一种节能生物质能炉灶的制作方法

文档序号:8825237阅读:319来源:国知局
一种节能生物质能炉灶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生物质能设备技术领域,具体为一种节能生物质能炉灶。
【背景技术】
[0002]生物质能就是太阳能以化学能形式贮存在生物质中的能量形式,即以生物质为载体的能量。它直接或间接地来源于绿色植物的光合作用,可转化为常规的固态、液态和气态燃料,取之不尽、用之不竭,是一种可再生能源,同时也是唯一一种可再生的碳源。生物质能炉灶是利用生物质燃料(如农作物、农作物废弃物、木材、木材废弃物和动物粪便等)燃烧产生热量的一种装置,目前普遍使用的生物质能炉灶一般在燃烧室内嵌装锅体,这样的结构容易导致锅体受热不均匀导致爆裂,且为锅体加热所需的能量相对较多,生物质在燃烧时会产生富含氯分子的酸性气体,容易与碳钢材质的排烟室反应,形成原电池对排烟系统造成腐蚀,生物质在使用前一般需要混合助燃剂等辅助燃料,然而在生物质燃烧时由于混合不均匀辅助燃料并不能很好的起到作用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种节能生物质能炉灶,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能生物质能炉灶,包括灶体,所述灶体的内腔顶部嵌装有锅体,所述锅体的外壁包裹有一层加热网,所述锅体的外壁与灶体的内壁之间形成的封闭空间为燃烧室,所述燃烧室的右侧面顶部安装有排烟室,所述排烟室的内壁镀有锌铝合金层,所述锌铝合金层的表面还涂抹有聚四氟乙烯涂料,所述燃烧室的左侧设置有点火装置,所述点火装置由风机、生物质下料斗、混合室、点火器和出料管构成,所述生物质下料斗位于风机的出风管上部,且生物质下料斗的出料口插接于风机的出风管的内部,所述风机的出风管末端插接于混合室的内腔左侧,所述混合室为球形,且右侧面还安装有出料管,所述出料管的右端插接于燃烧室内,且出料管与燃烧室的接口处还内置有一个点火器。
[0005]优选的,所述加热网由耐高温且传热效果较好的石英、石墨或三氧化二铝制成。
[0006]优选的,所述风机的出风管末端为倾斜结构,且倾斜角度为20至45度。
[0007]优选的,所述燃烧室的内壁还贴有一层耐火砖。
[0008]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该节能生物质能炉灶通过在锅体外部加设一层能够快速均匀加热的加热网,使得锅体能够受热更加均匀快速,不但保护了锅体不会因加热不均导致爆裂也节省了加热所需的生物质能源,通过在排烟室内部加设锌铝合金层和聚四氟乙烯涂料,能够起到很好的防腐效果,有效的避免生物质燃烧生成的酸性气体对碳钢材质的排烟室造成的原电池腐蚀,通过加设内部形成风循环的混合室,使得生物质能够与助燃剂等辅助燃料充分的混合,均匀的喷出出料管与点火器接触,使得燃烧时反应完全,进一步提高了炉灶的热能利用率,节省了生物质能源。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图;
[0010]图2为本实用新型排烟室横剖结构示意图。
[0011]图中:1灶体、2锅体、3加热网、4燃烧室、5排烟室、51锌铝合金层、52聚四氟乙烯涂料、6点火装置、61风机、62生物质下料斗、63混合室、64点火器、65出料管。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种节能生物质能炉灶,包括灶体1、锅体2、加热网3、燃烧室4、排烟室5、锌铝合金层51、聚四氟乙烯涂料52、点火装置6、风机61、生物质下料斗62、混合室63、点火器64和出料管65,灶体I的内腔顶部嵌装有锅体2,锅体2的外壁包裹有一层加热网3,保护锅体2不会因受热不均而爆裂,加热网3由耐高温且传热效果较好的石英、石墨或三氧化二铝制成,使得锅体2能够受热均匀,能够快速且均匀的受热,提高了炉灶的工作效率,节省了生物质燃料的使用量,节