一种热水炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种热水炉，具体涉及的是一种安装在烟囱上利用烟气余热加温的水炉，属于热水炉技术领域。
【背景技术】
[0002]在一些传统的地板加工企业，其在燃烧过程中产生的烟气是直接通过烟囱直接排入到空气中的，而排入到空气中的烟气大多还具有较高的热能，显然由直排造成的浪费与目前我国所提倡的节约型社会不符。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种热水炉，它能有效地解决【背景技术】中所存在的问题。
[0004]为了解决【背景技术】中所存在的问题，它包含与烟囱同心设置的上顶板I和下底板2，所述的上顶板I和下底板2之间通过挡板3围成一个密闭的腔体，所述的上顶板I和下底板2之间间隙排列有加热管4，所述的上顶板I和下底板2上开设有与加热管4贯通设置的孔5，所述的加热管4和相应的孔5位于烟囱内。
[0005]所述上顶板I和下底板2的外面分别均匀排列有一圈浇筑在烟囱内的弯钩6。
[0006]由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果:结构简单，通过在炉体内设置多个贯通设置的加热管，使其在排烟的过程中增加热能与水的接触面积，提高了整体的加热效果理想，热能利用率较高。
【附图说明】
[0007]为了更清楚地说明本实用新型，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图2是本实用新型的俯视图；
[0010]图3是本实用新型安装在烟囱上的示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0012]参看图1-3，本【具体实施方式】是采用以下技术方案予以实现，它包含与烟囱同心设置的上顶板I和下底板2，所述的上顶板I和下底板2之间通过挡板3围成一个密闭的腔体，所述的上顶板I和下底板2之间间隙排列有加热管4，所述的上顶板I和下底板2上开设有与加热管4贯通设置的孔5，所述的加热管4和相应的孔5位于烟囱内。
[0013]所述上顶板I和下底板2的外面分别均匀排列有一圈浇筑在烟囱内的弯钩6。
[0014]由于采用了以上技术方案，本【具体实施方式】具有以下有益效果:结构简单，通过在炉体内设置多个贯通设置的加热管，使其在排烟的过程中增加热能与水的接触面积，提高了整体的加热效果理想，热能利用率较高。
[0015]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种热水炉，其特征在于它包含与烟囱同心设置的上顶板(I)和下底板(2)，所述的上顶板(I)和下底板(2)之间通过挡板(3)围成一个密闭的腔体，所述的上顶板(I)和下底板(2)之间间隙排列有加热管(4)，所述的上顶板(I)和下底板(2)上开设有与加热管(4)贯通设置的孔(5)，所述的加热管(4)和相应的孔(5)位于烟囱内。
2.根据权利要求1所述的一种热水炉，其特征在于所述上顶板(I)和下底板(2)的外面分别均匀排列有一圈浇筑在烟囱内的弯钩(6)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种热水炉，它包含与烟囱同心设置的上顶板(1)和下底板(2)，所述的上顶板(1)和下底板(2)之间通过挡板(3)围成一个密闭的腔体，所述的上顶板(1)和下底板(2)之间间隙排列有加热管(4)，所述的上顶板(1)和下底板(2)上开设有与加热管(4)贯通设置的孔(5)，所述的加热管(4)和相应的孔(5)位于烟囱内。本实用新型结构简单，通过在炉体内设置多个贯通设置的加热管，使其在排烟的过程中增加热能与水的接触面积，提高了整体的加热效果理想，热能利用率较高。
【IPC分类】F24H1-00
【公开号】CN204555276
【申请号】CN201520100152
【发明人】王郑一
【申请人】王郑一
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年2月6日