一种节能保温液化气燃烧炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨具制作技术领域，尤其是一种节能保温液化气燃烧炉。
【背景技术】
[0002]现有技术中的燃气炉已经呈现出各式各样的，但燃气炉存在一个较大的缺点是现有技术中难以解决的，即就是燃气炉在进行燃烧气体加入时，其为明火燃烧处理，故有大量的热量会被扩散在大气层中，进而造成能量的大量损失，降低了燃气炉加热的速率和效率，使得燃烧气体的成本较大程度的提高；而现有技术中，对于上述的技术问题的解决主要从充分燃烧燃气，使得燃气中的热量得到较大程度的被释放出来，进而达到降低燃料的耗费而产生与传统技术相同的技术效果，这一技术的改进虽然使得燃气炉中的能耗损失得到了降低和减小，可尽管如此还是难以避免大量的热量被散失而难以回收利用。
[0003]并且，根据能量守恒原则，也不能完全将散失的热量进行回收利用，而只能最大化的对能量进行转化。为此，大量的多功能性的燃气炉诞生了，但整体上达到节能的效果还不不明显。
[0004]为此，本研宄人员通过对燃气炉的研宄与探讨，并结合生活中的实际情况，为液化气燃气炉制作技术领域提供了新方案。
【实用新型内容】
[0005]为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种节能保温液化气燃烧炉，能够降低热量散失，燃料损耗，降低燃气成本，具有结构简单，制作成本低廉的特征。
[0006]具体是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]—种节能保温液化气燃烧炉，由壳体，设置在壳体上的开关，开关通过气阀控制杆与开气阀相连接，并且开关还与火花塞相连接，火花塞和开气阀设置在炉芯的周围，炉芯通过串气管形成四个炉芯相通，串气管汇聚在一处形成总管，总管通过扣紧件与气管相连接；在壳体的板面上靠近炉芯的四周设置有四个支架以及在壳体的下板面四角上设置的座垫组成，在燃烧炉的壳体的板面上设置有进水口，板面上设置有四个炉芯，在四个炉芯交叉形成的中心点上设置有水控单元、水控单元上设置有水龙头和水控按钮，水龙头设置在出水口上，出水口的下端设置有连通管，连通管的另外一端与设置在炉体内部的水箱相连通形成通路，水箱与进水口相连通。
[0008]所述的水箱通过连接件与壳体相连接稳固。
[0009]所述的水箱在靠近炉芯处为与炉芯外弧线相同的内弧线。
[0010]所述的炉芯外弧线与水箱内弧线之间的距离为0.2-5cm0
[0011]所述的炉芯外弧线与水箱内弧线之间的距离为0.2-lcmo
[0012]所述的水箱中，进水口处的压力比出水口处的压力大0.01-0.03MPa。
[0013]所述的进水口处设置有水管。
[0014]所述的水管通过稳固架与壳体相连接稳固。
[0015]所述的炉芯外围设置有保温盘。
[0016]所述的保温盘为陶瓷材料制作而成。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的技术效果体现在:
[0018]通过水箱的设计，并且在进行液化气燃烧煮食食品时，将从燃气炉底部散发的热量通过水箱中的水吸收，并将水烧热后，再回收利用其热量，进而大量同一热源的多重利用效率，进而降低了热量的散失，降低了能耗损失，并且在炉芯的外围设置保温盘，进而通过保温盘将热量保存，进而缩短食物的加工时间，减少燃气的燃烧量，降低了能耗的损失。
[0019]结构简单，易于移动，制作成本低廉，使用方便；节能保温效果明显的优点。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型节能保温液化气燃烧炉立体结构示意图。
[0021]图2为本实用新型节能保温液化气燃烧炉俯视结构示意图。
[0022]图3为本实用新型节能保温液化气燃烧炉仰视结构示意图。
[0023]1-扣紧件2-气管3-支架4-炉芯5-保温盘6_水控单元7_水龙头8_水控按钮9-开关10-壳体11-进水口 12-稳固架13-水管14-连接件15-水箱16-座垫17-开气阀18-气阀控制杆19-火花塞20-连通管21-串气管22-出水口。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和具体的实施方式来对本实用新型的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
[0025]实施例
