一种陶瓷辊道窑余热转换装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷辊道窑余热再利用技术领域，具体涉及一种陶瓷辊道窑余热转换装置。
【背景技术】
[0002]陶瓷工业是我国的重要传统产业，陶瓷产品主要包括建筑陶瓷、日用陶瓷、卫生陶瓷、特种陶瓷。中国无论建筑陶瓷、卫生陶瓷还是日用陶瓷、艺术陶瓷的产量均已连续多年位居全球第一。陶瓷生产对能源和资源的消耗巨大，据统计，每年我国墙地砖、卫生洁具、日用瓷及艺术瓷的生产共消耗大约3440万吨标煤和12400万吨原料，与此同时也产生了大量的废气和废渣。陶瓷生产对能源、资源的巨大消耗和对环境的影响，已经严重制约了我国陶瓷产业的发展。因此，该行业节能减排并推广清洁生产具有十分重要的意义。
[0003]根据当前陶瓷业的发展，我们知道陶瓷辊道窑余热利用不充分，目前基本上所有陶瓷辊道窑中绝大部分的热量还没有被利用就直接排入到大气中去，这样不但浪费能源，而且也会影响环境，加剧了温室效应。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于减少能源浪费，充分利用余热，提供一种陶瓷辊道窑余热转换装置，将辊道窑余热转换后再次被充分利用，节约能源，防止能源浪费。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供的一种陶瓷辊道窑余热转换装置，包括辊道窑、保温储水箱和水管；所述的辊道窑设置有高温区、中温区、冷却区，所述的冷却区顶部和侧壁内设置有若干个耐热管，所述的冷却区侧壁还设有出口孔，所述的耐热管通过出口孔与水管的一端连接，所述水管的另一端与保温储水箱连接。在辊道窑的冷却区顶部和侧壁内设置若干个耐热管，将自来水通入耐热管中，并不断的流动可有效吸收冷却区顶部和侧壁上的余热，降低冷却区的温度，使冷却区的热能转换为水的热能，将热量带出冷却区，通过水管流入保温储水箱中，保温储水箱中的热水可通入员工寝室，从而达到辊道窑内的余热被再次利用。
[0006]进一步的，所述的耐热管为S型耐热管，并列排布于冷却区的顶部和侧壁内。将耐热管设置成S型耐热管，并列排布于冷却区的顶部和侧壁内，能够是的耐热管大面积与冷却区接触，有效的吸收冷却区的余热。
[0007]更进一步的，所述的水管的外壁设置有保温石棉。水管外壁上设置保温石棉主要是为了防止热量的丧失，同时热水不间断的在耐热管中流动，可增加耐热管的使用寿命。
[0008]更进一步的，所述的水管与保温储水箱连接处还设有排水循环水泵。排水循环水泵的设置可有效的控制耐热管以及水管中的水流，更好的吸收余热。
[0009]本实用新型的有益效果:(1)在辊道窑的冷却区顶部和侧壁内设置若干个耐热管，将自来水通入耐热管中，并不断的流动可有效吸收冷却区顶部和侧壁上的余热，降低冷却区的温度，使冷却区的热能转换为水的热能，将热量带出冷却区，通过水管流入保温储水箱中，保温储水箱中的热水可通入员工寝室，从而达到辊道窑内的余热被再次利用；(2)将耐热管设置成S型耐热管，并列排布于冷却区的顶部和侧壁内，能够是的耐热管大面积与冷却区接触，有效的吸收冷却区的余热；(3)水管外壁上设置保温石棉主要是为了防止热量的丧失，同时热水不间断的在耐热管中流动，可增加耐热管的使用寿命；(4)本实用新型采用的技术方案可有效转化热能，充分利用辊道窑的余热，节约能源，防止能源的浪费。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种陶瓷辊道窑余热转换装置结构示意图；
[0011]图2为本实用新型一种陶瓷辊道窑余热转换装置耐热管排列图；
