一种铜带风干机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊带机械领域，具体涉及一种铜带风干机构。
【背景技术】
[0002]光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片的连接。目前焊带生产线，通常分为焊带成型机构以及焊带镀锡机构两个部分，所述的焊带成型机构将铜线压延成铜带后，放入冷却水池中冷却退火，再对铜带进行镀锡加工。现有的铜带干燥设备是采用热风机进行干燥，再经二次冷却后镀锡，生产成本较高。同时铜带受热后，厚度和强度会发生变化，往往影响焊带质量，产品品质受到了影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铜带风干机构。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案:一种铜带风干机构，包括一设置于冷却水槽上方的风枪，所述风枪的空腔通过供气管与气源连通；所述风枪下部为出风口，上部设有一个供铜带通过的小孔；所述冷却水槽内设有一铜带下导轮，所述风枪上方设有一铜带上导轮，铜带经所述铜带下导轮垂直通过所述风枪内腔到达所述铜带上导轮。
[0005]工作原理:本实用新型采用的风枪吹出垂直向下的高压气流，吹去铜带表面的水分，由于铜带表面光洁度较高，水分可以直接被气流吹走，从而无需热风就可以干燥铜带，这样就避免了二次冷却这一工序，同时又省去了热风机这一设备，只需要普通空压机即可，节省了设备投资。
[0006]进一步的，所述风枪下部为锥形，这样风枪内的气流压力会进一步提高，减少铜带的干燥时间，使铜带可以高速通过风枪进入下一道工序，提高了生产效率。
[0007]本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:通过风枪产生高压气流，利用高压气流吹去铜带的水分，节省了设备投资，提高了生产效率，使铜带镀锡时焊锡的吸附效果变得更好。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型整体结构示意图，
[0009]图2为本实用新型风枪的工作原理图。
[0010]图中标号为:1-风枪，2-供气管，3-铜带下导轮，4-挡板，5-冷却水槽，6-铜带。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0012]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0013]参照图1、2可知，一种铜带风干机构，包括一设置于冷却水槽5上方的风枪I，风枪I的空腔通过供气管2与气源连通；风枪I下部为出风口，上部设有一个供铜带6通过的小孔；冷却水槽5内设有一铜带下导轮3，风枪I上方设有一铜带上导轮，铜带6经铜带下导轮3垂直通过风枪内腔到达铜带上导轮。
[0014]工作原理:从图2可以看出，本实用新型采用的风枪1，能吹出垂直向下的高压气流，吹去铜带6表面的水分，由于铜带6表面光洁度较高，水分可以直接被气流吹走，从而无需热风就可以干燥铜带，这样就避免了二次冷却这一工序，同时又省去了热风机这一设备，只需要普通空压机即可，节省了设备投资。
[0015]进一步的，风枪I下部为锥形，其锥度大于30°，小于45°，这样有利于进一步提高风枪I内的气流压力，减少铜带6的干燥时间，使铜带6可以高速通过风枪I进入下一道工序，提高了生产效率。
[0016]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铜带风干机构，其特征在于:包括一设置于冷却水槽上方的风枪，所述风枪的空腔通过供气管与气源连通；所述风枪下部为出风口，上部设有一个供铜带通过的小孔；所述冷却水槽内设有一铜带下导轮，所述风枪上方设有一铜带上导轮，铜带经所述铜带下导轮垂直通过所述风枪内腔到达所述铜带上导轮。
2.据权利要求1所述的一种铜带风干机构，其特征在于:所述风枪下部为锥形。
【专利摘要】本实用新型涉及焊带机械领域，具体涉及一种铜带风干机构，包括一设置于冷却水槽上方的风枪，所述风枪的空腔通过供气管与气源连通；所述风枪下部为出风口，上部设有一个供铜带通过的小孔；所述冷却水槽内设有一铜带下导轮，所述风枪上方设有一铜带上导轮，铜带经所述铜带下导轮垂直通过所述风枪内腔到达所述铜带上导轮。通过风枪产生高压气流，利用高压气流吹去铜带的水分，节省了设备投资，提高了生产效率，使铜带镀锡时焊锡的吸附效果变得更好。
【IPC分类】F26B21-00
【公开号】CN204574758
【申请号】CN201520208490
【发明人】柯强
【申请人】合肥市铜创光伏科技有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月8日