省了能源,锅体2的外壁与灶体I的内壁之间形成的封闭空间为燃烧室4,燃烧室4的内壁还贴有一层耐火砖,提升了燃烧室4的安全性能,燃烧室4的右侧面顶部安装有排烟室5,排烟室5的内壁镀有锌铝合金层51,锌铝合金层51的表面还涂抹有聚四氟乙烯涂料52,能够起到很好的防腐效果,有效的避免生物质燃烧生成的酸性气体对碳钢材质的排烟室4造成的原电池腐蚀,燃烧室4的左侧设置有点火装置6,点火装置6由风机61、生物质下料斗62、混合室63、点火器64和出料管65构成,生物质下料斗62位于风机61的出风管上部,且生物质下料斗62的出料口插接于风机61的出风管的内部,使得生物质在落下后能够在风机61的吹动下进入混合室63,风机61的出风管末端插接于混合室63的内腔左侧,风机61的出风管末端为倾斜结构,且倾斜角度为20至45度,能够在混合室63内形成风循环,使得生物质能够均匀的与相关助燃剂混合,从出料管65喷出,从而与点火器64更充分的接触,提高生物质的燃烧效率,降低了能源的消耗,进一步起到节能的效果,混合室63为球形,方便风循环的形成,且右侧面还安装有出料管65,出料管65的右端插接于燃烧室4内,且出料管65与燃烧室4的接口处还内置有一个点火器64。
[0014]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种节能生物质能炉灶,包括灶体(1),其特征在于:所述灶体(I)的内腔顶部嵌装有锅体(2),所述锅体(2)的外壁包裹有一层加热网(3),所述锅体(2)的外壁与灶体(I)的内壁之间形成的封闭空间为燃烧室(4),所述燃烧室(4)的右侧面顶部安装有排烟室(5 ),所述排烟室(5 )的内壁镀有锌铝合金层(51),所述锌铝合金层(51)的表面还涂抹有聚四氟乙烯涂料(52 ),所述燃烧室(4)的左侧设置有点火装置(6 ),所述点火装置(6 )由风机(61)、生物质下料斗(62)、混合室(63)、点火器(64)和出料管(65)构成,所述生物质下料斗(62)位于风机(61)的出风管上部,且生物质下料斗(62)的出料口插接于风机(61)的出风管的内部,所述风机(61)的出风管末端插接于混合室(63)的内腔左侧,所述混合室(63)为球形,且右侧面还安装有出料管(65),所述出料管(65)的右端插接于燃烧室(4)内,且出料管(65)与燃烧室(4)的接口处还内置有一个点火器(64)。
2.根据权利要求1所述的一种节能生物质能炉灶,其特征在于:所述加热网(3)由耐高温且传热效果较好的石英、石墨或三氧化二铝制成。
3.根据权利要求1所述的一种节能生物质能炉灶,其特征在于:所述风机(61)的出风管末端为倾斜结构,且倾斜角度为20至45度。
4.根据权利要求1所述的一种节能生物质能炉灶,其特征在于:所述燃烧室(4)的内壁还贴有一层耐火砖。
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能生物质能炉灶,包括灶体,所述锅体的外壁包裹有一层加热网,所述排烟室的内壁镀有锌铝合金层,所述锌铝合金层的表面还涂抹有聚四氟乙烯涂料,所述生物质下料斗位于风机的出风管上部,所述风机的出风管末端插接于混合室的内腔左侧,所述出料管的右端插接于燃烧室内,且出料管与燃烧室的接口处还内置有一个点火器。该节能生物质能炉灶通过在锅体外部加设一层能够快速均匀加热的加热网,使得锅体能够受热更加均匀快速,通过在排烟室内部加设锌铝合金层和聚四氟乙烯涂料,能够起到很好的防腐效果,通过加设内部形成风循环的混合室,使得燃烧时反应完全,提高了炉灶的热能利用率。
【IPC分类】F24B1-191, F24B1-02
【公开号】CN204534661
【申请号】CN201520256219
【发明人】廖敏, 罗竞东, 郑颖, 黄平娜, 陈满苑, 林岳
【申请人】广东梅雁吉祥水电股份有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月23日
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