一种低阻力锯齿型翅片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及换热器设备，尤其涉及一种低阻力锯齿型翅片。
【背景技术】
[0002]翅片时安装在换热器器内，用于增加换热器的换热器表面积，提高换热效率的装置，高度为2mm的翅片的换热效率相对同类型的翅片来说换热性能较好，但存在阻力大，需要调温的气体或液体经过换热器需要提供的动力就大，且容易截留气体或液体内的污物，进一步加大阻力，并造成通道堵塞。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种阻力小的低阻力锯齿形翅片。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种低阻力锯齿型翅片，由若干块翅片本体拼接而成，若干块翅片本体两两交错布置，所述翅片本体包括翅片平板和凸起于所述翅片平板的凸口，所述凸口的开口节距范围为3.5?4.5mm，所述凸口的深度为2mm，翅片本体的长度为30mmo
[0006]作为本实用新型一种优选方案:所述凸口为U型凸口。
[0007]作为本实用新型一种优选方案:所述凸口为V型凸口。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述凸口的开口节距为4mm。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述翅片本体上共设置有10个凸口。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述翅片本体的厚度为0.15mm。
[0011]本实用新型的有益效果为:所述低阻力锯齿型翅片为高度为2_的换热性能较好的翅片，通过增大了凸口的开口节距，开口节距在3.5?4.5mm之间，不影响散热效果的前提下，降低了翅片的阻力，使翅片不易堵塞。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型提供的低阻力锯齿型翅片的翅片本体的正视图；
[0013]图2为本实用新型提供的低阻力锯齿型翅片的俯视图；
[0014]图3为本实用新型提供的低阻力锯齿型翅片的正视图。
[0015]图中:1、翅片本体；2、翅片平板；3、凸口。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0017]请参阅图1至图3，所述低阻力锯齿型翅片，由若干块厚度为0.15_的翅片本体I焊接而成，若干块翅片本体I两两交错布置，所述翅片本体I包括翅片平板2和凸起于所述翅片平板2的凸口 3，所述凸口 3的形状为U型凸口 3，所述翅片本体上共设置有10个U型凸口 3，所述凸口 3的开口节距为4mm，所述凸口 3的深度为2mm，翅片本体I的长度为30mmo
[0018]所述凸口 3的节距减小了，降低了翅片本体I的阻力，且节距大厚度小的翅片本体1，自重轻，便于运输，另外所述U型凸口 3还可改用V型凸口 3，可进一步减轻翅片本体I的自重。
[0019]以上仅以实施例对本实用新型进行了说明，但本实用新型并不限于上述尺寸和外观例证，更不应构成本实用新型的任何限制。只要对本实用新型所做的任何改进或者变型均属于本实用新型权利要求主张的保护范围之内的。
【主权项】
1.一种低阻力锯齿型翅片，其特征在于:由若干块翅片本体拼接而成，若干块翅片本体两两交错布置，所述翅片本体包括翅片平板和凸起与所述翅片平板的凸口，所述凸口的开口节距范围为3.5?4.5mm，所述凸口的深度为2mm，翅片本体的长度为30mm。
2.根据权利要求1所述的低阻力锯齿型翅片，其特征在于:所述凸口为U型凸口。
3.根据权利要求1所述的低阻力锯齿型翅片，其特征在于:所述凸口为V型凸口。
4.根据权利要求1所述的低阻力锯齿型翅片，其特征在于:所述凸口的开口节距为4mm ο
5.根据权利要求1所述的低阻力锯齿型翅片，其特征在于:所述翅片本体上共设置有10个凸口。
6.根据权利要求1所述的低阻力锯齿型翅片，其特征在于:所述翅片本体的厚度为0.15mm0
【专利摘要】本实用新型公开了一种低阻力锯齿型翅片，由若干块翅片本体拼接而成，若干块翅片本体两两交错布置，所述翅片本体包括翅片平板和凸起与所述翅片平板的凸口，所述凸口的开口节距范围为3.5～4.5mm，所述凸口的深度为2mm，翅片本体的长度为30mm，所述翅片通过增大翅片本体的凸口节距，在不影响散热效果的前提下，减小了翅片本体的阻力，使流经翅片的流体内的污物不易被凸口截留，从而防止翅片本体堵塞。
【IPC分类】F28F13-00
【公开号】CN204461192
【申请号】CN201520015922
【发明人】徐云
【申请人】无锡佳龙换热器股份有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月9日