[0012]附图标记说明:1、棍道窗；2、保温储水箱；3、水官；11、尚温区；12、中温区；13、冷却区；14、耐热管；21、排水循环水泵；31、保温石棉。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0014]如图1和图2所示的一种陶瓷辊道窑余热转换装置，包括辊道窑1、保温储水箱2和水管3 ;所述的辊道窑I设置有高温区11、中温区12、冷却区13，所述的冷却区13顶部和侧壁内设置有若干个耐热管14，所述的冷却区13侧壁还设有出口孔，所述的耐热管14通过出口孔与水管3的一端连接，所述水管3的另一端与保温储水箱2连接。在辊道窑的冷却区顶部和侧壁内设置若干个耐热管，将自来水通入耐热管中，并不断的流动可有效吸收冷却区顶部和侧壁上的余热，降低冷却区的温度，使冷却区的热能转换为水的热能，将热量带出冷却区，通过水管流入保温储水箱中，保温储水箱中的热水可通入员工寝室，从而达到辊道窑内的余热被再次利用。耐热管设置在冷却区墙壁内部，不影响冷却区的外观又能充分吸收余热。所述的耐热管14为S型耐热管，并列排布于冷却区的顶部和侧壁内。将耐热管设置成S型耐热管，并列排布于冷却区的顶部和侧壁内，能够是的耐热管大面积与冷却区接触，有效的吸收冷却区的余热，其不仅降低窑墙温度便于窑墙内部散热又加热了耐热管中的水，便于热量的二次利用。所述的水管3的外壁设置有保温石棉31。水管外壁上设置保温石棉主要是为了防止热量的丧失，同时热水不间断的在耐热管中流动，可增加耐热管的使用寿命。所述的水管3与保温储水箱2连接处还设有排水循环水泵21。排水循环水泵的设置可有效的控制耐热管以及水管中的水流，更好的吸收余热。
[0015]工作原理:热量由陶瓷辊道窑的进口端进入辊道窑内部，经过产品的烧烤用去部分热能，剩余的热能依次经过辊道窑的高温区、中温区，进入冷却区后，通过热交换加热冷却区顶部和侧壁内耐热管中自来水降低冷却区的热量，热量水流通过水管进入保温储水箱中储备，保温储水箱连接员工寝室，便于员工热水的使用，不必再浪费额外能源加热，使辊道窑内余热被充分转化并二次利用。
[0016]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种陶瓷辊道窑余热转换装置，其特征在于，包括辊道窑(I )、保温储水箱(2)和水管(3);所述的辊道窑(I)设置有高温区(11)、中温区(12)、冷却区(13)，所述的冷却区(13)顶部和侧壁内设置有若干个耐热管(14)，所述的冷却区(13)侧壁还设有出口孔，所述的耐热管(14)通过出口孔与水管(3)的一端连接，所述水管(3)的另一端与保温储水箱(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷辊道窑余热转换装置，其特征在于，所述的耐热管(14)为S型耐热管，并列排布于冷却区的顶部和侧壁内。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷辊道窑余热转换装置，其特征在于，所述的水管(3)的外壁设置有保温石棉(31)。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷辊道窑余热转换装置，其特征在于，所述的水管(3)与保温储水箱(2 )连接处还设有排水循环水泵(21)。
【专利摘要】本实用新型涉及陶瓷辊道窑余热再利用技术领域，公开了一种陶瓷辊道窑余热转换装置，包括辊道窑、保温储水箱和水管；所述的辊道窑设置有高温区、中温区、冷却区，所述的冷却区顶部和侧壁内设置有若干个耐热管，所述的冷却区侧壁还设有出口孔，所述的耐热管通过出口孔与水管的一端连接，所述水管的另一端与保温储水箱连接。本实用新型技术方案可以充分转换辊道窑余热，以热水的形式将余热再次被利用，节约能源，防止能源浪费。
【IPC分类】F27D17/00
【公开号】CN204694092
【申请号】CN201520411912
【发明人】吴细桂
【申请人】揭阳市揭东易成陶瓷实业有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月16日