一种水冷式管壳油冷却器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管壳油冷却器装置，尤其是一种水冷式管壳油冷却器。
【背景技术】
[0002]现有的水冷式管壳油冷却器的结构，主要包括:内装有冷却芯的壳体，壳体两侧的前端盖和后端盖，以及端盖上的进水口和出水口、壳体上的进油口和出油口，其中冷却芯由均匀排列的冷却水管和装在谁管上的螺旋形导流板组成，冷却水管氛围二组管束并分别对应于前端盖的进水口和出水口，冷却水从前端盖下部进水口进入，经下部一组管束吸热后流向后端盖；然后从上部一组管束逆向回流，再次吸热，并流回到前端盖上部，从出水口流出，带走热量，从而使壳体内、列管外的被冷却介质油冷却。上述油冷却过程为二管程冷却，冷却水在冷却器中只经过一个来回，其流程短、流速慢，尤其是在冷却水流量供应不足，以及进水口截面小于换热管束总截面的情况下，冷却水不能完全充满所有换热器冷却水管，因此，不能充分的有效利用换热面积，导致换热效果差。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中的不足，提供一种能增加换热面积、提高换热效率的水冷式管壳油冷却器。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种水冷式管壳油冷却器，包括壳体，壳体的两端安装有使所述壳体内腔密闭的管板，壳体两侧安装有进油口和出油口，壳体内安装有冷却芯，所述冷却芯包括若干冷却管，所述壳体两端的管板上分别安装有进水口和出水口 ；所述冷却管的外表面有翅片；所述冷却芯内安装有冷却水导流板，所述冷却水导流板上开有与冷却管相匹配的孔，所述冷却水导流板呈螺旋状，所述冷却水导流板的板面呈半圆形。
[0006]进一步的，所述翅片位于有间距的安装在冷却管上。
[0007]更进一步的，所述翅片等距离安装在冷却管上，所述翅片之间的距离为2-5cm。
[0008]进一步的，所述翅片的高度为0.5-0.8mm。
[0009]进一步的，所述翅片的材质选用铝型材。
[0010]进一步的，所述翅片的纵截面为锯齿形。
[0011]进一步的，所述管板的周边有膨胀节。
[0012]更进一步的，所述膨胀节为凸环状的，所述膨胀节与管板之间为一体成型。
[0013]进一步的，所述冷却水导流板的直径与壳体的直径相匹配。
[0014]进一步的，所述冷却管和冷却水导流板之间为胀管式连接。
[0015]采用本实用新型的技术方案的有益效果是:本实用新型管体的材质为铝型材，能够有效提高耐腐蚀性和强度，因此提高了换热管的使用寿命，同时换热管具有较小的体积和较轻的重量，管体外表面的螺旋形翅片，其较大的传热面积。冷却水导流板呈螺旋状，增加了换热面积，提高了换热效率。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的水冷式管壳油冷却器的结构示意图；
[0017]图中:1为壳体，2为管板，3为进油口，4为出油口，5为冷却管，6为翅片，7为冷却水导流板，8为膨胀节，9为进水口，10为出水口
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0019]如图1所不，一种水冷式管壳油冷却器，包括壳体I，壳体I的两端安装有使所述壳体I内腔密闭的管板2，壳体I两侧安装有进油口 3和出油口 4，壳体I内安装有冷却芯，所述冷却芯包括若干冷却管5，所述壳体I两端的管板2上分别安装有进水口 9和出水口 10 ;所述冷却管5的外表面有翅片6 ;所述冷却芯内安装有冷却水导流板7，所述冷却水导流板7上开有与冷却管5相匹配的孔，所述冷却水导流板7呈螺旋状，所述冷却水导流板7的板面呈半圆形。
[0020]优选的，所述翅片6位于有间距的安装在冷却管5上。采用此结构，可以提高冷却管5的散热性能，提高换热效果。
