一种防堵塞双锥回转真空干燥机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及真空干燥领域，特别涉及一种防堵塞双锥回转真空干燥机。
【背景技术】
[0002]现在在精细化工以及新能源行业中，对于一些粉体材料中水分或者其它溶剂的含量控制要求比较高，所以在这些粉体材料入库或者使用前都要进行干燥处理，一般生产车间都采用双锥真空干燥器进行。现有的双锥真空干燥机主要包括基体、有夹层的双锥形罐体、循环加热系统、真空管路系统。被干燥物料放入罐体内通过传热内壁与夹层能循环的加热介质进行热量交换，从而使物料中的水分或者其它溶剂蒸发，再通过真空系统排除罐体。干燥过程中罐体处于不停的转动状态使物料不断的被翻动，从而提高物料的干燥速率也可以实现均匀干燥的目的。双锥回转真空干燥机，因其内部结构简单、容易清洁、操作简单、维修保养方便等特点，广泛用于制药、化工、食品、染料等行业的粉状、粒状物料的干燥。
[0003]如今新能源行业以及纳米粉体行业，双锥回转真空干燥机应用干燥微米级材料的时候，随着物料的不断干燥转动过程中扬起的粉体颗粒会堵塞真空过滤罩，造成罐体内真空度下降，干燥效率降低。而罐体内的真空过滤罩清洗起来还比较麻烦。真空过滤罩被堵塞后随着真空能力的下降，罐体内的材料在不断加热干燥过程中挥发的水分或溶剂不能及时排除从而使罐体内的压强逐渐增大，也造成一定的安全隐患。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种防堵塞双锥回转真空干燥机，可以有效防止物料对真空过滤罩堵塞，同时改进的过滤装置方便过滤下来粉体的收集以及筛网的清洗，大大提高干燥效率。
[0005]本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种防堵塞双锥回转真空干燥机，包括基座、密封罐体和循环热水导管，所述密封罐体通过基座内的链条传动进行旋转，还包括圆形过滤罐体，所述圆形过滤罐体通过真空导管与密封罐体连接，所述真空导管上设有三通阀门，所述三通阀门一端连接真空导管，所述三通阀门另一端连接外接的压缩空气，所述圆形过滤罐体内设有过滤装置和叶片，所述过滤装置安装在圆形过滤罐体上端，所述叶片安装在过滤装置下端，所述过滤装置和叶片均设置在圆形过滤罐体内。
[0007]进一步的，所述圆形过滤罐体上端出气口还包括一个出气口三通阀门，所述出气口三通阀门一端通过管路与圆形过滤罐体相连，另一端通过管路与外接的压缩空气连接。
[0008]进一步的，所述圆形过滤罐体下方安装有下料阀门。
[0009]进一步的，还包括多孔过滤头，所述多孔过滤头设置在密封罐体内，所述多孔过滤头安装在连接密封罐体的真空导管端口。
[0010]优选的，所述多孔过滤头材料为金属，所述多孔过滤头为80目的筛网。
[0011]优选的，所述圆形过滤罐体的内径为0.Sm，所述叶片的宽度为0.2m。、
[0012]优选的，所述过滤装置为过滤筛或过滤布。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单，在圆形过滤罐体和密封罐体的连接管路上安装三通阀门，将压缩空气反吹圆形过滤罐体和密封罐体，清洗过滤装置上吸附的粉体，圆形过滤罐体的下端设有下料阀门，方便随时把过滤下来的粉体清理出来。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型示意图。
[0015]图2为本实用新型圆形过滤罐体局部示意图。
[0016]图3为本实用新型圆形过滤罐体横截面剖视图。
[0017]附图中:1、基座，2、密封罐体，3、多孔过滤头，4、循环热水导管，5、三通阀门，6、过滤装置，7、圆形过滤罐体，8、下料阀门，9、出气口三通阀门，1、叶片，11、真空导管。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0019]如图1所示，一种防堵塞双锥回转真空干燥机，包括基座1、密封罐体2、循环热水导管4、圆形过滤罐体7和真空导管11，所述密封罐体2通过基座I内的链条传动旋转，所述圆形过滤罐体7通过真空导管11与密封罐体I连接，所真空导管11与密封罐体I连接处设有多孔过滤头3，过滤头3材料为金属，在本实施例中，所述多孔过滤头3为80目的筛网，当然，其他符合条件的筛网也可以。
