铁芯网带烘烤炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铁芯生产设备技术领域，尤其涉及一种铁芯网带烘烤炉。
【背景技术】
[0002]在电感变压器、汽车传感器等产品中，都设置有铁芯(又称，金属磁粉芯，如:铁硅铝磁环、铁硅磁环、铁镍磁环)，这些铁芯在生产过程中，需要对成型的半成品进行烘烤，以达到固化的目的。
[0003]目前，大多工厂采用铁芯网带烘烤炉对铁芯的半成品进行烘烤。现有技术的铁芯网带烘烤炉，其主要包括进料段、烧结段、缓冷段、水冷段、出料平台、用于传送的网带，进料段、烧结段、缓冷段、水冷段、出料平台按照先后顺序设置，而网带将铁芯的半成品依次传送至进料段、烧结段、缓冷段、水冷段、出料平台，这种铁芯网带烘烤炉的不足之处在于:铁芯在烧结段内产生的废气，会一直伴随铁芯烘烤，导致影响产品的质量或者说污染产品。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种铁芯网带烘烤炉，它通过设置预烧段，使铁芯在预烧段结束后，即排出废气，从而保证产品的质量。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种铁芯网带烘烤炉，包括进料段、烧结段、缓冷段、水冷段、出料平台，所述进料段、烧结段、缓冷段、水冷段、出料平台按照先后顺序设置，所述进料段与烧结段之间设置有预烧段，而所述预烧段与烧结段之间设置有用于排出废气的排气管。
[0007]本实用新型有益效果在于:本实用新型通过在进料段与烧结段之间设置有预烧段，使铁芯在预烧段结束后，即通过排气管排出废气，从而保证产品的质量。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]在图1中包括:
[0010]I——进料段，2——烧结段，3——缓冷段，4——水冷段，5——出料平台，6——预烧段，7——排气管，8——电控柜。
【具体实施方式】
[0011]为了详细说明本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参考图1，本实用新型的铁芯网带烘烤炉，包括进料段1、烧结段2、缓冷段3、水冷段4、出料平台5，进料段1、烧结段2、缓冷段3、水冷段4、出料平台5按照先后顺序设置。其中，进料段I与烧结段2之间设置有预烧段6，而预烧段6与烧结段2之间设置有用于排出废气的排气管7。本实用新型还包括用于电气控制的电控柜8，用于传送的网带。
[0013]本实用新型的工作原理:铁芯的半成品在网带的传送下，依次经过进料段1、预烧段6，在预烧段6结束后、且进入烧结段2之前，先通过排气管7排出废气；再由网带传送，依次经过烧结段2、缓冷段3、水冷段4、出料平台5。
[0014]由于可污染产品的废气通常在预烧时产生，所以，本实用新型让铁芯的半成品经过预烧段6的预烧后，即可充分释放可污染产品的废气，这些废气通过排气管7排出，不会进入后续的烧结段2，避免影响产品的质量或者说污染产品。
[0015]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，均属本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种铁芯网带烘烤炉，包括进料段、烧结段、缓冷段、水冷段、出料平台，所述进料段、烧结段、缓冷段、水冷段、出料平台按照先后顺序设置，其特征在于:所述进料段与烧结段之间设置有预烧段，而所述预烧段与烧结段之间设置有用于排出废气的排气管。
2.根据权利要求1所述的铁芯网带烘烤炉，其特征在于:还包括用于电气控制的电控柜。
3.根据权利要求1或2所述的铁芯网带烘烤炉，其特征在于:还包括用于传送的网带。
【专利摘要】本实用新型涉及铁芯生产设备技术领域，尤其涉及一种铁芯网带烘烤炉，其包括进料段、烧结段、缓冷段、水冷段、出料平台，进料段、烧结段、缓冷段、水冷段、出料平台按照先后顺序设置，其中，进料段与烧结段之间设置有预烧段，而预烧段与烧结段之间设置有用于排出废气的排气管。本实用新型通过在进料段与烧结段之间设置有预烧段，使铁芯在预烧段结束后，即通过排气管排出废气，从而保证产品的质量。
【IPC分类】F27B9-12, F27B9-30
【公开号】CN204535370
【申请号】CN201420843771
【发明人】王成
【申请人】惠州市安可远磁性器件有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2014年12月25日