一种高温超导发热锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锅炉，特别是涉及一种高温超导发热锅炉。
【背景技术】
[0002]目前，锅炉作为一种常用部件被广泛应用于各行各业，一般对锅炉的利用是烧水，排水循环加热，锅炉进行冶炼等形式。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种高温超导发热锅炉，利用锅炉空间，安装超导发热胆，大幅提升其加热效率，缩短升温时间，从而解决锅炉的单一化传统性功能问题。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种高温超导发热锅炉，包括锅炉高温防护罩，锅炉本体底部内封装有高温油，安装加热系统，把高温超导内胆与底部高温油接触，通过风机或高压超导管进行热效益传递的形式。
[0005]其高温超导内胆上安装有散热体，所述内胆中安装若干相互平行的超导热管。
[0006]进一步，所述超导热管为长直杆状或U形，两端分别固定在内胆上。
[0007]进一步，所述锅炉外部设有进油孔和出油孔，并安装有油温传感器及温度控制器。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:结构简单，设计合理，制造容易，超导传递速度快，热交换快，能耗低，无毒、无腐蚀、无放射性，从而使得锅炉加热效率大幅提升，缩短加热时间，迅速提升环境温度。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0011]如图1所示，一种高温超导发热锅炉1，包括锅炉高温防护罩2，锅炉内设有超导发热胆3，胆底端与高温油4接触，锅炉内底部有电加热芯5，锅炉顶部有风机6，锅炉芯7为通体，用上下隔离板8把锅炉中空部封闭后，可用天然气或燃煤进行另一种热源加热，锅炉内高温油4的温度迅速传递到超导发热管内胆3上，通过风机6或密封高压传输金属管向锅炉外散热，达到冷热空气交换的目的。
[0012]所述高温超导发热锅炉I的外壳与高温防护罩有散热孔9。
[0013]所述锅炉外部固定连接有进油孔和出油孔10，并安装有油温传感器及温度控制器
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[0014]本实用新型的技术特征是，通过电加热芯把高温油加热，通过高温超导内胆，进行热量散热，锅炉顶部有排热风机，锅炉芯为通体，用上下隔离板把锅炉中空部封闭后，可用天然气或燃煤进行另一种热源加热，锅炉内，高温油的温度，迅速传递到超导发热管内胆上，通过风机或密封高压传输金属管向锅炉外散热，锅炉外连接有油温传感器和温度控制器，进行油温和温度的控制，从而使得锅炉加热效率大幅提升，缩短加热时间，迅速提升环境温度的目的。
[0015]为了举例说明本实用新型的实现，描述了上述的【具体实施方式】。但是本实用新型的其他变化和修改，对于本领域技术人员是显而易见的，在本实用新型所公开的实质和基本原则范围内的任何修改，变化或者仿效变换，都属于本实用新型的权利要求保护范围。
【主权项】
1.一种高温超导发热锅炉，包括锅炉高温防护罩，锅炉内设有超导发热胆，胆底端与高温油接触，锅炉内底部有电加热芯，其特征在于:所述胆中安装若干相互平行的超导发热胆与高温油接触。
2.按照权利要求1所述的一种高温超导发热锅炉，其特征在于:锅炉顶部有排热风机，锅炉芯为通体，用上下隔离板把锅炉中空部封闭后，可用天然气或燃煤进行另一种形式加热。
3.按照权利要求1所述的一种高温超导发热锅炉，其特征在于:通过风机或密封高压金属传输管向锅炉外疏散热量。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高温超导发热锅炉，包括锅炉高温防护罩，锅炉内设有超导发热胆，胆底端与高温油接触，锅炉内底部有电加热芯，锅炉顶部有排热风机，锅炉芯为通体，用上下隔离板把锅炉中空部封闭后，可用天然气或燃煤进行另一种热源加热，热量通过锅炉内高温油的温度传递到超导发热胆上，通过风机或密封高压传输金属管向锅炉外疏导散热，达到冷热空气交换的目的。本实用新型结构简单，设计合理，能耗低热效快，无毒无腐蚀、无放射性，从而使得大面积范围加热效率大幅提升。
【IPC分类】F24H7-02
【公开号】CN204535095
【申请号】CN201520214316
【发明人】不公告发明人
【申请人】黄斌
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月11日