一种装配式隧道窑侧墙的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建材工业化生产领域，尤其涉及砖瓦工业烧成设备领域，具体的是一种装配式隧道窑侧墙，用于烧结砖(砌块)的生产。
【背景技术】
[0002]目前我国烧结砖瓦工业中，传统的隧道窑外墙均采用红砖现场砌筑，传统窑墙厚度均为100mm左右，窑墙厚度大，保温效果差，施工周期长。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装配式隧道窑侧墙，大大减小了侧墙的厚度，简化了窑墙结构，极大的缩短了现场施工时间，外壳为金属结构，窑体外形尺寸误差小，密封性能好，保温性能好，导热系数低，外观整齐，美观，富有现代气息。
[0004]为实现上述技术效果，本实用新型提供一种装配式隧道窑侧墙，它包括金属外墙、陶瓷纤维板和重质耐火砖内墙，所述的金属外墙和重质耐火砖内墙之间设置陶瓷纤维板，陶瓷纤维板作为金属外墙和重质耐火砖内墙之间的中间隔热层，陶瓷纤维板通过螺钉与金属外墙固定连接，所述的金属外墙由若干金属模段拼接而成，相邻两块金属模段间通过螺栓固定连接，相邻两块金属模段间固定设置陶瓷纤维毯。
[0005]本实用新型所提出的一种装配式隧道窑侧墙，采用此体系的窑墙可缩减至700_左右，大大减小了侧墙的厚度，简化了窑墙结构，金属模段在制造厂预制完成，现场组装，极大的缩短了现场施工时间，外壳为金属结构，窑体外形尺寸误差小，密封性能好，保温性能好，导热系数低，外观整齐，美观，富有现代气息。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型所提出的一种装配式隧道窑侧墙结构示意图。
[0007]图2是金属外墙结构示意图。
[0008]图3是金属外墙的其中一段结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]参见附图，一种装配式隧道窑侧墙，它包括金属外墙1、陶瓷纤维板2和重质耐火砖内墙3，所述的金属外墙和重质耐火砖内墙之间设置陶瓷纤维板，陶瓷纤维板作为金属外墙和重质耐火砖内墙之间的中间隔热层，陶瓷纤维板通过螺钉4与金属外墙固定连接，所述的金属外墙由若干金属模段5拼接而成，相邻两块金属模段间通过螺栓7固定连接，相邻两块金属模段间固定设置陶瓷纤维毯6。
[0010]本实用新型所提出的一种装配式隧道窑侧墙，采用此体系的窑墙可缩减至700_左右，大大减小了侧墙的厚度，简化了窑墙结构，金属模段在制造厂预制完成，现场组装，极大的缩短了现场施工时间，外壳为金属结构，窑体外形尺寸误差小，密封性能好，保温性能好，导热系数低，外观整齐，美观，富有现代气息。
【主权项】
1.一种装配式隧道窑侧墙，其特征在于它包括金属外墙、陶瓷纤维板和重质耐火砖内墙，所述的金属外墙和重质耐火砖内墙之间设置陶瓷纤维板，陶瓷纤维板作为金属外墙和重质耐火砖内墙之间的中间隔热层，陶瓷纤维板通过螺钉与金属外墙固定连接，所述的金属外墙由若干金属模段拼接而成，相邻两块金属模段间通过螺栓固定连接，相邻两块金属模段间固定设置陶瓷纤维毯。
【专利摘要】本实用新型公开了一种装配式隧道窑侧墙，它包括金属外墙、陶瓷纤维板和重质耐火砖内墙，所述的金属外墙和重质耐火砖内墙之间设置陶瓷纤维板，陶瓷纤维板作为金属外墙和重质耐火砖内墙之间的中间隔热层，陶瓷纤维板通过螺钉与金属外墙固定连接，所述的金属外墙由若干金属模段拼接而成，相邻两块金属模段间通过螺栓固定连接，相邻两块金属模段间固定设置陶瓷纤维毯。本实用新型所提出的一种装配式隧道窑侧墙，大大减小了侧墙的厚度，简化了窑墙结构，极大的缩短了现场施工时间，外壳为金属结构，窑体外形尺寸误差小，密封性能好，保温性能好，导热系数低，外观整齐，美观，富有现代气息。
【IPC分类】F27B9-34
【公开号】CN204535378
【申请号】CN201520093414
【发明人】李振中, 湛轩业, 李健, 吴亚军, 张小飞, 徐坤航, 湛蒙, 王陈滨
【申请人】安徽科达机电有限公司, 贵州省建筑材料科学研究设计院
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年2月10日