[0026]如图1、图2和图3所示，一种节能保温液化气燃烧炉，由壳体10，设置在壳体10上的开关9，开关9通过气阀控制杆18与开气阀17相连接，并且开关9还与火花塞19相连接，火花塞19和开气阀17设置在炉芯4的周围，炉芯4通过串气管21形成四个炉芯4相通，串气管21汇聚在一处形成总管，总管通过扣紧件I与气管2相连接；在壳体10的板面上靠近炉芯4的四周设置有四个支架3以及在壳体10的下板面四角上设置的座垫16组成，在燃烧炉的壳体10的板面上设置有进水口 11，板面上设置有四个炉芯4，在四个炉芯4交叉形成的中心点上设置有水控单元6、水控单元6上设置有水龙头7和水控按钮8，水龙头7设置在出水口 22上，出水口 22的下端设置有连通管20，连通管20的另外一端与设置在炉体内部的水箱15相连通形成通路，水箱15与进水口 11相连通，进而达到对从燃气炉底部散失的热量进行再度应用，使得水箱中的水吸收后，将水作为热水再度利用，达到一个热源多方向、多功能性应用的效果，提高了热量的利用率，降低了能耗。
[0027]为了使得水箱能够与炉体形成一个整体，进而达到稳固性，延长燃烧炉的使用寿命，所述的水箱15通过连接件14与壳体10相连接稳固。
[0028]为了确保水箱对炉芯中散失的热量的吸收较为明显，降低热量的损失，所述的水箱15在靠近炉芯4处为与炉芯4外弧线相同的内弧线。
[0029]为了能够更加完善的吸收炉芯散失的热量，避免太多的空气带走热量，所述的炉芯4外弧线与水箱15内弧线之间的距离为0.2cm、lcm、2cm、3cm、4cm、5cm。
[0030]为了使得水箱中的水能够有序在打开水龙头时进行排放出来，进而达到再度利用热量的目的，所述的水箱15中，进水口 11处的压力比出水口 22处的压力大0.0lMPa、0.02MPa、0.03MPa ;所述的进水口 11处设置有水管13 ;所述的水管13通过稳固架12与壳体10相连接稳固。
[0031]为了能够更大程度的降低能量的损失，并对炉体进行保温，减少燃料的损失，所述的炉芯4外围设置有保温盘5 ;所述的保温盘(5)为陶瓷材料制作而成。
【主权项】
1.一种节能保温液化气燃烧炉，由壳体(10)，设置在壳体(10)上的开关(9)，开关(9)通过气阀控制杆(18)与开气阀(17)相连接，并且开关(9)还与火花塞(19)相连接，火花塞(19)和开气阀(17)设置在炉芯⑷的周围，炉芯⑷通过串气管(21)形成四个炉芯(4)相通，串气管(21)汇聚在一处形成总管，总管通过扣紧件(I)与气管(2)相连接；在壳体(10)的板面上靠近炉芯⑷的四周设置有四个支架(3)以及在壳体(10)的下板面四角上设置的座垫(16)组成，其特征在于，在燃烧炉的壳体(10)的板面上设置有进水口(11)，板面上设置有四个炉芯(4)，在四个炉芯(4)交叉形成的中心点上设置有水控单元(6)、水控单元(6)上设置有水龙头(7)和水控按钮(8)，水龙头(7)设置在出水口(22)上，出水口(22)的下端设置有连通管(20)，连通管(20)的另外一端与设置在炉体内部的水箱(15)相连通形成通路，水箱(15)与进水口(11)相连通。
2.如权利要求1所述的节能保温液化气燃烧炉，其特征在于，所述的水箱(15)通过连接件(14)与壳体(10)相连接稳固。
3.如权利要求1所述的节能保温液化气燃烧炉，其特征在于，所述的水箱(15)在靠近炉芯(4)处为与炉芯(4)外弧线相同的内弧线。
4.如权利要求3所述的节能保温液化气燃烧炉，其特征在于，所述的炉芯(4)外弧线与水箱(15)内弧线之间的距离为0.2-5cm。
5.如权利要求3所述的节能保温液化气燃烧炉，其特征在于，所述的炉芯(4)外弧线与水箱(15)内弧线之间的距离为0.2-lcm。
6.如权利要求1所述的节能保温液化气燃烧炉，其特征在于，所述的水箱(15)中，进水P (11)处的压力比出水口 (22)处的压力大0.01-0.03MPa。
7.如权利要求1所述的节能保温液化气燃烧炉，其特征在于，所述的进水口(11)处设置有水管(13)。
8.如权利要求7所述的节能保温液化气燃烧炉，其特征在于，所述的水管(13)通过稳固架(12)与壳体(10)相连接稳固。
9.如权利要求1所述的节能保温液化气燃烧炉，其特征在于，所述的炉芯(4)外围设置有保温盘(5)。
10.如权利要求9所述的节能保温液化气燃烧炉，其特征在于，所述的保温盘(5)为陶瓷材料制作而成。
【专利摘要】本实用新型涉及厨具制作技术领域，尤其是一种节能保温液化气燃烧炉，通过水箱的设计，并且在进行液化气燃烧煮食食品时，将从燃气炉底部散发的热量通过水箱中的水吸收，并将水烧热后，再回收利用其热量，进而大量同一热源的多重利用效率，进而降低了热量的散失，降低了能耗损失，并且在炉芯的外围设置保温盘，进而通过保温盘将热量保存，进而缩短食物的加工时间，减少燃气的燃烧量，降低了能耗的损失。
【IPC分类】F24C3-08, F24C3-12, F24C3-00, F24C13-00
【公开号】CN204388138
【申请号】CN201420849693
【发明人】吴常国, 尹照松
【申请人】贵阳碧野厨具成套设备有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月29日