[0021]优选的，所述翅片6等距离安装在冷却管5上，所述翅片6之间的距离为2-5cm。采用此结构，一方面可以提高换热效率，另一方面，可以节约型材。
[0022]优选的，所述翅片6的高度为0.5-0.8mmο采用此结构，一方面可以提高换热效率，另一方面，可以节约型材。
[0023]优选的，所述翅片6的材质选用铝型材。采用此结构，散热效果佳，重量轻。
[0024]优选的，所述翅片6的纵截面为锯齿形。采用此结构，可以增加换热效率。
[0025]优选的，所述管板2的周边有膨胀节8。采用此结构，可以补充壳体I和管束产生的轴向伸缩，延长使用寿命。
[0026]优选的，所述膨胀节8为凸环状的，所述膨胀节8与管板2之间为一体成型。
[0027]优选的，所述冷却水导流板7的直径与壳体I的直径相匹配。
[0028]优选的，所述冷却管5和冷却水导流板7之间为胀管式连接。
[0029]尽管上述实施例已对本实用新型的技术方案进行了详细地描述，但是本实用新型的技术方案并不限于以上实施例，在不脱离本实用新型的思想和宗旨的情况下，对本实用新型的技术方案所做的任何改动都将落入本实用新型的权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种水冷式管壳油冷却器，包括壳体，壳体的两端安装有使所述壳体内腔密闭的管板，壳体两侧安装有进油口和出油口，壳体内安装有冷却芯，所述冷却芯包括若干冷却管，所述壳体两端的管板上分别安装有进水口和出水口 ；其特征在于:所述冷却管的外表面有翅片；所述冷却芯内安装有冷却水导流板，所述冷却水导流板上开有与冷却管相匹配的孔，所述冷却水导流板呈螺旋状，所述冷却水导流板的板面呈半圆形。2.根据权利要求1所述的一种水冷式管壳油冷却器，其特征在于:所述翅片位于有间距的安装在冷却管上。3.根据权利要求2所述的一种水冷式管壳油冷却器，其特征在于:所述翅片等距离安装在冷却管上，所述翅片之间的距离为2-5cm。4.根据权利要求1所述的一种水冷式管壳油冷却器，其特征在于:所述翅片的高度为0.5-0.8mm。5.根据权利要求1所述的一种水冷式管壳油冷却器，其特征在于:所述翅片的材质选用铝型材。6.根据权利要求1所述的一种水冷式管壳油冷却器，其特征在于:所述翅片的纵截面为锯齿形。7.根据权利要求1所述的一种水冷式管壳油冷却器，其特征在于:所述管板的周边有膨胀节。8.根据权利要求7所述的一种水冷式管壳油冷却器，其特征在于:所述膨胀节为凸环状的，所述膨胀节与管板之间为一体成型。9.根据权利要求1所述的一种水冷式管壳油冷却器，其特征在于:所述冷却水导流板的直径与壳体的直径相匹配。10.根据权利要求1所述的一种水冷式管壳油冷却器，其特征在于:所述冷却管和冷却水导流板之间为胀管式连接。
【专利摘要】本实用新型涉及管壳油冷却器装置，尤其是一种水冷式管壳油冷却器；包括壳体，壳体的两端安装有使所述壳体内腔密闭的管板，壳体内安装有冷却芯，所述冷却芯包括若干冷却管，所述壳体两端的管板上分别安装有进水口和出水口；所述冷却管的外表面有翅片；所述冷却芯内安装有冷却水导流板，所述冷却水导流板上开有与冷却管相匹配的孔，所述冷却水导流板呈螺旋状，所述冷却水导流板的板面呈半圆形。本实用新型管体的材质为铝型材，能够有效提高耐腐蚀性和强度，因此提高了换热管的使用寿命，同时换热管具有较小的体积和较轻的重量，管体外表面的螺旋形翅片，其较大的传热面积。冷却水导流板呈螺旋状，增加了换热面积，提高了换热效率。
【IPC分类】F28D7/16, F28F21/08, F28F1/36
【公开号】CN204665982
【申请号】CN201520319670
【发明人】焦伟江
【申请人】无锡市林源热交换器有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月18日