一种斜散热翅片的超薄钢制板式暖气片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于采暖技术领域，具体涉及一种斜散热翅片的超薄钢制板式暖气片。
【背景技术】
[0002]如图1所示，目前市面上的钢制板式暖气片前水道板I和后水道板2的凹凸水道相对布置，固定在前后水道板上的散热翅片3也是相对的，翅片占的空间比较大。造成钢制板式暖气片整体较厚，占用空间，且不够轻薄美观。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型旨在提供一种轻薄美观，占用空间小的斜散热翅片的超薄钢制板式暖气片。
[0004]本实用新型解决问题的技术方案是:一种斜散热翅片的超薄钢制板式暖气片，包括前水道板和后水道板，前、后水道板内侧分别固定连接有凹凸褶状的散热翅片，所述散热翅片斜着伸出，相互错开。
[0005]上述技术方案中，固定在前水道板上的斜散热翅片与固定在后水道板上的斜散热翅片之间可以接触也可以不接触。
[0006]所述散热翅片顶端水平或倾斜。
[0007]本实用新型的有益效果是:通过将前后水道板上的斜散热翅片错开布置，在不减少散热面积，不影响散热效果的情况下，使钢制板式暖气片的厚度明显减小，从而使得暖气片整体更加轻薄美观，且占用空间小。
[0008]前、后水道板和传统钢制板式暖气片一样，因此可以利用原有模具，不需要另外开模。
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0010]图1为现有技术的钢制板式暖气片俯视图。
[0011]图2为本实用新型斜散热翅片的超薄钢制板式暖气片的俯视图。
[0012]图3为实施例1中顶端水平的斜散热翅片不接触的结构示意图。
[0013]图4为实施例2中斜散热翅片相接触的结构示意图。
[0014]图5为实施例3中顶端倾斜的斜散热翅片示意图。
[0015]图中，1-前水道板，2-后水道板，3-斜散热翅片。
【具体实施方式】
[0016]实施例1
[0017]如图1?3所示，一种斜散热翅片的超薄钢制板式暖气片，包括前水道板I和后水道板2，前、后水道板内侧分别固定连接有凹凸褶状的散热翅片，所述散热翅片斜着伸出，相互错开。
[0018]固定在前水道板I上的斜散热翅片3与固定在后水道板2上的斜散热翅片3之间不接触。
[0019]所述斜散热翅片3顶端水平。
[0020]实施例2
[0021]如图4所示，重复实施例1，所不同的是:固定在前水道板I上的斜散热翅片3与固定在后水道板2上的斜散热翅片3之间相接触。
[0022]实施例3
[0023]如图5所示，重复实施例1，所不同的是:所述斜散热翅片3顶端倾斜。
【主权项】
1.一种斜散热翅片的超薄钢制板式暖气片，包括前水道板和后水道板，前、后水道板内侧分别固定连接有凹凸褶状的散热翅片，其特征在于:所述散热翅片斜着伸出，相互错开。
2.根据权利要求1所述的斜散热翅片的超薄钢制板式暖气片，其特征在于:固定在前水道板上的斜散热翅片与固定在后水道板上的斜散热翅片之间不接触。
3.根据权利要求1所述的斜散热翅片的超薄钢制板式暖气片，其特征在于:固定在前水道板上的斜散热翅片与固定在后水道板上的斜散热翅片之间相接触。
4.根据权利要求1所述的斜散热翅片的超薄钢制板式暖气片，其特征在于:所述散热翅片顶端水平。
5.根据权利要求1所述的斜散热翅片的超薄钢制板式暖气片，其特征在于:所述散热翅片顶端倾斜。
【专利摘要】本实用新型公开了一种斜散热翅片的超薄钢制板式暖气片，包括前水道板和后水道板，前、后水道板内侧分别固定连接有凹凸褶状的散热翅片，所述散热翅片斜着伸出，相互错开，在不减少散热面积，不影响散热效果的情况下，使钢制板式暖气片的厚度明显减小，具有轻薄美观，占用空间小的优点。而且，前、后水道板和传统钢制板式暖气片一样，因此可以利用原有模具，不需要另外开模。
【IPC分类】F24D19-00
【公开号】CN204593573
【申请号】CN201520074894
【发明人】冯伶
【申请人】冯伶
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年2月3日