具有排污功能的热水器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热水器，特别是涉及一种具有排污功能的热水器。
【背景技术】
[0002]热水器由于长时间使用，水箱里就会积聚许多水垢，水垢不仅影响水质，还造成加热时间较长，尤其是在当地水质较差的地区，水垢产生特别快，目前有设置镁棒以减少水垢的方法，但效果不好。
[0003]在设置镁棒的基础上，有的在热水器的水箱底部设置专门的排污螺母，在排污时将螺母拧掉，需要借助特殊工具将螺母堵头旋下，排污过程中镁棒也被拆卸下来，且整个排污过程复杂，需要专业人员采用专用工具才能操作。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种具有排污功能的热水器，以克服现有热水器排污过程中需要采用专用工具而导致排污过程复杂的缺陷。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供的一种具有排污功能的热水器，其包括壳体，以及设于所述壳体内部的内胆，其特征在于，所述内胆的底部设有排污组件，所述排污组件包括排污管、套管、堵头和旋钮，所述排污管安装在所述内胆的底部并与内胆相连通，所述套管的上部与排污管密封连接，所述套管的下部与堵头螺纹连接，所述堵头的底部外侧与所述旋钮连接。
[0006]进一步地，所述排污组件还包括镁棒，所述镁棒安装在所述内胆的内部，其底部通过连接杆与所述堵头的底部连接。
[0007]进一步地，所述套管的上部设有环形凹槽，所述排污管插入所述环形凹槽内并与所述环形凹槽螺纹连接。
[0008]进一步地，所述环形凹槽的外壁内侧与排污管螺纹连接。
[0009]进一步地，所述环形凹槽的外壁内侧与排污管之间设有第一环形密封垫。
[0010]进一步地，所述套管的下部与堵头之间设有第二环形密封垫。
[0011]进一步地，所述堵头的底部外侧设有凸台，所述旋钮的中间部位设有与所述凸台相匹配的凹槽，所述旋钮的凹槽与所述堵头的凸台螺纹连接。
[0012]进一步地，所述旋钮具有两个对称设置的旋转翼片。
[0013]进一步地，所述套管和堵头由铜制成。
[0014]进一步地，所述热水器为电热水器。
[0015]上述技术方案所提供的一种具有排污功能的热水器，其结构简单，易于装卸，无需借助工具，可徒手旋转旋钮，即可将堵头旋出，对电热水汽进行排污，排污的工作结束后只需要选入堵头，热水器即可正常工作。进一步地，内胆内设置镁棒，镁棒通过连接杆与堵头连接，堵头被旋出的同时可进行镁棒的更换。更进一步地，套管与堵头一样由铜制成，通过套管的使用，其采用与堵头一样的铜质，克服了现有技术中铜质的堵头与铁质的排污管直接接触，易因铁质排污管生锈而导致难以拆卸并污染水质的缺陷，本实用新型由铜制成的套管和堵头易于连接，不会生锈，易于拆卸维修，且不会污染水质。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型热水器的内胆和排污组件的结构示意图；
[0017]图2是图1中A处的放大图；
[0018]图3是本实用新型的套管的纵向剖视图。
[0019]其中，1、内胆；2、排污组件；21、排污管；22、套管；221、环形凹槽；23、堵头；24、旋钮；241、旋转翼片；25、第一环形密封垫；26、第二环形密封垫；27、镁棒；28、连接杆；3、进水管；4、出水管。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0021]如图1和2所示，其中，图2所示为排污组件的截面示意图，本实用新型的一种具有排污功能的热水器，其包括壳体，以及设于壳体内部的内胆I和保温层，内胆I的底部设有进水管3、出水管4和排污组件2，该排污组件2安装在热水器的内胆I上，该排污组件2包括排污管21、套管22、堵头23和旋钮24，排污管21安装在内胆I的底部并与内胆I的内腔连通，套管22的上部与排污管21密封连接，套管22的下部与堵头23螺纹连接以进行密封，由此实现了套管22与排污管21的密封，堵头23的底部外侧与旋钮24连接，可以通过徒手旋转该旋钮24，实现堵头23的旋进和旋出，对热水器进行排污，排污后只需重新选入堵头，热水器又可正常工作，该排污组件结构简单，安装方便，无须借助工具，方便快捷，简单易操作。该热水器优选为电热水器。
[0022]为了方便套管22和堵头23的拆装，套管22和堵头23均由铜制成，由铜制成的套管22和堵头23易于连接，不会生锈，易于维修，且不会污染水质。通过套管22的使用，其采用与堵头23 —样的铜质，克服了现有技术中铜质的堵头与铁质的排污管直接接触，易因铁质排污管生锈而导致难以拆卸并污染水质的缺陷。
