一种锅炉水循环隔板结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水循环隔板结构，尤其是一种锅炉水循环隔板结构。
【背景技术】
[0002]随着国家经济的不断高速发展，“大”型企业、酒店、宾馆、学校等不断涌现，对大型热水锅炉的需求越来越大。随着锅炉容量的增大，参数要求的提高，水循环系统的要求越来越高。特别是强制循环系统，如何确保水流通道的畅通越发重要。
[0003]目前热水锅炉主要以自然循环为主，水流速度均较慢，对水流的分配要求也低。而强制循环的水流速度较高，基本在lm/s左右，因此锅炉需要分隔成串联的多路通道，一个集箱内部也需要分隔成多个区间，因此中间隔板的设计也非常关键。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种使锅炉水流通道更畅通，且也能减少排污、疏水、排气接口的锅炉水循环隔板结构。
[0005]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种锅炉水循环隔板结构，主要包括隔板本体，隔板本体的上部开有上缺口，隔板本体的下部开有下缺口，隔板本体焊接在集箱内部，隔板本体的直径比集箱的内径小1.5mm。
[0006]所述上缺口和下缺口为U形或V形。
[0007]本实用新型有益的效果是:本实用新型结构可以有效的对集箱进行隔离，确保流程的畅通，也可以减少集箱上排气、疏水、排污接口的设置，降低成本。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构示意图。
[0009]图2是本实用新型装配结构示意图。
[0010]附图标记说明:上缺口 1，下缺口 2，集箱3，隔板本体4。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0012]如图所示，这种锅炉水循环隔板结构，主要包括圆形的隔板本体4，隔板本体4的上部开有上缺口 1，隔板本体4的下部开有下缺口 2，上缺口 I和下缺口 2为U形或V形。上缺口是为了使两侧区域连通，可以统一进行排气；下缺口也是为了使两侧区域连通，可以统一进行疏水和排污。隔板本体4焊接在集箱3内部需要的位置上，隔板本体4的直径比集箱3的内径小1.5mm，方便安装。隔板厚度根据强度计算和腐蚀余量要求进行选取。
[0013]在集箱的相应位置焊接本隔板。隔板上端的上缺口 I使隔板两侧有近1%截面的连通，若集箱顶部存在“气体”，则可以通过一个排气接口统一排出。隔板下端的下缺口 2，也使隔板两侧有近I %截面的连通，若集箱底部存在杂质、污水，则可以通过一个排污或疏水接口统一排出。I %截面的连通不会影响水流的分配，不会影响锅炉的正常运行。
[0014]本实用新型结构简单，设计合理，成本低廉，不但能确保热水锅炉的水循环流程的合理、通畅，而且也能确保锅炉各循环区间一定的连通，顶部能集中排气，底部能集中排污、疏水。
[0015]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
【主权项】
1.一种锅炉水循环隔板结构，主要包括隔板本体(4)，其特征是:隔板本体(4)的上部开有上缺口(I)，隔板本体(4)的下部开有下缺口(2)，隔板本体(4)焊接在集箱(3)内部，隔板本体⑷的直径比集箱(3)的内径小1.5mm。
2.根据权利要求1所述的锅炉水循环隔板结构，其特征是:所述上缺口(I)和下缺口(2)为U形或V形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种锅炉水循环隔板结构，主要包括隔板本体，隔板本体的上部开有上缺口，隔板本体的下部开有下缺口，隔板本体焊接在集箱内部，隔板本体的直径比集箱的内径小1.5mm。本实用新型有益的效果是：本实用新型结构可以有效的对集箱进行隔离，确保流程的畅通，也可以减少集箱上排气、疏水、排污接口的设置，降低成本。
【IPC分类】F24H9-00
【公开号】CN204555324
【申请号】CN201520072352
【发明人】王中红, 李东涛, 龙巧云, 徐方洪
【申请人】杭州华源前线能源设备有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年2月2日