[0020]所述真空导管11上设有三通阀门5，所述三通阀门5 —端连接真空导管11，另一端连接外接的压缩空气，当需要清除粉尘颗粒时，在本实施例中，接通外接的8Mpa的压缩空气，吹走颗粒，使真空导管5和多孔过滤头3保持畅通。
[0021]如图2和图3所示，所述圆形过滤罐体7内设有过滤装置6和叶片10，所述过滤装置安装在圆形过滤罐体7上端，所述叶片10安装在过滤装置6下端，所述叶片10对流过气体中的粉尘起到旋风分离的作用，所述过滤装置6和叶片10均设置在圆形过滤罐体7内，在本实施例中，过滤装置6的材质根据需要过滤的粉体颗粒直径而定，采用过滤筛时，过滤微米级颗粒；采用过滤布时，过滤纳米级颗粒。
[0022]进一步的，所述圆形过滤罐体7上端出气口还包括一个出气口三通阀门9，所述出气口三通阀门9 一端通过管路与圆形过滤罐体7相连，另一端通过管路与外接的压缩空气连接，出气口三通阀门9控制压缩空气对过滤装置6进行反吹。
[0023]进一步的，所述圆形过滤罐体7下方安装有下料阀门8，所述下料阀门8收集压缩空气反吹过滤装置6的粉体。
[0024]优选的，所述圆形过滤罐体7的内径为0.8m，所述叶片10的宽度为0.2m。
[0025]以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种防堵塞双锥回转真空干燥机，包括基座、密封罐体和循环热水导管，所述密封罐体通过基座内的链条传动进行旋转，其特征在于，还包括圆形过滤罐体，所述圆形过滤罐体通过真空导管与密封罐体连接，所述真空导管上设有三通阀门，所述三通阀门一端连接真空导管，所述三通阀门另一端连接外接的压缩空气，所述圆形过滤罐体内设有过滤装置和叶片，所述过滤装置安装在圆形过滤罐体上端，所述叶片安装在过滤装置下端，所述过滤装置和叶片均设置在圆形过滤罐体内。
2.根据权利要求1所述一种防堵塞双锥回转真空干燥机，其特征在于，所述圆形过滤罐体上端出气口还包括一个出气口三通阀门，所述出气口三通阀门一端通过管路与圆形过滤罐体相连，另一端通过管路与外接的压缩空气连接。
3.根据权利要求1所述一种防堵塞双锥回转真空干燥机，其特征在于，所述圆形过滤罐体下方安装有阀门。
4.根据权利要求1所述一种防堵塞双锥回转真空干燥机，其特征在于，还包括多孔过滤头，所述多孔过滤头设置在密封罐体内，所述多孔过滤头安装在连接密封罐体的真空导管端口。
5.根据权利要求4所述一种防堵塞双锥回转真空干燥机，其特征在于，所述多孔过滤头材料为金属，所述多孔过滤头为80目的筛网。
6.根据权利要求1所述一种防堵塞双锥回转真空干燥机，其特征在于，所述圆形过滤罐体的内径为0.8m，所述叶片的宽度为0.2m。
7.根据权利要求1所述一种防堵塞双锥回转真空干燥机，其特征在于，所述过滤装置为过滤筛或过滤布。
【专利摘要】本实用新型涉及一种真空干燥机，具体是一种防堵塞双锥回转真空干燥机，包括一种防堵塞双锥回转真空干燥机，包括基座、圆形过滤罐体、密封罐体和循环热水导管，所述密封罐体通过基座内的链条传动旋转，所述圆形过滤罐体通过真空导管与密封罐体连接,所述真空导管上设有三通阀门,所述圆形过滤罐体内设有过滤装置和叶片,所述过滤装置安装在圆形过滤罐体上端,所述叶片安装在过滤装置下端,所述过滤装置和叶片均设置在圆形过滤罐体内，本实用新型结构简单，通过三通阀门使压缩空气反吹干燥机，能够有效的防止物料对真空导管的堵塞同时方便把吸入导管内的粉料过滤排出，大大提高了设备的干燥效率及安全性能。
【IPC分类】F26B25-00, F26B11-04
【公开号】CN204438697
【申请号】CN201420853750
【发明人】王永志
【申请人】合肥国轩高科动力能源股份公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月29日