一种循环作业真空熔炼炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及熔炼炉技术领域，具体属于一种循环作业真空熔炼炉。
【背景技术】
[0002]目前铜冶炼和生产行业已经经历了几十年的发展，国内已经形成了从原铜生产到铜制品销售的完整产业链，而在生产当中的每一个环节也几乎都经历了技术工艺的革新。但工业的发展也带来不少的负面效应，时至今日，当前能源日益紧张，环境污染严重不再仅仅是大众议论的话题，而作为企业的一项强力控制标准，铜熔炼炉的成材率及能耗将显得尤为重要。
[0003]现有真空熔炼炉每次作业完毕后再次加工，需要重新加热和抽真空，比较繁琐，同时能耗大，效率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供了一种循环作业真空熔炼炉，克服了现有技术的不足，设计结构合理，在现有的炉体侧方增设进料室和出料室，进料时将工件盒放置进料室内，进料室抽真空，打开闸门，进料推板将工件盒推进炉体内，出料时出料室抽真空，打开闸门，出料推板将工件盒推送到出料室内，关闭闸门，将工件盒取出，炉体本体可连续作业，无需重新加热和抽真空，工作效率高，能耗小，适用范围广阔。
[0005]本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]一种循环作业真空熔炼炉，包括炉体，所述的炉体内设有保温层、电加热器和真空发生器，其特征在于:所述炉体的侧面设有进料室，与其相邻的另一侧面设有出料室，所述的进料室和出料室与炉体接触部位为连通状态，所述的进料室设有进料推板，所述的进料推板与安装在进料室上的伸缩机构一的伸缩端连接，所述的炉体内设有出料推板，所述的出料推板与安装在炉体上的伸缩机构二伸缩端连接，所述的炉体内设有工件盒。
[0007]所述的进料室和出料室与炉体接触部位均设有闸门，所述的二闸门分别通过安装在炉体上方伸缩机构三和伸缩机构四带动上下移动。
[0008]所述的进料室上方铰链有密封翻转盖，所述的密封翻转盖上设有真空发生器。
[0009]所述的出料室上方铰链有密封翻转盖，所述的密封翻转盖上设有真空发生器。
[0010]与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0011]本实用新型在现有的炉体侧方增设进料室和出料室，进料时将工件盒放置进料室内，进料室抽真空，打开闸门，进料推板将工件盒推进炉体内，出料时出料室抽真空，打开闸门，出料推板将工件盒推送到出料室内，关闭闸门，将工件盒取出，炉体本体可连续作业，无需重新加热和抽真空，工作效率高，能耗小，适用范围广阔。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的正视结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参见附图，一种循环作业真空熔炼炉，包括炉体1，所述的炉体I内设有保温层、电加热器和真空发生器11，其特征在于:所述炉体的侧面设有进料室2，与其相邻的另一侧面设有出料室3，所述的进料室2和出料室3与炉体I接触部位为连通状态，所述的进料室2设有进料推板21，所述的进料推板21与安装在进料室2上的伸缩机构一 22的伸缩端连接，所述的炉体I内设有出料推板41，所述的出料推板41与安装在炉体I上的伸缩机构二 4伸缩端连接，所述的炉体内设有工件盒5 ;所述的进料室2和出料室3与炉体接触部位均设有闸门25、33，所述的二闸门25、33分别通过安装在炉体上方伸缩机构三12和伸缩机构四13带动上下移动；所述的进料室2上方铰链有密封翻转盖23，所述的密封翻转盖23上设有真空发生器24 ;所述的出料室3上方铰链有密封翻转盖31，所述的密封翻转盖31上设有真空发生器32。
【主权项】
1.一种循环作业真空熔炼炉，包括炉体，所述的炉体内设有保温层、电加热器和真空发生器，其特征在于:所述炉体的侧面设有进料室，与其相邻的另一侧面设有出料室，所述的进料室和出料室与炉体接触部位为连通状态，所述的进料室设有进料推板，所述的进料推板与安装在进料室上的伸缩机构一的伸缩端连接，所述的炉体内设有出料推板，所述的出料推板与安装在炉体上的伸缩机构二伸缩端连接，所述的炉体内设有工件盒。2.根据权利要求1所述的一种循环作业真空熔炼炉，其特征在于:所述的进料室和出料室与炉体接触部位均设有闸门，所述的二闸门分别通过安装在炉体上方伸缩机构三和伸缩机构四带动上下移动。3.根据权利要求1或2所述的一种循环作业真空熔炼炉，其特征在于:所述的进料室上方铰链有密封翻转盖，所述的密封翻转盖上设有真空发生器。4.根据权利要求1或2所述的一种循环作业真空熔炼炉，其特征在于:所述的出料室上方铰链有密封翻转盖，所述的密封翻转盖上设有真空发生器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种循环作业真空熔炼炉，包括炉体，炉体的侧面设有进料室，与其相邻的另一侧面设有出料室，进料室和出料室与炉体接触部位为连通状态，进料室设有进料推板，进料推板与安装在进料室上的伸缩机构一的伸缩端连接，炉体内设有出料推板，出料推板与安装在炉体上的伸缩机构二伸缩端连接。本实用新型克服了现有技术的不足，在现有的炉体侧方增设进料室和出料室，进料时将工件盒放置进料室内，进料室抽真空，打开闸门，进料推板将工件盒推进炉体内，出料时出料室抽真空，打开闸门，出料推板将工件盒推送到出料室内，关闭闸门，将工件盒取出，炉体本体可连续作业，无需重新加热和抽真空，工作效率高，适用范围广阔。
【IPC分类】F27B14/08, F27B14/04
【公开号】CN204678884
【申请号】CN201520208804
【发明人】项炳庆, 姜海洪, 陈劲松
【申请人】福建鼎信实业有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年4月9日