I )，铝型材导热管(I)上的翅片(6)和铝型材导热管(I)是一起挤压成型为一体的； 铝型材导热管(I)的两端由上封头(4)和下封头(2)上的螺丝拧紧固定封闭； 两端封闭后的铝型材热管内灌注有导热工质(3)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材热管，其特征在于:铝型材导热管(I)是圆管状；铝型材导热管(I)的管的直径是10 — 100mm，管壁的厚度是2 — 1mm ;铝型材导热管(I)的管长度为150—1500mm。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材热管，其特征在于:翅片高度是10—50mm，翅片的厚度是I一5mm，翅片与翅片的间距为10 — 50 mm ;翅片的横截面形状是T形状，或者是F形状，或者是I形状。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材热管，其特征在于:铝型材导热管(I)的两端管内有加工制作好的内螺纹(8)，内螺纹(8)的幅宽长度为15 — 50 mm。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材热管，其特征在于:导热工质(3)是水，或者是丙酮，或者是乙醇。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材热管，其特征在于:下封头(2)的制作材质是金属；下封头(2)由封头和密封螺丝(5)组成；下封头(2)的两端是贯通的，下封头(2)—端开口的外面上有加工制作好的外螺纹(9)，另一端的开口的内部有内螺纹(8)，开口由密封螺丝(5)封闭；外螺纹(9)的长度为15 — 50 mm,内螺纹(8)的幅宽长度为15 — 50 mm。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材热管，其特征在于:上封头(4)的制作材质是金属，或者是塑料；上封头(4) 一端的开口外面上有加工制作好的外螺纹(9)，另一端是实心；外螺纹(9)的幅宽长度为15 — 50 mm。
8.根据权利要求1所述的一种铝型材热管，其特征在于:内螺纹(8)是圆锥内螺纹，或者是圆柱内螺纹；外螺纹(9)是圆锥外螺纹，或者是圆柱外螺纹；密封螺丝联接形式是圆锥内螺纹与圆锥外螺纹，或者是圆柱内螺纹与圆锥外螺纹配合，或者是圆柱内螺纹与圆柱外螺纹配合。
9.根据权利要求1所述的一种铝型材热管，其特征在于:铝型材导热管(I)的两端由上封头(4)和下封头(2)的螺丝拧紧固定封闭；螺丝拧之前给内螺纹(8 )和外螺纹(9)上涂抹些耐高温压氧胶；螺丝拧紧后，用焊机将封头与铝型材导热管(I)的接合处焊接，将封头与铝型材导热管(I)固定密封焊接为一体。
【专利摘要】本实用新型一种铝型材热管由铝型材导热管、上封头、下封头、导热工质组成，铝型材导热管的上面有翅片。挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成铝型材导热管，铝型材导热管两端内的是内螺纹，上封头和下封头上面的外螺纹，两端由上封头和下封头上的螺丝拧紧封闭。铝型材导热管的两端由上封头和下封头的螺丝拧紧固定封闭；两端封闭后的铝型材热管内灌注有导热工质。翅片的横截面形状设计是T形状，或者是F形状，或者是I形状；下封头的密封螺丝用于铝型材热管的灌装导热工质和排气抽真空。铝型材热管的翅片可以一次挤压成各种型态的翅片，翅片制作成本低，热能的导热散热率增加了2—5倍，热能被很好的得到转换，节能环保。
【IPC分类】F28F21-08, F28D15-02, F28F1-42
【公开号】CN204373480
【申请号】CN201520000004
【发明人】程长青
【申请人】程长青
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月1日