一种链带挤压式脱水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种链带挤压式脱水装置，属环保设备领域，尤其适合对垃圾进行脱水。
【背景技术】
[0002]随着国家对环境保护的重视和人们对环境意识的提高，燃煤取暖和烧饭做菜等在大中城市已逐步淘汰，燃煤量的减少致使煤灰也大幅度减少，造成了城市生活垃圾热值得到极大提高。经过人们分析目前城市生活垃圾的低位热值已达llOOkcal/kg以上，因此，城市生活垃圾最具开发潜力是永不枯竭的“城市矿藏”，以生活垃圾为原料制取燃料将得到快速发展。然而，在利用生活垃圾制取燃料的过程中，将垃圾脱水是重要环节，脱水设备也显得尤为重要。
[0003]目前已投入使用的设备，大都为液压式挤压机或螺旋式挤压机，该两种设备都为间隙挤压和大块堆积挤压方式脱水，存在效率低、能耗大、不连续和脱水不彻底等问题。
【实用新型内容】
[0004]针对现有挤压脱水设备效率低、能耗大、不连续和脱水不彻底的不足，本实用新型旨在提供一种链带挤压式脱水装置，该脱水装置可以有效地解决目前存在的大块堆积挤压、效率低、能耗大、不连续、脱水不彻底等问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]一种链带挤压式脱水装置，包括机架，装在机架上的上链带支架和下链带支架，以及装在上链带支架上可转动的链带和装在下链带支架可转动的链带；所述上链带支架和下链带支架中的一个支架固定在所述机架上，另一个支架活动连接在所述机架上；所述上链带支架的链带和下链带支架的链带之间形成挤压通道，该挤压通道的一端为进料端，挤压通道的另一端为出料端，所述挤压通道的进料端一侧设有进料系统；所述上链带支架的链带和下链带支架的链带的驱动方向相反，且在所述上链带支架和下链带支架之间设有驱动上链带支架和下链带支架相向运动的施压机构。
[0007]由此，物料由送至挤压通道的进料端，然后由上链带支架的链带和下链带支架的链带带动逐步向挤压通道的出料端移动，同时通过施压机构施压对物料进行加压，以实现连续、快速脱水的目的。
[0008]以下为本实用新型的进一步改进的技术方案:
[0009]为了更好地挤压物料，所述上链带支架的链带和下链带支架的链带上均装有板带，该板带由托轮支撑，可以保证板带平稳移动，均匀受力。更进一步地，所述板带上设有锯齿O
[0010]优选地，所述施压机构为施压油缸，该施压油缸连接所述上链带支架和下链带支架。更进一步地，所述施压油缸有多个，且挤压通道的出料端一侧的施压油缸数量多于挤压通道的进料端一侧的施压油缸。由此，可以实现从进料端到出料端整个过程逐步增加施压，从而达到提高物料脱水率的目的，通过调整整个过程的施压大小，可改变物料的脱水率。
[0011 ] 进一步地，所述进料系统包括料斗，以及将料斗内的物料推送至挤压通道进料口的推料机构。进一步地，所述推料机构上装有三角齿板。
[0012]作为一种具体的结构形式，所述下链带支架固定在所述机架上；所述机架上开有滑槽，所述上链带支架装在该滑槽上，且可在施压机构作用下相对滑槽上下移动。更进一步地，所述滑槽为弧形槽。
[0013]为了防止挤压物料产生的水分侧漏，所述下链带支架的左右两侧设有向上延伸的侧向挡料板。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型脱水效率高，实现了连续脱水，而且可以实现从进料端到出料端整个过程逐步增加施压，从而达到提高脱水率的目的，通过调整整个过程的施压大小，可改变物料的脱水率，以对垃圾进行脱水为例，一般可将含水率在50%以上的垃圾脱水至含水率在30%以内。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一个实施例的结构原理图；
[0016]图2是图1中垂直于物料挤压运动方向的纵剖面构造图。
[0017]在图中
[0018]1-推料油缸，2-推料机构，3-导向轮，4-料斗，5-上链带支架；6_下链带支架，7-施压轮，8-滑槽，9-辅助施压轮，10-机架，11-上链带总成；12-下链带总成，13-上链带驱动装置；14_下链带驱动装置；15-挡料板；16_施压油缸，17-链带，18-托轮，19-板带。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图和实施例以对垃圾进行脱水为例对本实用新型作进一步阐述。
[0020]一种链带挤压式垃圾脱水装置，如图1和2所示，包括进料系统、上链带总成11、下链带总成12、施压装置和机架10等五大部分。
[0021]进料系统包括:料斗4、推送油缸1、推料机构2、导向轮3 ;上/下链带总成包括:链带17、托轮18、板带19、上链带支架5、下链带支架6、滑槽8、上链带驱动装置13、下链带驱动装置14、档料板15 ;