[0023]结合图2和图3所示，为了提高套管22的密封性，本实施例的套管22的上部设有环形凹槽221，排污管21插入该环形凹槽内并与环形凹槽螺纹连接。优选地，在环形凹槽221的外壁的内侧设置内螺纹，相应地在排污管21设有与环形凹槽221的内螺纹相匹配的外螺纹，由此实现了套管22的环形凹槽221的外壁内侧与排污管21密封地螺纹连接。进一步地，在环形凹槽221的外壁与排污管21之间设置第一环形密封垫25，以确保套管22与排污管21之间连接的密封性。
[0024]本实施例的套管22的下部与堵头23螺纹连接，具体地，套管22的下部设有外螺纹，堵头23设有与套管22的外螺纹相匹配的内螺纹，由此通过套管22下部的外螺纹和堵头23的内螺纹使得套管与堵头进行密封地螺纹连接。进一步地，在套管22的下部与堵头23之间设置第二环形密封垫26，以确保套管22与堵头23之间连接的密封性。
[0025]本实施例的排污组件还包括镁棒27，镁棒27的设置可进一步提高除污效果，镁棒27安装在内胆I的内部，其底部通过连接杆28与堵头23的内侧连接。堵头与镁棒螺纹连接以固定镁棒，具体地，堵头23的底部内侧与连接杆28相对的位置设有内螺纹孔，相应地，连接杆28的下部设有与该内螺纹孔的内螺纹相匹配的外螺纹，堵头23通过其底部的内螺纹孔与连接杆28的下部的外螺纹螺纹连接以固定支撑镁棒27。通过徒手旋转该旋钮24，实现堵头23的旋进和旋出，可以对镁棒27进行更换。
[0026]堵头23的底部与旋钮24螺纹连接以固定旋钮，具体地，在堵头23的底部外侧设置一凸台，该凸台设有外螺纹，并在旋钮24的中间部位设置了与凸台相匹配的凹槽，同时在该凹槽设有与凸台的外螺纹相匹配的内螺纹，旋钮24通过其中间部位具有内螺纹的凹槽与堵头23底部具有外螺纹的凸台进行紧密的螺纹连接。需要指出的是，旋钮24还可以通过其它方式与堵头23的底部连接，例如通过焊接的方式。
[0027]为了方便旋钮24受力，旋钮24具有两个对称设置的旋转翼片241，且该旋转翼片241向下倾斜设置，以方便人手操作。
[0028]综上，本实施例所提供的一种具有排污功能的热水器，其结构简单，易于装卸，无需借助工具，可徒手旋转旋钮，即可将堵头旋出，对电热水汽进行排污或者更换镁棒，排污或更换镁棒的工作结束后只需要选入堵头，热水器即可正常工作。
[0029]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种具有排污功能的热水器，其包括壳体，以及设于所述壳体内部的内胆，其特征在于，所述内胆的底部设有排污组件，所述排污组件包括排污管、套管、堵头和旋钮，所述排污管安装在所述内胆的底部并与内胆相连通，所述套管的上部与排污管密封连接，所述套管的下部与堵头螺纹连接，所述堵头的底部外侧与所述旋钮连接。
2.如权利要求1所述的具有排污功能的热水器，其特征在于，所述排污组件还包括镁棒，所述镁棒安装在所述内胆的内部，其底部通过连接杆与所述堵头的底部连接。
3.如权利要求1所述的具有排污功能的热水器，其特征在于，所述套管的上部设有环形凹槽，所述排污管插入所述环形凹槽内并与所述环形凹槽螺纹连接。
4.如权利要求3所述的具有排污功能的热水器，其特征在于，所述环形凹槽的外壁内侧与排污管螺纹连接。
5.如权利要求4所述的具有排污功能的热水器，其特征在于，所述环形凹槽的外壁内侧与排污管之间设有第一环形密封垫。
6.如权利要求1所述的具有排污功能的热水器，其特征在于，所述套管的下部与堵头之间设有第二环形密封垫。
7.如权利要求1所述的具有排污功能的热水器，其特征在于，所述堵头的底部外侧设有凸台，所述旋钮的中间部位设有与所述凸台相匹配的凹槽，所述旋钮的凹槽与所述堵头的凸台螺纹连接。
8.如权利要求1所述的具有排污功能的热水器，其特征在于，所述旋钮具有两个对称设置的旋转翼片。
9.如权利要求1所述的具有排污功能的热水器，其特征在于，所述套管和堵头由铜制成。
10.如权利要求1所述的具有排污功能的热水器，其特征在于，所述热水器为电热水器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有排污功能的热水器，其包括壳体，以及设于壳体内部的内胆，内胆的底部设有排污组件，排污组件包括排污管、套管、堵头和旋钮，排污管安装在内胆的底部并与内胆相连通，套管的上部与排污管密封连接，套管的下部与堵头螺纹连接，堵头的底部外侧与所述旋钮连接。本实用新型结构简单，易于装卸，无需借助工具，可徒手旋转旋钮，即可将堵头旋出，对电热水汽进行排污，排污的工作结束后只需要选入堵头，热水器即可正常工作。进一步地，内胆内设置镁棒，镁棒通过连接杆与堵头连接，堵头被旋出的同时可进行镁棒的更换。
【IPC分类】F24H9-16
【公开号】CN204513784
【申请号】CN201420859804
【发明人】张斌, 魏玉彬, 宿元星, 张 浩, 王伟功
【申请人】青岛澳柯玛生活电器有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月30日