[0022]施压装置包括:施压油缸16、施压轮7、辅助施压轮9。下链带总成12的支架6固定在机架10上，上链带总成11的支架5与机架10活动连接，上链带总成11的进料端连接支点可以在机架10弧形滑槽8内做弧形浮动，上链带总成11出料端支点也可以在机架腰形孔内浮动。
[0023]工作时，垃圾进入料斗4后，推料油缸I收回并将推料机构2提起，推料机构通过导向轮3滑动，然后向下推动机构上的三角形齿板将垃圾推下，垃圾进入到上下链带总成之间。下链带总成固定在机架上，下链带驱动装置14上的驱动轮顺时针旋转，带动下链带板自进料端向出料端方向移动，上链带驱动装置13上的驱动轮逆时针旋转，带动上链带总成的板带19自进料端往出料端方向移动，板带19上的锯齿将垃圾施入到上、下链带之间，在施压油缸16的拉力作用下，通过施压轮7和辅助施压轮9将上、下链带相向压紧挤压板之间的垃圾，使垃圾中的水分通过挤压与垃圾分离，从垃圾中挤压出来的污水通过下链带总成板带之间的缝隙流出。将下链带支架6两侧的上沿伸出并形成侧向档料板15，以防止挤压的垃圾和污水从侧面跑漏。
[0024]上链带总成随垃圾厚度的变化和施压油缸拉力的大小而上下浮动和摆动，为便于垃圾进入，施压机构给进料端的施压最小，而给出料端的施压最大，从进料端到出料端整个过程逐步增加施压，以达到提高脱水率的目的，通过调整整个过程的施压大小，可改变垃圾脱水率，一般可将含水率在50%以上的垃圾脱水至30%以内。
[0025]链带驱动装置13、14可以用液压驱动或电机一减速机驱动，板带19通过托轮18托起平稳移动。
[0026]上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
【主权项】
1.一种链带挤压式脱水装置，其特征在于，包括机架(10)，装在机架(10)上的上链带支架(5)和下链带支架(6)，以及装在上链带支架(5)上可转动的链带和装在下链带支架(6)可转动的链带；所述上链带支架(5)和下链带支架(6)中的一个支架固定在所述机架(10)上，另一个支架活动连接在所述机架(10)上；所述上链带支架(5)的链带和下链带支架(6)的链带之间形成挤压通道，该挤压通道的一端为进料端，挤压通道的另一端为出料端，所述挤压通道的进料端一侧设有进料系统；所述上链带支架(5)的链带和下链带支架(6)的链带的驱动方向相反，且在所述上链带支架(5)和下链带支架(6)之间设有驱动上链带支架(5 )和下链带支架(6 )相向运动的施压机构。
2.根据权利要求1所述的链带挤压式脱水装置，其特征在于，所述上链带支架(5)的链带和下链带支架(6)的链带上均装有板带(19)，该板带(19)由托轮(18)支撑。
3.根据权利要求2所述的链带挤压式脱水装置，其特征在于，所述板带(19)上设有锯齿O
4.根据权利要求1所述的链带挤压式脱水装置，其特征在于，所述施压机构为施压油缸(16)，该施压油缸(16)连接所述上链带支架(5)和下链带支架(6)。
5.根据权利要求4所述的链带挤压式脱水装置，其特征在于，所述施压油缸(16)有多个，且挤压通道的出料端一侧的施压油缸数量多于挤压通道的进料端一侧的施压油缸。
6.根据权利要求1所述的链带挤压式脱水装置，其特征在于，所述进料系统包括料斗(4 )，以及将料斗内的物料推送至挤压通道进料口的推料机构(2 )。
7.根据权利要求6所述的链带挤压式脱水装置，其特征在于，所述推料机构(2)上装有三角齿板。
8.根据权利要求1所述的链带挤压式脱水装置，其特征在于，所述下链带支架(6)固定在所述机架(10 )上；所述机架(10 )上开有滑槽(8 )，所述上链带支架(5 )装在该滑槽(8 )上，且可在施压机构作用下相对滑槽(8)上下移动。
9.根据权利要求8所述的链带挤压式脱水装置，其特征在于，所述滑槽(8)为弧形槽。
10.根据权利要求1至9之一所述的链带挤压式脱水装置，其特征在于，所述下链带支架(6)的左右两侧设有向上延伸的侧向挡料板(15)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种链带挤压式脱水装置。所述脱水装置，包括机架，装在机架上的上链带支架和下链带支架，以及装在上链带支架上可转动的链带和装在下链带支架可转动的链带；所述上链带支架和下链带支架中的一个支架固定在所述机架上，另一个支架活动连接在所述机架上；所述上链带支架的链带和下链带支架的链带之间形成挤压通道，该挤压通道的一端为进料端，挤压通道的另一端为出料端，所述挤压通道的进料端一侧设有进料系统；所述上链带支架的链带和下链带支架的链带的转向相反，且在所述上链带支架和下链带支架之间设有驱动上链带支架和下链带支架相向运动的施压机构。本实用新型脱水效率高，且实现了连续脱水。
【IPC分类】F26B5-14
【公开号】CN204555562
【申请号】CN201520147151
【发明人】刘曜, 苏兰
【申请人】刘曜, 苏兰
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月16日